一种用于流动性粉体的输送计量装置制造方法及图纸

一种用于流动性粉体的输送计量装置，包括有用于输送粉体的螺旋输送机、设置于螺旋输送机上方的料斗及承接于螺旋输送机出料口下方设置的粉体计量装置，还包括有用于在计量结束后封堵螺旋输送机出料口的堵料装置，所述堵料装置包括有可封闭螺旋输送机出料口的粉体堵头及用于连接并驱动粉体堵头在封闭和打开螺旋输送机出料口两状态间切换的驱动装置。本实用新型专利技术通过设置堵料装置，可在粉体计量结束后驱动粉体堵头及时封闭螺旋输送机出料口，防止螺旋输送机中的粉体由于惯性或流动性太强等因素在计量结束后仍然继续排出导致计量出现误差，适用于强流动性粉体的输送计量，可提高计量精度。

A conveying metering device for flowing powder

A conveying metering device for flowing powder includes a screw conveyor for conveying powder, a hopper above the screw conveyor and a powder metering device underneath the outlet of the screw conveyor, and a blocking device for blocking the outlet of the screw conveyor after metering. The blocking device includes a blocking screw conveyor outlet. The powder plug of the inlet and the driving device for connecting and driving the powder plug to switch between the two states of closing and opening the outlet of the screw conveyor. The utility model can drive the powder plug to close the outlet of the screw conveyor in time after the powder metering is finished by installing a blocking device, so as to prevent the measurement error caused by the continuous discharge of the powder in the screw conveyor due to inertia or strong fluidity after the metering is finished, and is suitable for the transportation metering of the strong fluidity powder, thus improving the metering accuracy.

【技术实现步骤摘要】
一种用于流动性粉体的输送计量装置
本技术涉及一种粉体输送计量装置，特别是一种用于流动性粉体的输送计量装置。
技术介绍
目前，现有的粉料输送计量系统，可以用于流动性较小的粉体或添加剂，计量误差小，如公开号为CN102674023A的专利技术专利公开的粉体添加剂螺旋计量输送方法，螺旋输送机固定在粉体添加剂储料斗下面，计数盘安装在螺旋输送机的一端，但是将其应用于流动性较强的粉体时，由于输送过程中，粉体具有一定的惯性，在螺旋停止输送后，有一部分的粉体会由于流动性和惯性的原因而落到计量称上，导致计量存在误差。
技术实现思路
本技术的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种可适用于强流动性粉体的输送计量，且计量精度高的用于流动性粉体的输送计量装置。本技术采用如下技术方案：一种用于流动性粉体的输送计量装置，包括有用于输送粉体的螺旋输送机、设置于螺旋输送机上方的料斗及承接于螺旋输送机出料口下方设置的粉体计量装置，还包括有用于在计量结束后封堵螺旋输送机出料口的堵料装置，所述堵料装置包括有可封闭螺旋输送机出料口的粉体堵头及用于连接并驱动粉体堵头在封闭和打开螺旋输送机出料口两状态间切换的驱动装置。进一步地，所述用于流动性粉体的输送计量装置还包括有用于固定驱动装置的驱动装置安装座。进一步地，所述粉体堵头正对螺旋输送机出料口设置。进一步地，所述驱动装置采用气缸，粉体堵头固定连接于气缸的活塞杆上。进一步地，所述气缸采用往复式气缸。进一步地，所述气缸安装于驱动装置安装座上，驱动装置安装座设置于螺旋输送机与气缸之间并与螺旋输送机相对固定设置。进一步地，所述用于流动性粉体的输送计量装置还包括有自动控制装置，自动控制装置连接控制所述粉体计量装置、螺旋输送机及驱动装置。进一步地，所述自动控制装置采用PLC控制器。进一步地，所述用于流动性粉体的输送计量装置还包括有人机交互界面，人机交互界面与自动控制装置可通信连接。进一步地，所述人机交互界面采用触摸屏。由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置堵料装置，可在粉体计量结束后驱动粉体堵头及时封闭螺旋输送机出料口，防止螺旋输送机中的粉体由于惯性或流动性太强等因素在计量结束后仍然继续排出导致计量出现误差，适用于强流动性粉体的输送计量，可提高计量精度。附图说明图1是本技术具体实施方式的整体结构示意图；图2是本技术具体实施方式的控制原理框图。图中：1.螺旋输送机，2.料斗，3.粉体计量装置，4.堵料装置，40.粉体堵头，41.往复式气缸，42.气缸安装座，5.PLC控制器，6.人机交互界面，7.伺服电机总成，8.密封圈，9.电机安装架。具体实施方式以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。参照图1和图2，本技术的一种用于流动性粉体的输送计量装置，包括有用于输送粉体的螺旋输送机1、设置于螺旋输送机1上方用于储存和供给粉料的料斗2、承接于螺旋输送机1出料口下方设置的粉体计量装置3、用于在计量结束后封堵螺旋输送机1出料口的堵料装置4、PLC控制器5及可通信连接PLC控制器5用于下达指令及设置参数的人机交互界面6。堵料装置4包括有可封闭螺旋输送机1出料口的粉体堵头40、用于连接并驱动粉体堵头40在封闭和打开螺旋输送机1出料口两状态间切换的往复式气缸41及用于固定往复式气缸41的气缸安装座42。粉体堵头40固定连接于往复式气缸41的活塞杆上，并正对螺旋输送机1出料口设置。往复式气缸41安装于气缸安装座42上，气缸安装座42设置于螺旋输送机1与往复式气缸41之间并与螺旋输送机1相对固定设置。螺旋输送机1连接有用于驱动其输送粉料的伺服电机总成7，螺旋输送机1与伺服电机总成7之间设置有用于防止粉体进入伺服电机总成7内的密封圈8。伺服电机总成7安装在设置于其下方的电机安装架9上。PLC控制器5采用西门子S7-200。人机交互界面6采用触摸屏。PLC控制器5连接控制粉体计量装置3、伺服电机总成7及往复式气缸41。参照图1和图2，本技术的一种用于流动性粉体的输送计量装置的工作流程如下：通过人机交互界面6设置所需要计量的粉料量，PLC控制器5接到计量任务信号后控制伺服电机总成7驱动螺旋输送机1开始输送粉料至粉体计量装置3，粉体计量装置3实时将粉料重量反馈至PLC控制器5，PLC控制器5根据实时的粉料重量以及所设置的粉料重量间的差值控制伺服电机总成7对螺旋输送机1的送粉速度进行调节，当粉体计量装置3中的粉料重量达到所设定的数值后，PLC控制器5立即控制伺服电机总成使螺旋输送机1停止输送粉料，并同时控制往复式气缸41将粉体堵头40推出封闭螺旋输送机1的出料口，计量结束。上述仅为本技术的一个具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于流动性粉体的输送计量装置，包括有用于输送粉体的螺旋输送机、设置于螺旋输送机上方的料斗及承接于螺旋输送机出料口下方设置的粉体计量装置，其特征在于：还包括有用于在计量结束后封堵螺旋输送机出料口的堵料装置，所述堵料装置包括有可封闭螺旋输送机出料口的粉体堵头及用于连接并驱动粉体堵头在封闭和打开螺旋输送机出料口两状态间切换的驱动装置。

【技术特征摘要】
1.一种用于流动性粉体的输送计量装置，包括有用于输送粉体的螺旋输送机、设置于螺旋输送机上方的料斗及承接于螺旋输送机出料口下方设置的粉体计量装置，其特征在于：还包括有用于在计量结束后封堵螺旋输送机出料口的堵料装置，所述堵料装置包括有可封闭螺旋输送机出料口的粉体堵头及用于连接并驱动粉体堵头在封闭和打开螺旋输送机出料口两状态间切换的驱动装置。2.如权利要求1所述的一种用于流动性粉体的输送计量装置，其特征在于：还包括有用于固定驱动装置的驱动装置安装座。3.如权利要求1所述的一种用于流动性粉体的输送计量装置，其特征在于：所述粉体堵头正对螺旋输送机出料口设置。4.如权利要求1至3任一所述的一种用于流动性粉体的输送计量装置，其特征在于：所述驱动装置采用气缸，粉体堵头固定连接于气缸的活塞杆上。5.如权利要求4所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄骁民，林伟端，田义，王惠风，
申请(专利权)人：福建南方路面机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35