一种热膨胀性玻璃毡的制备方法技术

本发明专利技术属于电气绝缘材料技术领域，具体涉及一种热膨胀性玻璃毡的制备方法。该方法包括如下步骤：将玻璃纤维毡进行浸胶、挤胶、烘干、裁片；其中，所述玻璃纤维毡为单层针刺玻璃纤维毡，其厚度为8‑20mm。本发明专利技术提供的热膨胀毡是先将玻璃纤维以针刺形式制成柔软针刺式玻璃毡，然后再将玻璃毡进行浸胶、挤胶等工艺，无需多层叠加，减化了制备工艺；而且将玻璃纤维毡的厚度提高，减少了玻璃毡的含胶量、提高了膨胀毡的膨胀率，进而提高了浸漆后的吸漆量。

【技术实现步骤摘要】
一种热膨胀性玻璃毡的制备方法
本专利技术属于电气绝缘材料
，具体涉及一种热膨胀性玻璃毡的制备方法。
技术介绍
在常见的大型电机上中，电机槽内、相邻线圈之间、磁极线圈与铁心之间等存在的间隙需要一种垫条或衬垫进行封填，起到空隙填充的作用。现有技术中常用的封填材料为热膨胀毡，其是由多层玻璃纤维叠加后经过滚压而成的玻璃毡，经浸渍处理及压制而成，具有受热后膨胀的性能。该产品采用无序的无碱玻璃纤维制成玻璃毡，然后浸渍甲苯、二甲苯、丙酮作溶剂配制的胶液，最后烘干压制成型。其缺点在于一方面环保性差，生产过程中会产生污染；另一方面这种膨胀材料膨胀后在浸漆时吸漆量小，膨胀率低；而且传统的玻璃纤维质地坚硬，工作人员在操作过程中容易出现刺破手，进而引起过敏的现象；而且由无序硬质玻璃纤维制成的玻璃毡单层的厚度最大可达到2mm，为了满足实际生产需要，只能采用多层叠加的方法，但这种方法增加了膨胀毡的含胶量，膨胀率低。为了改进热膨胀玻璃毡的性能，科研人员进行了各种探索，如中国专利200810062460.1公开了一种用于制造热膨胀性玻璃毡的胶液及用此胶液制造热膨胀性玻璃毡的方法。该专利采用水溶性胶液，降低了对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热膨胀性玻璃毡的制备方法，其包括如下步骤：将玻璃纤维毡进行浸胶、挤胶、烘干、裁片、热压；其中，所述玻璃纤维毡为单层针刺玻璃纤维毡，其厚度为8‑20mm。

【技术特征摘要】
1.一种热膨胀性玻璃毡的制备方法，其包括如下步骤：将玻璃纤维毡进行浸胶、挤胶、烘干、裁片、热压；其中，所述玻璃纤维毡为单层针刺玻璃纤维毡，其厚度为8-20mm。2.根据权利要求1所述的制备方法，所述玻璃纤维毡的针刺密度为220-260刺·m2。3.根据权利要求1所述的制备方法，所述玻璃纤维毡的径向断裂强度为2400-2450N；纬向断裂强度为2400-2450N。4.根据权利要求1所述的制备方法，所述玻璃纤维毡的密度为0.08-0.15g/cm3。5.根据权利要求1所述的制备方法，所述浸胶所用的胶液的浓度为5-13重量％。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张平，夏宇，周成，汝国兴，
申请(专利权)人：苏州巨峰电气绝缘系统股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32