【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及用于金属湿法生产中的混合澄清器的制造方法以及混合澄清器的结构。液-液萃取是在沥滤矿石之后金属的湿法回收中的步骤。在液-液萃取中，有机反应溶液在混合澄清器中被混入水溶液，其中水溶液含有溶解形式的待净化和浓缩的物质、通常为离子形式或者作为具有多种杂质的合成物的金属。待提纯的贵重金属或物质选择性地与有机萃取化学物质发生反应，在这种情况下它能够以纯净的形式从水溶液分离到萃取化学物质中。因此，贵重金属或物质随后能够通过与萃取相逆的化学反应从有机溶液中分离出来回到水溶液中(反萃取)，在水溶液中它能够例如通过沉淀、还原或者电解方法作为产品再生成金属。通常，混合澄清器是用混凝土制成的，并且设有耐化学的涂层，诸如HDPE涂层。该涂层必须时常进行修补，这在混合澄清器中引起额外的维护操作。根据本专利技术的构造的目的是实现一种用在诸如液-液萃取这样的湿法金属加工中的同时具有耐化学性和结构抗性的混合澄清器结构。通过根据本专利技术的解决方案，能够容易地安装混合澄清器，并且由于特有的新型的壁结构，混合澄清器结合了混合澄清器所需的耐化学性和结构抗性。根据本专利技术，用在诸如液-液萃取这样的湿法金属加工中的混合澄清器的制造如下。具有基本上矩形的底部的混合澄清器由与溶液接触的竖直壁结构、浇铸成在溶液的流动方向上倾斜的混凝土底板以及盖板结构制成，从而壁结构与底板相连，且随后将盖板结构安装在壁结构的顶部上。根据本专利技...
【技术保护点】
一种用于制造混合澄清器（１）的方法，该混合澄清器用于诸如液－液萃取这样的湿法金属加工中，其中，混合澄清器的底部基本上为矩形，该混合澄清器由与溶液接触的竖直壁结构（３）、在溶液的流动方向上倾斜的混凝土浇铸的底板（２）和盖板结构（４）构成，从而，壁结构（３）与底板（２）相连接，且盖板结构安装在壁结构（３）的顶部上，其特征在于：壁结构（３）通过竖直支承柱（５）与底板（２）相连接，以及通过以规则间隔（Ａ）将所需数量的水平支承梁（６）紧固到竖直支承柱（５）来形成壁结构（３），其中，在混合澄清器（１）内部，在水平支承梁（６）上附连有所需数量的由耐化学材料制成的板状壁元件（７），从而他们在水平支承梁（６）之间留出的空间（８）中形成承载结构，所述板状壁元件（７）与覆盖混合澄清器（１）的底板（２）的板状元件（１４）相连接。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于制造混合澄清器(1)的方法，该混合澄清器用于诸
如液-液萃取这样的湿法金属加工中，其中，混合澄清器的底部基本上
为矩形，该混合澄清器由与溶液接触的竖直壁结构(3)、在溶液的流
动方向上倾斜的混凝土浇铸的底板(2)和盖板结构(4)构成，从而，
壁结构(3)与底板(2)相连接，且盖板结构安装在壁结构(3)的顶
部上，其特征在于：壁结构(3)通过竖直支承柱(5)与底板(2)相
连接，以及通过以规则间隔(A)将所需数量的水平支承梁(6)紧固
到竖直支承柱(5)来形成壁结构(3)，其中，在混合澄清器(1)内
部，在水平支承梁(6)上附连有所需数量的由耐化学材料制成的板状
壁元件(7)，从而他们在水平支承梁(6)之间留出的空间(8)中形
成承载结构，所述板状壁元件(7)与覆盖混合澄清器(1)的底板(2)
的板状元件(14)相连接。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：
板状壁元件(7)由强化塑料制成。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于：
覆盖底板(2)的板状元件(14)由强化塑料制成。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于：
水平支承梁(6)由钢制成。
5.如权利要求1或4所述的方法，其特征在于：
壁结构(3)的板状壁元件(7)通过层压附连在水平支承梁(6)
上。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于：
盖板结构(4)作为紧凑的承载结构安装在壁结构(3)的顶部上。
7.如权利要求1或6所述的方法，其特征在于：
盖板结构(4)至少部分由强化塑料制成。
8.如权利要求1或6所述的方法，其特征在于：
在盖板结构(4)与壁结构(3)之间安装有用于支承盖板结构的
装置(18)。
9.如权利要求1、2、3或5所述的方法，其特征在于：
设置在壁结构(3)中的板状壁元件(7)的高度相同。
10.如权利要求1所述的方法，其特征在于：
在底部边缘处，壁结构(3)的板状壁元件(7)至少在混合澄清
器(1)的部分边缘中延伸至底板(2)的内表面(13)的下方。
11.如权利要求1所述的方法，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：A·卡希科，T·尼瓦拉，
申请(专利权)人：奥图泰有限公司，
类型：发明
国别省市：FI
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