草莓味起泡酒发酵装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种草莓味起泡酒发酵装置，包括：第一发酵罐，其包括外罐体、内罐体，外罐体的顶部设有外进料口、底部设有第一出液管，内罐体顶部设有内进料口，内罐体上间隔设有多个漏液孔；一对循环组件，一个循环组件包括两端分别与外罐体的顶部和底部连通的循环管、设置在循环管上并与之连通的集气室，集气室内设有气压计和气体泵；第二发酵罐，其通过第一出液管与第一发酵罐连通；控制器，其设置在第二发酵罐的外侧壁上。本发明专利技术充分利用了初步发酵过程中产生的CO2气体溶解于初步发酵产生的酒体内，实现了CO2气体的循环有效利用，同时实现了自动泄压，确保发酵罐内的压力稳定，避免爆炸，得到的酒体通透、无絮物，起泡效果好。

【技术实现步骤摘要】
草莓味起泡酒发酵装置
本专利技术涉及发酵设备
，具体是一种草莓味起泡酒发酵装置。
技术介绍
发酵是草莓味起泡酒生产过程中不可缺少的环节，传统发酵罐多为薄壁封闭罐，在发酵过程中会产生大量CO2，压强过大不但影响发酵，而且存在安全隐患，甚至有可能导致发酵罐爆裂而发生危险。对于起泡酒生产需要将发酵生产CO2溶解保持在酒体内，就需要可以承压的特殊发酵罐，来控制起泡酒CO2的产生和溶解，实现起泡酒的带压发酵。传统发酵罐由于需要保护罐体而无法确保发酵过程中产生的CO2的充分的溶解于酒体内，极大的影响起泡葡萄酒的质量。传统的发酵罐在起泡酒稳定性处理过程中存在很大的缺陷，如直接通过侧搅拌进行循环均质，可能导致酒液紊乱，使酒内CO2释放溢出导致酒体浑浊，无法进行澄清处理，不仅造成酒的浪费，增加了生产成本，还严重影响自然发酵起泡酒的感官品质，造成更大成本的损失。由于草莓的表面含有很多小颗粒，不易于发酵，使得发酵后的酒体浑浊、残渣絮物多。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本专利技术还有一个目的是提供一种草莓味起泡酒发酵装置，其充分利用了初步发酵过程中产生的CO2气体溶解于初步发酵产生的酒体内，实现了CO2气体的循环有效利用，同时实现了自动泄压，确保发酵罐内的压力稳定，避免爆炸，得到的酒体通透、无絮物，起泡效果好。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种草莓味起泡酒发酵装置，包括：第一发酵罐，其包括外罐体、内罐体，所述外罐体和内罐体均为球体结构且球心重合，所述外罐体的顶部设有外进料口、底部设有第一出液管，所述外进料口设有与之相匹配的封堵塞，所述第一出液管上设有液体开关阀，所述外罐体的内部设有液位传感器和温度传感器，所述内罐体顶部设有内进料口，所述内进料口上设有与之相匹配的封堵盖，所述内进料口的口径小于所述外进料口的口径，所述内罐体上间隔设有多个漏液孔；一对循环组件，一对循环组件对称设置在所述外罐体的相对两侧，一个循环组件包括两端分别与所述外罐体的顶部和底部连通的循环管、设置在循环管上并与之连通的集气室，所述集气室内设有气压计和气体泵，所述集气室的侧壁上设有可控制开闭的气孔，所述循环管上设有气体单向阀和气体开关阀，所述气体单向阀处于所述集气室上方，所述气体开关阀处于所述集气室的下方，其中，所述液位传感器的设置高度高于所述循环管与所述外罐体的底部连通的一端，同时低于所述内罐体的底部；第二发酵罐，其通过所述第一出液管与所述第一发酵罐连通，所述第二发酵罐为半圆柱形桶体结构，其顶部为沿径向水平的桶壁，所述第二发酵罐内由上至下依次设有第一过滤网、第一导流件、第二过滤网、第二导流件，所述第一过滤网和所述第二过滤网均为半圆形桶体结构，所述第一过滤网的直径小于所述第二过滤网的直径，所述第一导流件和所述第二导流件均为漏斗形结构，其咀部开设多个出液孔，所述第二导流件容纳所述第二过滤网，所述第二过滤网容纳所述第一导流件，所述第一导流件容纳所述第一过滤网，所述第二发酵罐的靠近其底部的桶壁上设有一对第二出液管；控制器，其设置在所述第二发酵罐的外侧壁上，所述控制器用于控制所述气体开关阀、所述液体开关阀、所述气体泵的开启或关闭，所述控制器上设有关于所述气压计的第一阈值和第二阈值，第一阈值小于第二阈值，当所述气压计显示所述集气室内的气压达到第一阈值时，所述控制器控制所述气体开关阀开启，所述气体泵将所述集气室内的气体泵送至外罐体，当所述气压计所述集气室内的气压达到第二阈值时，所述控制器控制所述气孔打开，直到所述气压计显示所述集气室内的气压小于第一阈值时，所述控制器控制所述气孔关闭。优选的是，还包括：驱动组件，其包括竖直设置在所述外罐体相对两侧的一对支撑柱、分别设置在一对支撑柱上的一对电机、径向水平贯穿所述外罐体和所述内罐体后分别与一对电机的输出轴固接的转轴，所述转轴与所述外罐体通过轴承密封连接、与所述内罐体密封固接，所述转轴的内部轴向中空并贴附设有轴向水平的支撑弹簧；输氧组件，其包括氧气机、送气管，所述氧气机设置在所述转轴上，并位于所述外罐体与其中一个电机之间，所述送气管设置在所述转轴的内部，其一端与所述氧气机连通、另一端在所述内罐体的球心位置伸出于所述转轴；其中，所述控制器控制所述电机、所述氧气机的开启或关闭。优选的是，所述内进料口处设有导管，所述导管垂直于所述转轴，所述导管的内壁上设有内螺纹，所述封堵盖包括弧形盖体和可螺旋插入导管内的螺柱。优选的是，所述氧气机上设有定时器，所述定时器与所述控制器电连接，所述定时器设定有多个时间节点，相邻两个时间节点的间隔为30min，在每个时间节点时，所述控制器控制所述氧气机开启，输入氧气，氧气的输送速率为10ml/s。优选的是，所述漏液孔的孔径为1mm。优选的是，所述一对电机的同时同向转动，转动速率为1r/min。本专利技术至少包括以下有益效果：本专利技术在第一发酵罐内进行初步发酵，在第二发酵罐内进行深入发酵，将发酵细分为两步进行，充分利用了初步发酵过程中产生的CO2气体溶解于初步发酵产生的酒体内，实现了CO2气体的循环有效利用，同时实现了自动泄压，确保发酵罐内的压力稳定，避免爆炸。本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本专利技术的其中一个技术方案的整体结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本专利技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“轴向”、“径向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。如图1所示，本专利技术提供了一种草莓味起泡酒发酵装置，包括：第一发酵罐，其包括外罐体11、内罐体12，所述外罐体11和内罐体12均为球体结构且球心重合，所述外罐体11的顶部设有外进料口111、底部设有第一出液管112，所述外进料口111设有与之相匹配的封堵塞113，所述第一出液管112上设有液体开关阀，所述外罐体11的内部设有液位传感器114和温度传感器，所述内罐体12顶部设有内进料口121，所述内进料口121上设有与之相匹配的封堵盖122，所述内进料口121的口径小于所述外进料口111的口径，所述内罐体12上间隔设有多个漏液孔；一对循环组件，一对循环组件对称设置在所述外罐体11的相对两侧，一个循环组件包括两端分别与所述外罐体11的顶部和底部连通的循环管21、设置在循环管21上并与之连通的集气室22，所述集气室22内设有气压计221和气体泵222，所述集气室22的侧壁上设有可控制开闭的气孔，所述循环管21上设有气体单向阀223和气体开关阀224，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.草莓味起泡酒发酵装置，其特征在于，包括：第一发酵罐，其包括外罐体、内罐体，所述外罐体和内罐体均为球体结构且球心重合，所述外罐体的顶部设有外进料口、底部设有第一出液管，所述外进料口设有与之相匹配的封堵塞，所述第一出液管上设有液体开关阀，所述外罐体的内部设有液位传感器和温度传感器，所述内罐体顶部设有内进料口，所述内进料口上设有与之相匹配的封堵盖，所述内进料口的口径小于所述外进料口的口径，所述内罐体上间隔设有多个漏液孔；一对循环组件，一对循环组件对称设置在所述外罐体的相对两侧，一个循环组件包括两端分别与所述外罐体的顶部和底部连通的循环管、设置在循环管上并与之连通的集气室，所述集气室内设有气压计和气体泵，所述集气室的侧壁上设有可控制开闭的气孔，所述循环管上设有气体单向阀和气体开关阀，所述气体单向阀处于所述集气室上方，所述气体开关阀处于所述集气室的下方，其中，所述液位传感器的设置高度高于所述循环管与所述外罐体的底部连通的一端，同时低于所述内罐体的底部；第二发酵罐，其通过所述第一出液管与所述第一发酵罐连通，所述第二发酵罐为半圆柱形桶体结构，其顶部为沿径向水平的桶壁，所述第二发酵罐内由上至下依次设有第一过滤网、第一导流件、第二过滤网、第二导流件，所述第一过滤网和所述第二过滤网均为半圆形桶体结构，所述第一过滤网的直径小于所述第二过滤网的直径，所述第一导流件和所述第二导流件均为漏斗形结构，其咀部开设多个出液孔，所述第二导流件容纳所述第二过滤网，所述第二过滤网容纳所述第一导流件，所述第一导流件容纳所述第一过滤网，所述第二发酵罐的靠近其底部的桶壁上设有一对第二出液管；控制器，其设置在所述第二发酵罐的外侧壁上，所述控制器用于控制所述气体开关阀、所述液体开关阀、所述气体泵的开启或关闭，所述控制器上设有关于所述气压计的第一阈值和第二阈值，第一阈值小于第二阈值，当所述气压计显示所述集气室内的气压达到第一阈值时，所述控制器控制所述气体开关阀开启，所述气体泵将所述集气室内的气体泵送至外罐体，当所述气压计所述集气室内的气压达到第二阈值时，所述控制器控制所述气孔打开，直到所述气压计显示所述集气室内的气压小于第一阈值时，所述控制器控制所述气孔关闭。...

【技术特征摘要】
1.草莓味起泡酒发酵装置，其特征在于，包括：第一发酵罐，其包括外罐体、内罐体，所述外罐体和内罐体均为球体结构且球心重合，所述外罐体的顶部设有外进料口、底部设有第一出液管，所述外进料口设有与之相匹配的封堵塞，所述第一出液管上设有液体开关阀，所述外罐体的内部设有液位传感器和温度传感器，所述内罐体顶部设有内进料口，所述内进料口上设有与之相匹配的封堵盖，所述内进料口的口径小于所述外进料口的口径，所述内罐体上间隔设有多个漏液孔；一对循环组件，一对循环组件对称设置在所述外罐体的相对两侧，一个循环组件包括两端分别与所述外罐体的顶部和底部连通的循环管、设置在循环管上并与之连通的集气室，所述集气室内设有气压计和气体泵，所述集气室的侧壁上设有可控制开闭的气孔，所述循环管上设有气体单向阀和气体开关阀，所述气体单向阀处于所述集气室上方，所述气体开关阀处于所述集气室的下方，其中，所述液位传感器的设置高度高于所述循环管与所述外罐体的底部连通的一端，同时低于所述内罐体的底部；第二发酵罐，其通过所述第一出液管与所述第一发酵罐连通，所述第二发酵罐为半圆柱形桶体结构，其顶部为沿径向水平的桶壁，所述第二发酵罐内由上至下依次设有第一过滤网、第一导流件、第二过滤网、第二导流件，所述第一过滤网和所述第二过滤网均为半圆形桶体结构，所述第一过滤网的直径小于所述第二过滤网的直径，所述第一导流件和所述第二导流件均为漏斗形结构，其咀部开设多个出液孔，所述第二导流件容纳所述第二过滤网，所述第二过滤网容纳所述第一导流件，所述第一导流件容纳所述第一过滤网，所述第二发酵罐的靠近其底部的桶壁上设有一对第二出液管；控制器，其设置在所述第二发酵罐的外侧壁上，所述控制器用于控制所述气体开关阀、所述液体开关阀、所述气体泵的开启或关闭，所述控制器上设有关于所述气压计的第一阈值和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：周庆芬，
申请(专利权)人：周庆芬，
类型：发明
国别省市：广西,45