一种双头螺栓加工用钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双头螺栓加工用钻床，包括外壳、限位块和抱箍，所述外壳的内部设置有第一电机，且第一电机的一侧安装有第一连接杆，所述第一连接杆的表面包裹有凸轮，且凸轮的顶部设置有传动轮，所述传动轮的正面固定有连接件，且连接件的顶部连接有活动杆，所述活动槽的内部设置有第二电机，且第二电机的一端安装有第二连接杆，所述抱箍设置在双头螺栓原料的表面，且抱箍的一端安装有第三电机。该双头螺栓加工用钻床，设置有第一电机，第一电机带动凸轮旋转，凸轮为不规则形状，通过凸轮的旋转，能够使得活动杆上下移动，从而带动活动槽上下移动，最终目的带动钻头上下移动，方便对双头螺栓进行螺纹加工。

A Drilling Machine for Double Head Bolt Processing

The utility model discloses a drilling machine for double-head bolt processing, which comprises a casing, a limit block and a clamp. The inner part of the casing is provided with a first motor, and a first connecting rod is installed on one side of the first motor. The surface of the first connecting rod is wrapped with a cam, and the top of the cam is provided with a transmission wheel. The front of the transmission wheel is fixed with a connecting member, and the top of the connecting member is connected. A second motor is arranged in the inner part of the movable groove, and a second connecting rod is installed at one end of the second motor. The hoop is arranged on the surface of the raw material of the double-head bolt, and a third motor is installed at one end of the hoop. The drilling machine for double-head bolt processing is equipped with a first motor, which drives the cam to rotate. The cam is irregular in shape. Through the rotation of the cam, the movable rod can move up and down, thus driving the movable groove to move up and down. The ultimate goal is to drive the bit to move up and down, so as to facilitate the thread processing of double-head bolts.

【技术实现步骤摘要】
一种双头螺栓加工用钻床
本技术涉及钻床
，具体为一种双头螺栓加工用钻床。
技术介绍
钻床是用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。然而现有的钻床不利于双头螺栓的加工，加工双头螺栓需要手动控制摇杆且加工出来的产品螺纹不均匀。针对上述问题，急需在原有钻床的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双头螺栓加工用钻床，以解决上述
技术介绍
提出的不利于双头螺栓的加工，加工双头螺栓需要手动控制摇杆且加工出来的产品螺纹不均匀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双头螺栓加工用钻床，包括外壳、限位块和抱箍，所述外壳的内部设置有第一电机，且第一电机的一侧安装有第一连接杆，所述第一连接杆的表面包裹有凸轮，且凸轮的顶部设置有传动轮，所述传动轮的正面固定有连接件，且连接件的顶部连接有活动杆，所述限位块安装在活动杆的表面，且活动杆的一侧固定有活动槽，所述活动槽的内部设置有第二电机，且第二电机的一端安装有第二连接杆，并且第二连接杆的一端表面包裹有传动履带，所述传动履带的内侧设置有第三连接杆，且第三连接杆的底部固定有钻头，所述钻头的底部安装有双头螺栓原料，所述抱箍设置在双头螺栓原料的表面，且抱箍的一端安装有第三电机，并且第三电机的底部固定有底座。优选的，所述凸轮的外轮廓和传动轮的外轮廓相贴合。优选的，所述活动杆和限位块构成伸缩结构，且活动杆和限位块互为垂直设置。优选的，所述第二电机设置有4个，且4个第二电机均为顺时针旋转，并且4个第二电机转速相等。优选的，所述第三连接杆在传动履带的内部为镶嵌式安装，且第三连接杆和钻头为垂直设置。优选的，所述双头螺栓原料和抱箍为拆卸安装结构，且双头螺栓原料的直径小于抱箍的半径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该双头螺栓加工用钻床，设置有第一电机，第一电机带动凸轮旋转，凸轮为不规则形状，通过凸轮的旋转，能够使得活动杆上下移动，从而带动活动槽上下移动，最终目的带动钻头上下移动，方便对双头螺栓进行螺纹加工，且该双头螺栓加工用钻床，设置有第二电机，第二电机设置有4个，使得传动履带能够带动钻头左右运动，当加工完成时钻头运动到上方有利于双头螺栓加工件的取出，并且该双头螺栓加工用钻床设置有第三电机，第三电机带动双头螺栓原料旋转，使得双头螺栓原料全角度得到加工。附图说明图1为本技术剖视结构示意图；图2为本技术凸轮旋转结构示意图；图3为本技术活动槽俯视结构示意图；图4为本技术凸轮侧视结构示意图。图中：1、外壳；2、第一电机；3、第一连接杆；4、凸轮；5、传动轮；6、连接件；7、活动杆；8、限位块；9、活动槽；10、第二电机；11、第二连接杆；12、传动履带；13、第三连接杆；14、钻头；15、双头螺栓原料；16、抱箍；17、第三电机；18、底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种双头螺栓加工用钻床，包括外壳1、第一电机2、第一连接杆3、凸轮4、传动轮5、连接件6、活动杆7、限位块8、活动槽9、第二电机10、第二连接杆11、传动履带12、第三连接杆13、钻头14、双头螺栓原料15、抱箍16、第三电机17和底座18，传动履带外壳1的内部设置有第一电机2，且第一电机2的一侧安装有第一连接杆3，传动履带第一连接杆3的表面包裹有凸轮4，且凸轮4的顶部设置有传动轮5，传动履带传动轮5的正面固定有连接件6，且连接件6的顶部连接有活动杆7，传动履带限位块8安装在活动杆7的表面，且活动杆7的一侧固定有活动槽9，传动履带活动槽9的内部设置有第二电机10，且第二电机10的一端安装有第二连接杆11，并且第二连接杆11的一端表面包裹有传动履带12，传动履带12的内侧设置有第三连接杆13，且第三连接杆13的底部固定有钻头14，传动履带钻头14的底部安装有双头螺栓原料15，传动履带抱箍16设置在双头螺栓原料15的表面，且抱箍16的一端安装有第三电机17，并且第三电机17的底部固定有底座18；凸轮4的外轮廓和传动轮5的外轮廓相贴合，凸轮4的外轮廓和传动轮5的外轮廓相贴合有利于传动轮5在凸轮4旋转时，得到向上或向下的力，从而方便对活动杆7施力；活动杆7和限位块8构成伸缩结构，且活动杆7和限位块8互为垂直设置，活动杆7通过凸轮4得到的力而进行上下运动从而和限位块8构成伸缩结构，伸缩结构使得活动槽9可以上下运动，活动杆7和限位块8互为垂直设置有利于活动杆7的伸缩运动；第二电机10设置有4个，且4个第二电机10均为顺时针旋转，并且4个第二电机10转速相等，4个第二电机10均为顺时针旋转保证了传动履带12也为顺时针旋转，使得钻头14在传动履带12底部的时候是向右运行且对双头螺栓原料15进行加工；第三连接杆13在传动履带12的内部为镶嵌式安装，且第三连接杆13和钻头14为垂直设置，第三连接杆13在传动履带12的内部为镶嵌式安装有利于第三连接杆13在传动履带12之间的连接稳固性，且第三连接杆13和钻头14为垂直设置有利于钻头14对双头螺栓原料15的加工；双头螺栓原料15和抱箍16为拆卸安装结构，且双头螺栓原料15的直径小于抱箍16的半径，通过拆卸抱箍16，使得双头螺栓原料15被松开，从而双头螺栓原料15和抱箍16构成拆卸安装结构，拆卸安装结构有利于加工另一端的螺纹；工作原理：在使用该双头螺栓加工用钻床时，首先启动第一电机2，第一电机2旋转带动第一连接杆3旋转，第一连接杆3旋转带动凸轮4旋转，凸轮4和传动轮5相互贴合，当凸轮4旋转至最低点时，传动轮5因为重力下降，当凸轮4旋转至最高点时，传动轮5受到凸轮4的推力而上升，传动轮5将上下的力传递给活动杆7，活动杆7在限位块8中上下运动，从而活动杆7带动活动槽9上下运动，活动槽9带动第二电机10、第二连接杆11、传动履带12、第三连接杆13和钻头14上下运动，从而钻头14能够对双头螺栓原料15进行加工，另外4个第二电机10均为顺时针旋转保证了传动履带12也为顺时针旋转，使得钻头14在传动履带12底部的时候是向右运行且对双头螺栓原料15进行加工，且加工完毕后通过传动履带12将钻头14传送至传动履带12的顶部，方便对双头螺栓原料15的拆卸，第三电机17旋转带动抱箍16旋转，抱箍16旋转带动双头螺栓原料15旋转，从而使得双头螺栓原料15能够全角度进行加工，通过拆卸抱箍16，能够拆卸双头螺栓原料15，方便对双头螺栓原料15的另一端进行加工。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双头螺栓加工用钻床，包括外壳(1)、限位块(8)和抱箍(16)，其特征在于：所述外壳(1)的内部设置有第一电机(2)，且第一电机(2)的一侧安装有第一连接杆(3)，所述第一连接杆(3)的表面包裹有凸轮(4)，且凸轮(4)的顶部设置有传动轮(5)，所述传动轮(5)的正面固定有连接件(6)，且连接件(6)的顶部连接有活动杆(7)，所述限位块(8)安装在活动杆(7)的表面，且活动杆(7)的一侧固定有活动槽(9)，所述活动槽(9)的内部设置有第二电机(10)，且第二电机(10)的一端安装有第二连接杆(11)，并且第二连接杆(11)的一端表面包裹有传动履带(12)，所述传动履带(12)的内侧设置有第三连接杆(13)，且第三连接杆(13)的底部固定有钻头(14)，所述钻头(14)的底部安装有双头螺栓原料(15)，所述抱箍(16)设置在双头螺栓原料(15)的表面，且抱箍(16)的一端安装有第三电机(17)，并且第三电机(17)的底部固定有底座(18)。

【技术特征摘要】
1.一种双头螺栓加工用钻床，包括外壳(1)、限位块(8)和抱箍(16)，其特征在于：所述外壳(1)的内部设置有第一电机(2)，且第一电机(2)的一侧安装有第一连接杆(3)，所述第一连接杆(3)的表面包裹有凸轮(4)，且凸轮(4)的顶部设置有传动轮(5)，所述传动轮(5)的正面固定有连接件(6)，且连接件(6)的顶部连接有活动杆(7)，所述限位块(8)安装在活动杆(7)的表面，且活动杆(7)的一侧固定有活动槽(9)，所述活动槽(9)的内部设置有第二电机(10)，且第二电机(10)的一端安装有第二连接杆(11)，并且第二连接杆(11)的一端表面包裹有传动履带(12)，所述传动履带(12)的内侧设置有第三连接杆(13)，且第三连接杆(13)的底部固定有钻头(14)，所述钻头(14)的底部安装有双头螺栓原料(15)，所述抱箍(16)设置在双头螺栓原料(15)的表面，且抱箍(16)的一端安装有第三电机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊江，
申请(专利权)人：天津荣江伟业金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12