一种齿接门框板推压拼接装置制造方法及图纸

技术编号:20098852 阅读:28 留言:0更新日期:2019-01-16 03:05
本实用新型专利技术公开了一种齿接门框板推压拼接装置,包括底座、拼接台、压合板、风扇、支撑架、液压泵、液压杆、套筒、导栓、滑板、热压板、固定座、螺杆、第一弹簧支架、夹板、第二弹簧支架、硅胶垫、卡栓、固定栓、滑槽和卡槽。本实用新型专利技术的有益效果是:通过在拼接台上设置可以滑动调节位置的滑板,并在热压板的下方设设置可以活动调节位置的夹板,从而可以利用滑板和夹板分别卡合固定不同规格的齿接门框板,使得拼接装置能够推压拼接不同大小的门框板。通过在底座的内部设置风扇,从而可以利用通电的风扇抽吸拼接好门框板底部的热气,加速门框板散热,使得粘合用的胶水能够迅速变干,方便直接取拿加工好的齿接门框板,提高加工效率。

A Pushing and Splicing Device for Tooth-Connected Door Frame Plate

The utility model discloses a push-and-press splicing device for a tooth-connected door frame plate, which comprises a base, a splicing platform, a plywood, a fan, a support frame, a hydraulic pump, a hydraulic rod, a sleeve, a guide bolt, a slide plate, a hot-press plate, a fixing seat, a screw, a first spring bracket, a splint, a second spring bracket, a silica gel pad, a clamp bolt, a fixing bolt, a sliding groove and a chute. The beneficial effect of the utility model is that a sliding adjustable position slide plate is arranged on the splicing table, and a movable adjustable position splint is arranged under the hot pressing plate, so that different specifications of the toothed door frame plate can be clamped and fixed by the sliding plate and the splint respectively, so that the splicing device can push and splice different sizes of the door frame plate. By installing fans inside the base, the heated air at the bottom of the door frame plate can be sucked and spliced by an electrified fan, which can accelerate the heat dissipation of the door frame plate, so that the glue used for bonding can be dried quickly, and it is convenient to take and process the toothed door frame plate directly, so as to improve the processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种齿接门框板推压拼接装置
本技术涉及一种拼接装置,具体为一种齿接门框板推压拼接装置,属于齿接门框板加工应用

技术介绍
齿接门框板又称集成材或集成齿接材,集成材原系汉字形式的日语名称,包括用胶粘剂胶合而成的材料和用五金件、钉子等机械连接而成的材料,国内第一家生产这种材料的工厂采用了集成材这一名称,而且随后建立的生产厂均用这个名称,为了便于这种产品的生产和流通,故常采用集成材这个名称。在齿接门框板加工的过程中需要用到推压拼接装置将不同的门框板压合固定在一起。但是现有的推压拼接装置在使用的时候仍然存在一定缺陷,现有的推压拼接装置虽然能够将齿接门框板压合固定,但是在使用过程中,由于齿接门框板的大小规格不同,这就会导致不同规格的门框板在固定的时候出现不牢固的稳定,在压合过程中出现滑动就会有效推压拼接质量,而且在加工完成后,粘合门框板的胶水不能快速变干,这就需要将胶水自然冷却,影响了加工效率。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述齿接门框板固定不牢固,加工效率低的问题而提供一种简单高效,加工质量更佳的推压拼接装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的,包括底座、拼接台和压合板,所述底座内部设有风扇,所述底座底部焊接支撑架,所述支撑架底部设有液压泵,所述液压泵内部卡合液压杆,所述液压泵两侧均设有套筒,所述套筒内部卡合导栓,所述拼接台顶部卡合若干滑板,所述压合板底部设有热压板,所述热压板底部两端均焊接固定座,所述固定座中部贯穿设置螺杆,所述固定座侧壁焊接若干第一弹簧支架,所述第一弹簧支架一端焊接夹板,所述滑板侧壁焊接若干第二弹簧支架,所述第二弹簧支架一端设有硅胶垫,所述滑板底部焊接若干卡栓,所述滑板中部卡合若干固定栓,所述拼接台两侧均设有滑槽,所述滑槽两内侧壁均设有卡槽。优选的,所述套筒垂直焊接在支撑架的底部,且两个所述套筒呈对称设置。优选的,所述拼接台设置在底座的顶部,且所述拼接台中部贯穿设置若干通气孔。优选的,所述夹板侧壁设有卡孔,且所述卡孔规格与螺杆规格相适配。优选的,所述压合板平行设置在拼接台的上方,且所述压合板通过液压杆与液压泵呈活动连接。优选的,所述热压板内部设有电热板,且所述电热板、液压泵、风扇均通过导线与外部电源呈电性连接。优选的,所述卡栓卡合在卡槽内。优选的,所述固定座中部贯穿设有螺纹槽。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过在拼接台上设置可以滑动调节位置的滑板,并在热压板的下方设设置可以活动调节位置的夹板,从而可以利用滑板和夹板分别卡合固定不同规格的齿接门框板,使得拼接装置能够推压拼接不同大小的门框板,有效的提高了装置的适用性。2、通过在底座的内部设置风扇,从而可以利用通电的风扇抽吸拼接好门框板底部的热气,加速门框板散热,使得粘合用的胶水能够迅速变干,方便直接取拿加工好的齿接门框板,提高加工效率。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术压合板结构示意图。图3为本技术滑板结构示意图。图4为本技术图1中A区域细节放大图。图中:1、底座;2、拼接台;3、压合板;4、风扇;5、支撑架;6、液压泵;7、液压杆;8、套筒;9、导栓;10、滑板;11、热压板;12、固定座;13、螺杆;14、第一弹簧支架;15、夹板;16、第二弹簧支架;17、硅胶垫;18、卡栓;19、固定栓;20、滑槽;21、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-4所示,一种齿接门框板推压拼接装置,包括底座1、拼接台2和压合板3,底座1内部设有风扇4,用来给加工好的门框板散热,使得胶水能够快速变干,底座1底部焊接支撑架5,支撑架5底部设有液压泵6,液压泵6内部卡合液压杆7,液压泵6两侧均设有套筒8,套筒8内部卡合导栓9,且通电后的液压泵6通过液压杆7驱动压板3向下运动将两个齿接门框板推压拼接,拼接台2顶部卡合若干滑板10,压合板3底部设有热压板11,并且热压板11通电后可以加热门框板,热压板11底部两端均焊接固定座12,固定座12中部贯穿设置螺杆13,固定座12侧壁焊接若干第一弹簧支架14,第一弹簧支架14一端焊接夹板15,且在固定上方的齿接门框板时,将门框板放置在热压板11的正下方,然后逆时针转动螺杆13,螺杆13向夹板15移动,并在运动一定的距离后,螺杆13一端卡合卡孔并抵住夹板15拉伸第一弹簧支架14向门框板侧壁移动,利用对称设置的两个夹板15将门框板卡合固定,滑板10侧壁焊接若干第二弹簧支架16,第二弹簧支架16一端设有硅胶垫17,滑板10底部焊接若干卡栓18,滑板10中部卡合若干固定栓19,拼接台2两侧均设有滑槽20,滑槽20两内侧壁均设有卡槽21,并且在固定下门框板的时候,将下门框板放置在拼接台2的正上方,然后在滑槽20上滑动调节两个滑板10的位置,保证两个滑板10能够将下门框板的两端固定,然后逆时针旋拧固定栓19将滑板10位置固定,第二弹簧支架16和硅胶垫17起到缓冲下门框板与滑块10压力的作用。实施例2此外,请继续参阅图2-4所示,其与实施例1的区别在于:套筒8垂直焊接在支撑架5的底部,且两个套筒8呈对称设置,从而使的套筒8能够固定牢固稳定,并通过套筒8内卡合的导栓9保证压合板3能够运动平稳,拼接台2设置在底座1的顶部,且拼接台2中部贯穿设置若干通气孔,从而使的拼接台2上方的热气能够散发出去,夹板15侧壁设有卡孔,且卡孔规格与螺杆13规格相适配,从而可以利用卡孔卡合螺杆13保证夹板15能够在移动的过程中保持平稳,压合板3平行设置在拼接台2的上方,且压合板3通过液压杆7与液压泵6呈活动连接,从而液压泵6可以通过液压杆7驱动压合板3向下运动推压拼接门框板,热压板11内部设有电热板,且电热板、液压泵6、风扇4均通过导线与外部电源呈电性连接,从而使装置内部各部件均能够有足够的电能正常工作,卡栓18卡合在卡槽21内,从而能够保证滑板10能够保持平稳,固定座12中部贯穿设有螺纹槽,从而可以利用螺纹槽卡合固定螺杆13。本技术在使用时,将门框板放置在热压板11的正下方,然后逆时针转动螺杆13,螺杆13向夹板15移动,并在运动一定的距离后,螺杆13一端卡合卡孔并抵住夹板15拉伸第一弹簧支架14向门框板侧壁移动,利用对称设置的两个夹板15将门框板卡合固定,然后将下门框板放置在拼接台2的正上方,然后在滑槽20上滑动调节两个滑板10的位置,保证两个滑板10能够将下门框板的两端固定,然后逆时针旋拧固定栓19将滑板10位置固定,在上方门框板的底部均匀涂抹胶水,给液压泵6和热压板11通电,热压板11加热上方的门框板,同时液压泵6控制液压杆7驱动压合板3向下运动将两块门框板推压拼接,然后给风扇4通电,风扇4将门框板底部的热气抽吸走,加速门框板散热,使得胶水能够快速变干。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿接门框板推压拼接装置,包括底座(1)、拼接台(2)和压合板(3),其特征在于:所述底座(1)内部设有风扇(4),所述底座(1)底部焊接支撑架(5),所述支撑架(5)底部设有液压泵(6),所述液压泵(6)内部卡合液压杆(7),所述液压泵(6)两侧均设有套筒(8),所述套筒(8)内部卡合导栓(9),所述拼接台(2)顶部卡合若干滑板(10),所述压合板(3)底部设有热压板(11),所述热压板(11)底部两端均焊接固定座(12),所述固定座(12)中部贯穿设置螺杆(13),所述固定座(12)侧壁焊接若干第一弹簧支架(14),所述第一弹簧支架(14)一端焊接夹板(15),所述滑板(10)侧壁焊接若干第二弹簧支架(16),所述第二弹簧支架(16)一端设有硅胶垫(17),所述滑板(10)底部焊接若干卡栓(18),所述滑板(10)中部卡合若干固定栓(19),所述拼接台(2)两侧均设有滑槽(20),所述滑槽(20)两内侧壁均设有卡槽(21)。

【技术特征摘要】
1.一种齿接门框板推压拼接装置,包括底座(1)、拼接台(2)和压合板(3),其特征在于:所述底座(1)内部设有风扇(4),所述底座(1)底部焊接支撑架(5),所述支撑架(5)底部设有液压泵(6),所述液压泵(6)内部卡合液压杆(7),所述液压泵(6)两侧均设有套筒(8),所述套筒(8)内部卡合导栓(9),所述拼接台(2)顶部卡合若干滑板(10),所述压合板(3)底部设有热压板(11),所述热压板(11)底部两端均焊接固定座(12),所述固定座(12)中部贯穿设置螺杆(13),所述固定座(12)侧壁焊接若干第一弹簧支架(14),所述第一弹簧支架(14)一端焊接夹板(15),所述滑板(10)侧壁焊接若干第二弹簧支架(16),所述第二弹簧支架(16)一端设有硅胶垫(17),所述滑板(10)底部焊接若干卡栓(18),所述滑板(10)中部卡合若干固定栓(19),所述拼接台(2)两侧均设有滑槽(20),所述滑槽(20)两内侧壁均设有卡槽(21)。2.根据权利要求1所述的一种齿接门框板推压拼接装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈一鸣王维新吴建齐沙爱娟
申请(专利权)人:浙江森亚板业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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