一种大尺寸内孔镀铁修复的阳极结构及应用制造技术

本发明专利技术公开了一种大尺寸内孔镀铁修复的阳极结构及应用，所述一种大尺寸内孔镀铁修复的阳极结构包括钢柱和位于所述钢柱下端的十字连接钛板，所述钢柱的轴线与所述十字连接钛板的轴线位于同一直线上；所述十字连接钛板的相邻支板之间设有下钛板，四个所述下钛板以所述钢柱轴线所在直线为轴均匀分布。本发明专利技术利用大尺寸内孔镀铁修复的阳极结构进行大尺寸汽缸套内孔镀铁修复，相比传统的圆柱状阳极，大尺寸内孔镀铁修复的阳极结构表面极大，与镀液接触面积增加，镀液浓度差较小。

【技术实现步骤摘要】
一种大尺寸内孔镀铁修复的阳极结构及应用
本专利技术涉及镀铁阳极结构及应用，属于电化学
，具体地说是一种大尺寸内孔镀铁修复的阳极结构及应用。
技术介绍
目前，国际国内电镀铁工艺主要用于修补方面，如各种汽车，火车，船舶发动机曲轴，凸轮轴及其零部件，各种设备的传动轴，机电轴磨损，腐蚀及加工超差的零件的修复。所采用的工艺种类较多，主要有氯化物型，硫酸盐型，氟硼酸盐型以及混合镀液，其中硫酸盐型沉淀速度慢，分散能力差；氟硼酸盐型对人体有害成分多，工艺不稳定。较为理想且应用较广的是热氯化物体系，热氯化物体系的主要缺点：温度高，酸雾大，耗能，对环境影响大，且两周内就必须加入纯铁粉进行大处理。对于深孔件而言，内孔电镀镀厚比外表面电镀镀厚难度大，主要表现在：阳极需悬挂于孔内，受空间限制，阳极面积小于阴极面积，造成沉积速度慢：深孔镀件阳极装挂复杂，既要保证工件与阳极各自电极的良好导电，同时又要保证工件和阳极间的绝缘，还要保证阴阳极间距分布均匀。由于工件与阳极之间只能容纳很少的镀液，两者之间的距离也很小，不但容易产生镀液浓度差极化、温升太快、氢气排除困难及毛刺搭桥短路现象，而且还限制了电流密度。这些因本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大尺寸内孔镀铁修复的阳极结构，其特征在于，包括钢柱和位于所述钢柱下端的十字连接钛板，所述钢柱的轴线与所述十字连接钛板的轴线位于同一直线上；所述十字连接钛板的相邻支板之间设有下钛板，四个所述下钛板以所述钢柱轴线所在直线为轴均匀分布。

【技术特征摘要】
1.一种大尺寸内孔镀铁修复的阳极结构，其特征在于，包括钢柱和位于所述钢柱下端的十字连接钛板，所述钢柱的轴线与所述十字连接钛板的轴线位于同一直线上；所述十字连接钛板的相邻支板之间设有下钛板，四个所述下钛板以所述钢柱轴线所在直线为轴均匀分布。2.根据权利要求1所述的大尺寸内孔镀铁修复的阳极结构，其特征在于：所述下钛板上端所在平面位于所述十字连接钛板上端所在平面的下方且距离为1/4L，所述下钛板下端所在平面位于所述十字连接钛板下端所在平面的下方且距离为1/4L，其中，L为所述十字连接钛板沿其轴线的长度；所述下钛板下端超出所述十字连接钛板下端所在平面的部分具有向所述钢柱轴线所在直线方向延伸的延伸部，四个所述延伸部在所述钢柱轴线所在直线处互相连接；所述下钛板位于所述十字连接钛板的相邻支板之间的对称面上。3.根据权利要求1所述的大尺寸内孔镀铁修复的阳极结构，其特征在于：所述十字连接钛板上端远离所述钢柱轴线的一侧具有倒角；所述下钛板的上端和下端远离所述钢柱轴线的一侧具有倒角；所述倒角呈45°。4.一种大尺寸内孔镀铁修复装置，其特征在于，包括电镀槽和位于所述电镀槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：董文仲，徐久军，马思齐，马泽宇，黄若轩，
申请(专利权)人：大连海事大学，
类型：发明
国别省市：辽宁,21