无需搅拌施工的水泥基板制造技术

本发明专利技术公开了一种无需搅拌施工的水泥基板，包括：从上到下依次为第一防水层，第一透水层，水泥基砂浆层，第二透水层，第二防水层，所述水泥基砂浆层包括砂浆体，所述砂浆体至少包括载体和砂浆粉体。只需要在现场通过将第一防水层和第二防水层打开，均匀的向水泥基板喷洒水即可，不需要通过搅拌就能形成工程上所需要形状和尺寸的水泥基板。

【技术实现步骤摘要】
无需搅拌施工的水泥基板
本专利技术涉及建材领域，尤其涉及一种无需搅拌施工的水泥基板。
技术介绍
水泥自从19世纪初被专利技术以来，由于其作为一种水硬性胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，因此广泛被运用于土木建筑、水利、国防等工程上。由于以水泥为主的胶凝材料具有良好的强度和耐久性，因此成为了目前应用最广的最大宗建筑材料。传统意义上的水泥基建筑材料一般需要在现场搅拌成型，或者通过商品混凝土或者砂浆搅拌站运送到现场，无论是哪种方式都会通过搅拌产生大量的粉尘，而且需要通过添加大量的添加剂保证浆体的长期时间流动度，当浆体运送到现场时还需要通过相应的施工工艺进行施工，如振捣，喷涂，抹面等，这些工序耗费大量的人力和物力以及时间成本。因此开发一种无需搅拌施工的水泥砂浆材料还是亟待解决的技术。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种无需搅拌施工的水泥基板。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种无需搅拌施工的水泥基板，包括：从上到下依次为第一防水层，第一透水层，水泥基砂浆层，第二透水层，第二防水层，所述水泥基砂浆层包括砂浆体，所述砂浆体至少包括载体和砂浆粉体。本专利技术一个较佳实施例中，所述载体为多孔材料颗粒。本专利技术一个较佳实施例中，所述载体为沸石颗粒或粗陶颗粒。本专利技术一个较佳实施例中，所述砂浆粉体通过与所述载体混合，通过所述载体的孔隙进入到所述载体中。本专利技术一个较佳实施例中，所述载体为无孔材料颗粒。本专利技术一个较佳实施例中，所述载体为石子颗粒。本专利技术一个较佳实施例中，所述砂浆粉体通过所述载体表面的粘结剂粘贴在所述载体表面。本专利技术一个较佳实施例中，所述载体的粒径为所述砂浆粉体粒径的50-300倍。本专利技术一个较佳实施例中，所述砂浆粉体包括水泥和砂。本专利技术一个较佳实施例中，所述水泥和砂的质量比为0.5-2:1。本专利技术一个较佳实施例中，所述第一防水层和第二防水层均为PVC薄膜。本专利技术一个较佳实施例中，所述第一透水层和第二透水层均为带有孔隙的PVC薄膜。本专利技术一个较佳实施例中，所述孔隙内径与所述砂浆粉体粒径比为0.2-0.8:1。本专利技术一个较佳实施例中，所述粘结剂为环氧树脂。本专利技术一个较佳实施例中，所述砂浆粉体的质量与所述载体的质量比为0.5-2:1。本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本专利技术具备以下有益效果：(1)传统的水泥砂浆材料需要通过搅拌是因为需要将水和砂浆分散均匀，能够得到匀质的水泥砂浆材料，而在本专利技术中由于将水泥砂浆颗粒“吸附”在了载体的表面或者内部，而且载有水泥砂浆颗粒的水泥砂浆体均匀排布在有第一第二防水层构成的板状结构中，此时只需要进行均匀的加水便能够实现无需搅拌的施工方式。(2)由于只需要在现场通过将第一防水层和第二防水层打开，均匀的向水泥基板喷洒水即可，因此不需要分散和缓凝剂，能够降低使用时的化学试剂的成本和搅拌工艺的成本。(3)将水泥砂浆颗粒吸附在载体内部，通过水渗透到载体内部进行水泥的水化反应，采用这种方式的水泥砂浆体，能够保证水化均匀，而且生成的水化产物能将载体胶结在一起，形成有机的整体。(4)将水泥砂浆颗粒通过粘结剂粘接在载体表面，采用的环氧树脂粘结剂，粘结力强，通过水化之后，实际上载体成为了水泥砂浆结构中的粗骨料，而且粗骨料通过环氧树脂与水化的水泥石连接，改善了界面薄弱区，能够增强水泥基板的强度。(5)在具体进行施工的时候，只需要根据施工部位的形状和尺寸要求设计相应的第一防水层和第二防水层的形状和尺寸，并在内层附有透水层，将其合围的形状利用水泥砂浆体进行填充，到现场将两层防水层揭开加水即能使用，操作简单方便。(6)采用带有孔隙的PVC薄膜作为透水层，且孔隙尺寸小于砂浆粉体尺寸，保证了砂浆粉体不能轻易从孔隙尺寸渗透出来，同时能够渗透进水，保证了可施工性。(7)专利技术中还设计了水泥和砂的质量比，以及砂浆粉体和载体的质量比，可根据不同的工程需要实现不同的强度等级要求。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明；图1是本专利技术的优选实施例的立体结构图；图2是本专利技术的一种砂浆体的示意图；图3是本专利技术的另一种砂浆体的示意图；图中：1、第一防水层；2、第一透水层；3、水泥基砂浆层；4、第二透水层；5、第二防水层；6、砂浆体；7、载体；8、粘结剂；9、砂浆粉体。具体实施方式现在结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示，一种无需搅拌施工的水泥基板，包括：从上到下依次为第一防水层1，第一透水层2，水泥基砂浆层3，第二透水层4，第二防水层5，水泥基砂浆层3包括砂浆体6，砂浆体6至少包括载体7和砂浆粉体9，其中砂浆粉体9是通过搅拌机预先搅拌均匀。在本专利技术的一个实施例中，载体7为多孔材料颗粒，具体的为沸石颗粒或粗陶颗粒，通过将砂浆粉体9与载体7混合，利用负压等方法将部分砂浆粉体9通过载体7的孔隙进入到载体7中，具体可参见图2。将水泥砂浆颗粒吸附在载体7内部，通过水渗透到载体7内部进行水泥的水化反应，采用这种方式的水泥砂浆体6，能够保证水化均匀，而且生成的水化产物能将载体7胶结在一起，形成有机的整体。在本专利技术的另一个实施例中，载体7为无孔材料，具体的为石子颗粒，通过在石子颗粒表面涂抹环氧树脂，之后将石子颗粒与砂浆粉体9混合，将砂浆粉体9吸附在石子颗粒的表面，可参见图3。将水泥砂浆颗粒通过粘结剂8粘接在载体7表面，采用的环氧树脂粘结剂8，粘结力强，通过水化之后，实际上载体7成为了水泥砂浆结构中的粗骨料，而且粗骨料通过环氧树脂与水化的水泥石连接，改善了界面薄弱区，能够增强水泥基板的强度。采用带有孔隙的PVC薄膜作为透水层，且孔隙尺寸小于砂浆粉体9尺寸，保证了砂浆粉体9不能轻易从孔隙尺寸渗透出来，同时能够渗透进水，保证了可施工性。在具体进行施工的时候，只需要根据施工部位的形状和尺寸要求设计相应的第一防水层1和第二防水层5的形状和尺寸，其中防水层均为PVC薄膜，并在内层附有透水层，将其合围的形状利用水泥砂浆体6进行填充，到现场将两层防水层揭开加水即能使用，操作简单方便。水泥和砂的质量比为0.5-2:1，砂浆粉体9的质量与所述载体7的质量比为0.5-2:1，设计了水泥和砂的质量比，以及砂浆粉体9和载体7的质量比，可根据不同的工程需要通过加入不同的用水量以实现不同的强度等级要求。传统的水泥砂浆材料需要通过搅拌是因为需要将水和砂浆分散均匀，能够得到匀质的水泥砂浆材料，而在本专利技术中由于将水泥砂浆颗粒“吸附”在了载体7的表面或者内部，而且载有水泥砂浆颗粒的水泥砂浆体6均匀排布在有第一第二防水层5构成的板状结构中，此时只需要进行均匀的加水便能够实现无需搅拌的施工方式。只需要在现场通过将第一防水层1和第二防水层5打开，均匀的向水泥基板喷洒水即可，因此不需要分散和缓凝剂，能够降低使用时的化学试剂的成本和搅拌工艺的成本。以上依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无需搅拌施工的水泥基板，其特征在于，包括：从上到下依次为第一防水层，第一透水层，水泥基砂浆层，第二透水层，第二防水层，所述水泥基砂浆层包括砂浆体，所述砂浆体至少包括载体和砂浆粉体。

【技术特征摘要】
1.一种无需搅拌施工的水泥基板，其特征在于，包括：从上到下依次为第一防水层，第一透水层，水泥基砂浆层，第二透水层，第二防水层，所述水泥基砂浆层包括砂浆体，所述砂浆体至少包括载体和砂浆粉体。2.根据权利要求1所述的一种无需搅拌施工的水泥基板，其特征在于：所述载体为多孔材料颗粒。3.根据权利要求2所述的一种无需搅拌施工的水泥基板，其特征在于：所述载体为沸石颗粒或粗陶颗粒。4.根据权利要求2所述的一种无需搅拌施工的水泥基板，其特征在于：所述砂浆粉体通过与所述载体混合，通过所述载体的孔隙进入到所述载体中。5.根据权利要求1所述的一种无需搅拌施工的水泥基...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金英，郑青松，汤博文，朱燕，
申请(专利权)人：佛山市瑞生通科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44