一种全自动夹桶式倾斜旋转清洗系统技术方案

一种全自动夹桶式倾斜旋转清洗系统，其特征在于：包括上料装置、称重装置、油脂离心装置、倾斜清洗装置、热水槽、烘干离心装置及下料装置；其中：所述倾斜清洗装置包括内篮、旋转桶、旋转驱动装置、倾斜驱动装置及外槽；所述内篮的篮壁与旋转桶的桶壁均为镂空结构，内篮与旋转桶之间设置有可拆卸定位结构，旋转桶与旋转驱动机构传动连接，所述旋转桶相对于所述外槽转动设置，同时，所述旋转桶摆动设置于外槽内，倾斜驱动机构迫使旋转桶相对于外槽摆动。本实用新型专利技术对零件的清洗更加彻底，清洗效率高。

A fully automatic clip-bucket inclined rotary cleaning system

An automatic clip barrel inclined rotary cleaning system is characterized by: feeding device, weighing device, grease centrifugal device, inclined cleaning device, hot water tank, drying centrifugal device and feeding device; the inclined cleaning device includes inner basket, rotary barrel, rotary driving device, inclined driving device and outer groove; the inner basket wall and the barrel wall of rotary barrel. All of them are hollow structures. A detachable positioning structure is arranged between the inner basket and the rotating barrel. The rotating barrel is connected with the rotating driving mechanism. The rotating barrel is rotated relative to the outer slot. At the same time, the rotating barrel swings in the outer slot, and the inclined driving mechanism forces the rotating barrel to swing relative to the outer slot. The utility model cleans parts more thoroughly and has high cleaning efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动夹桶式倾斜旋转清洗系统
本技术涉及工件清洗领域，尤其涉及一种全自动夹桶式倾斜旋转清洗系统。
技术介绍
机加工的零件在被加工过程中，通常需要应用到润滑剂，由于润滑剂的粘附作用，使得加工过程中所产生的金属细屑，以及外界中的杂质，会粘附到加工完毕的零件上。因此，机加工零件通常需要进行清洗后才能被装配到整机上，否则零件上所粘附的细小颗粒会影响到整机的装配和工作。较为原始的零件清洗方法是人工进行的，人工清洗的作业速度慢，劳动强度大，清洗液的消耗量多。目前市场上也出现了自动清洗机，然而，现有的清洗机存在如下不足：1、零件之间间距不足导致混杂；2、清洗过程中零件相互贴合，贴合的部分不易清洗干净；3、零件堆叠太厚，清洗不干净。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种清洗效率高并且清洗效果好的全自动夹桶式倾斜旋转清洗系统。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种全自动夹桶式倾斜旋转清洗系统，其创新在于：包括上料装置、称重装置、油脂离心装置、倾斜清洗装置、热水槽、烘干离心装置及下料装置；其中：所述倾斜清洗装置包括内篮、旋转桶、旋转驱动装置、倾斜驱动装置及外槽；所述内篮的篮壁与旋转桶的桶壁均为镂空结构，内篮与旋转桶之间设置有可拆卸定位结构，旋转桶与旋转驱动机构传动连接，所述旋转桶相对于所述外槽转动设置，同时，所述旋转桶摆动设置于外槽内，倾斜驱动机构迫使旋转桶相对于外槽摆动。上述技术方案中的有关内容解释如下：上述方案中，所述倾斜清洗装置还配备有加温装置，加温后脱油更加容易。上述方案中，所述热水槽的作用在于：清洗后的零件被热水加热后，干燥更容易，烘干更快。上述方案中，还包括夹桶天车，夹桶天车移动设置于一天车导轨上，所述上料装置、称重装置、油脂离心装置、倾斜清洗装置、热水槽、烘干离心装置及下料装置依次布置在夹桶天车的移动路径上，所述夹桶天车用于将所述内桶从一个工位转移到另一个工位上。上述方案中，所述倾斜清洗装置的数量为至少一个。上述方案中，所述上料装置包括料斗及振动盘，料斗的出料端与振动盘相衔接。上述方案中，对应于所述倾斜清洗装置设置有油脂收集循环槽，油脂收集槽上设置有进口及出口，油脂收集槽通过进口及出口与外槽连通；油脂收集循环槽用于将浮油刮除，避免零件起出时又沾到油污，外槽中清洗液从油脂收集槽的进口进入油脂收集槽，并通过层层过滤，将油脂留在油脂收集槽中，去除油脂的清洗液再通过出口回到外槽内。上述方案中，所述烘干离心装置包括离心机与烘干机，清洗干净的零件，立即烘干处理以防止运转下一制程时发生生锈现象。上述方案中，对应于所述旋转桶设置有超声波振荡器，是的清洗效果更加深入，效果更佳。上述方案中，所述旋转驱动装置包括电机与传动齿轮组。上述方案中，所述旋转桶通过摆动轴相对于外槽摆动设置，摆动轴与所述倾斜驱动装置之间通过倾斜拉柄连接。上述方案中，所述倾斜驱动装置为气缸、油缸或电机。上述方案中，所述上料装置、称重装置、油脂离心装置、油脂收集槽、热水槽、烘干离心装置及下料装置均为现有技术，本领域技术人员可根据实际需要选择合适的装置。上述方案中，所述内篮与旋转桶之间通过可拆卸定位结构配合，该可拆卸定位结构可为卡扣结构、轴定位结构等，本领域技术人员可根据实际需要选择合适的可拆卸定位结构。本技术工作原理及优点：所述上料装置将零件输送至称重装置上的内篮中，通过控制每次清洗零件的重量，以达到最佳的清洗效果，当称重装置检测到内篮中的零件重量达到设定值时，内篮移至油脂离心装置上，在油脂离心装置中将零件上的油脂脱离，油脂脱离后，装载有零件的内篮移至倾斜清洗装置，在倾斜清洗装置中，外槽内储蓄有清洗液，旋转桶倾斜并转动，以带动内篮倾斜并转动，由于内篮与旋转桶均为镂空结构，在旋转桶与内篮旋转的同时，零件在内篮中翻滚，清洗液从内篮与旋转桶的镂空结构的孔进入内篮中，并在内篮中流动，以此将内篮中的零件打散清洗，零件清洗后进入热水槽，经过热水清洗后，提高了零件的温度，再将装载有零件的内篮移至烘干离心装置，对内篮中的零件进行离心打散的同时对零件进行烘干处理，以彻底烘干零件表面，防止零件生锈，烘干完毕后，装载有零件的内篮进入下料装置，配送至下一工作站。本技术对零件的清洗更加彻底，效率更加高。附图说明附图1为本技术实施例俯视图；附图2为本技术实施例侧视图；附图3为本技术实施例倾斜清洗装置结构示意图（未倾斜状态）；附图4为本技术实施例倾斜清洗装置结构示意图（倾斜状态）；附图5为本技术实施例倾斜清洗装置结构示意图。以上附图中：1、上料装置；11、料斗；12、振动盘；2、称重装置；3、油脂离心装置；4、倾斜清洗装置；41、内篮；42、旋转桶；43、外槽；44、电机；441、传动齿轮组；45、气缸；451、倾斜拉柄；46、超声波振荡器；5、油脂收集槽；6、热水槽；7、烘干离心装置；8、烘干机；9、下料装置；10、夹桶天车；11、天车导轨。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例：参见附图1~图5所示，一种全自动夹桶式倾斜旋转清洗系统，包括上料装置1、称重装置2、油脂离心装置3、倾斜清洗装置4、热水槽6、烘干离心装置7及下料装置9。所述倾斜清洗装置包括内篮41、旋转桶42、电机44、气缸45及外槽43；所述内篮41的篮壁与旋转桶42的桶壁均为镂空结构，内篮41与旋转桶42之间设置有可拆卸定位结构，旋转桶42与电机44之间通过传动齿轮组441传动连接，所述旋转桶42相对于所述外槽43转动设置，同时，所述旋转桶42摆动设置于外槽43内，气缸45迫使旋转桶42相对于外槽43摆动。还包括夹桶天车10，夹桶天车10移动设置于一天车导轨11上，所述上料装置1、称重装置2、油脂离心装置3、倾斜清洗装置4、热水槽6、烘干离心装置7及下料装置9依次布置在夹桶天车10的移动路径上，所述夹桶天车10用于将所述内桶41从一个工位转移到另一个工位上。所述倾斜清洗装置4的数量为四个，倾斜清洗装置4的数量根据实际需要调整，可以为一个、两个、三个，或者更多。所述上料装置1包括料斗11及振动盘12，料斗11的出料端与振动盘12相衔接。对应于所述倾斜清洗装置4设置有油脂收集循环槽5，油脂收集槽5上设置有进口及出口，油脂收集槽5通过进口及出口与外槽43连通。所述烘干离心装置7包括离心机71与烘干机72。对应于所述旋转桶42设置有超声波振荡器46。所述旋转桶42通过摆动轴相对于外槽43摆动设置，摆动轴与所述气缸45之间通过倾斜拉柄451连接。所述上料装置1将零件输送至称重装置2上的内篮41中，通过控制每次清洗零件的重量，以达到最佳的清洗效果，当称重装置2检测到内篮41中的零件重量达到设定值时，内篮41移至油脂离心装置3上，在油脂离心装置中将零件上的油脂脱离，油脂脱离后，装载有零件的内篮41移至倾斜清洗装置4，在倾斜清洗装置4中，外槽43内储蓄有清洗液，旋转桶42倾斜并转动，以带动内篮41倾斜并转动，由于内篮41与旋转桶42均为镂空结构，在旋转桶42与内篮41旋转的同时，零件在内篮41中翻滚，清洗液从内篮41与旋转桶42的镂空结构的孔进入内篮41中，并在内篮41中流动，以此将内篮41中的零件打散清洗，零件清洗后进入热水槽6，经过热水清洗后，提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动夹桶式倾斜旋转清洗系统，其特征在于：包括上料装置、称重装置、油脂离心装置、倾斜清洗装置、热水槽、烘干离心装置及下料装置；其中：所述倾斜清洗装置包括内篮、旋转桶、旋转驱动装置、倾斜驱动装置及外槽；所述内篮的篮壁与旋转桶的桶壁均为镂空结构，内篮与旋转桶之间设置有可拆卸定位结构，旋转桶与旋转驱动机构传动连接，所述旋转桶相对于所述外槽转动设置，同时，所述旋转桶摆动设置于外槽内，倾斜驱动机构迫使旋转桶相对于外槽摆动。

【技术特征摘要】
1.一种全自动夹桶式倾斜旋转清洗系统，其特征在于：包括上料装置、称重装置、油脂离心装置、倾斜清洗装置、热水槽、烘干离心装置及下料装置；其中：所述倾斜清洗装置包括内篮、旋转桶、旋转驱动装置、倾斜驱动装置及外槽；所述内篮的篮壁与旋转桶的桶壁均为镂空结构，内篮与旋转桶之间设置有可拆卸定位结构，旋转桶与旋转驱动机构传动连接，所述旋转桶相对于所述外槽转动设置，同时，所述旋转桶摆动设置于外槽内，倾斜驱动机构迫使旋转桶相对于外槽摆动。2.根据权利要求1所述的全自动夹桶式倾斜旋转清洗系统，其特征在于：还包括夹桶天车，夹桶天车移动设置于一天车导轨上，所述上料装置、称重装置、油脂离心装置、倾斜清洗装置、热水槽、烘干离心装置及下料装置依次布置在夹桶天车的移动路径上，所述夹桶天车用于将所述内篮从一个工位转移到另一个工位上。3.根据权利要求1所述的全自动夹桶式倾斜旋转清洗系统，其特征在于：所述倾斜清洗装置的数量为至少一个。4.根据权利要求1所述的全自...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮连坤，
申请(专利权)人：鸿亿机械工业浙江有限公司，阮哲志，
类型：新型
国别省市：浙江,33