一种水性负离子净醛肌理壁膜浆的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种水性负离子净醛肌理壁膜浆的制造方法，在搅拌状态下依次把去离子水，净味防冻润湿剂，净味防冻分散剂，第一份复合消泡剂，贝壳粉，金红石钛白粉，负离子粉，高沸点净味成膜剂，净味无氨PH调节剂，除醛乳液，全净味纯丙乳液，无机增稠剂，第二份复合消泡剂，净味环保复合型防腐防霉防藻剂加入至分散缸中，可以有效减少肌理壁膜浆的刺激性气味和VOC含量。

【技术实现步骤摘要】
一种水性负离子净醛肌理壁膜浆的制造方法
本专利技术涉及一种水性负离子净醛肌理壁膜浆的制造方法。
技术介绍
肌理壁膜浆可凝固形成肌理壁膜，是目前新兴的墙面装饰材料，由于它的可塑性强，可以使墙面展现出独特的立体效果，使墙面更显时尚、靓丽，从而使它收到广大消费者的欢迎。但是，肌理壁膜的净味效果和VOC含量并不能完全满足消费者要求。因此，需要进一步改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种水性负离子净醛肌理壁膜浆的制造方法，可以有效减少肌理壁膜浆的刺激性气味和VOC含量。本专利技术的目的是这样实现的：一种水性负离子净醛肌理壁膜浆的制造方法，通过以下步骤制成的；步骤一、按照重量配比配料：除醛乳液15-25份，全净味纯丙乳液15-20份，贝壳粉15-20份，金红石钛白粉20-25份，负离子粉1-1.5份，净味防冻分散剂0.25-0.35份，净味防冻润湿剂0.18-0.22份，复合消泡剂0.3-0.5份，无机增稠剂0.7-1份，净味无氨PH调节剂0.08-0.12份，高沸点净味成膜剂2.3-2.8份，净味环保复合型防腐防霉防藻剂0.3-0.5份，去离子水13-18份；步骤二、把去离子水加入分散缸中在搅拌状态下依次加入净味防冻润湿剂，净味防冻分散剂，第一份复合消泡剂，贝壳粉，金红石钛白粉，负离子粉，高沸点净味成膜剂，净味无氨PH调节剂，除醛乳液，全净味纯丙乳液，无机增稠剂，第二份复合消泡剂，净味环保复合型防腐防霉防藻剂；步骤三、在分散机上以高速搅拌均匀，以获得100份的水性负离子净醛肌理壁膜浆。所述步骤二中的离子水的配比为17.19份，净味防冻润湿剂的配比为0.19份，净味防冻分散剂的配比为0.27份，第一份复合消泡剂的配比为0.16份，贝壳粉贝壳粉的配比为18份，金红石钛白粉的配比为24.6份，负离子粉的配比为1.09份，高沸点净味成膜剂的配比为2.5份，净味无氨PH调节剂的配比为0.08份，除醛乳液的配比为16份，全净味纯丙乳液的配比为18.5份，无机增稠剂的配比为0.78份，第二份复合消泡剂的配比为0.2份，净味环保复合型防腐防霉防藻剂的配比为0.44份。所述步骤二中的离子水的配比为16份，净味防冻润湿剂的配比为0.2份，净味防冻分散剂的配比为0.29份，第一份复合消泡剂的配比为0.2份，贝壳粉贝壳粉的配比为18.7份，金红石钛白粉的配比为23.34份，负离子粉的配比为1.5份，高沸点净味成膜剂的配比为2.4份，净味无氨PH调节剂的配比为0.09份，除醛乳液的配比为15.87份，全净味纯丙乳液的配比为20份，无机增稠剂的配比为0.81份，第二份复合消泡剂的配比为0.2份，净味环保复合型防腐防霉防藻剂的配比为0.4份。所述步骤二中的离子水的配比为15份，净味防冻润湿剂的配比为0.2份，净味防冻分散剂的配比为0.3份，第一份复合消泡剂的配比为0.2份，贝壳粉贝壳粉的配比为16.25份，金红石钛白粉的配比为25份，负离子粉的配比为1份，高沸点净味成膜剂的配比为2.5份，净味无氨PH调节剂的配比为0.1份，除醛乳液的配比为20份，全净味纯丙乳液的配比为18份，无机增稠剂的配比为0.80份，第二份复合消泡剂的配比为0.2份，净味环保复合型防腐防霉防藻剂的配比为0.45份。所述步骤二中的离子水的配比为14.28份，净味防冻润湿剂的配比为0.21份，净味防冻分散剂的配比为0.33份，第一份复合消泡剂的配比为0.17份，贝壳粉贝壳粉的配比为19份，金红石钛白粉的配比为23.58份，负离子粉的配比为1份，高沸点净味成膜剂的配比为2.3份，净味无氨PH调节剂的配比为0.11份，除醛乳液的配比为22份，全净味纯丙乳液的配比为15.5份，无机增稠剂的配比为0.87份，第二份复合消泡剂的配比为0.3份，净味环保复合型防腐防霉防藻剂的配比为0.35份。所述步骤二中的离子水的配比为16.11份，净味防冻润湿剂的配比为0.22份，净味防冻分散剂的配比为0.35份，第一份复合消泡剂的配比为0.2份，贝壳粉贝壳粉的配比为18份，金红石钛白粉的配比为18.5份，负离子粉的配比为1.4份，高沸点净味成膜剂的配比为2.80份，净味无氨PH调节剂的配比为0.12份，除醛乳液的配比为24.5份，全净味纯丙乳液的配比为16份，无机增稠剂的配比为1份，第二份复合消泡剂的配比为0.3份，净味环保复合型防腐防霉防藻剂的配比为0.5份。所述步骤二中的离子水的配比为17.9份，净味防冻润湿剂的配比为0.18份，净味防冻分散剂的配比为0.25份，第一份复合消泡剂的配比为0.1份，贝壳粉贝壳粉的配比为15.97份，金红石钛白粉的配比为22.2份，负离子粉的配比为1份，高沸点净味成膜剂的配比为2.8份，净味无氨PH调节剂的配比为0.1份，除醛乳液的配比为20份，全净味纯丙乳液的配比为18份，无机增稠剂的配比为1份，第二份复合消泡剂的配比为0.2份，净味环保复合型防腐防霉防藻剂的配比为0.3份。本专利技术的有益效果是：通过本制造方法制造的水性负离子净醛肌理壁膜浆可以有效减少肌理壁膜的刺激性气味，达到净味效果，同时使VOC含量进一步降低，达到趋零释放效果，肌理壁膜还具有防霉抗菌效果。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步描述。第一实施例本水性负离子净醛肌理壁膜浆的制造方法，通过以下步骤制成的；步骤一、按照重量配比配料：除醛乳液15-25份，全净味纯丙乳液15-20份，贝壳粉15-20份，金红石钛白粉20-25份，负离子粉1-1.5份，净味防冻分散剂0.25-0.35份，净味防冻润湿剂0.18-0.22份，复合消泡剂0.3-0.5份，无机增稠剂0.7-1份，净味无氨PH调节剂0.08-0.12份，高沸点净味成膜剂2.3-2.8份，净味环保复合型防腐防霉防藻剂0.3-0.5份，去离子水13-18份；步骤二、把去离子水加入分散缸中在搅拌状态下依次加入净味防冻润湿剂，净味防冻分散剂，第一份复合消泡剂，贝壳粉，金红石钛白粉，负离子粉，高沸点净味成膜剂，净味无氨PH调节剂，除醛乳液，全净味纯丙乳液，无机增稠剂，第二份复合消泡剂，净味环保复合型防腐防霉防藻剂；步骤三、在分散机上以高速搅拌均匀，以获得100份的水性负离子净醛肌理壁膜浆；本水性负离子净醛肌理壁膜浆的制造方法采用除醛乳液与全净味纯丙乳液相结合，其中除醛乳液保证形成的肌理壁膜的除醛性能；添加全净味纯丙乳液后乳液添加总量会较现有产品高，提高产品的耐水性能；净味无氨PH调节剂不散发有机胺味道，并具有分散润湿性，增加产品的耐擦洗性；净味防冻润湿剂保证分散润湿性，可以减少使用时溶剂如乙二醇，丙二醇类的添加；高沸点净味成膜剂，使产品降低VOC含量；净味环保复合型防腐防霉防藻剂，从根本上降低甲醛的含量，同时保证漆膜的防霉防藻性；其中贝壳粉，金红石钛白粉和负离子粉等粉料均不含重金属，其中贝壳粉不仅具备不散发甲醛、苯、氨气、TVOC（挥发性有机化合物）等有害气体，而且具有吸附、分解这些有害气体的功能，同时由于贝壳粉主要成分为碳酸钙，所以其粉体自身硬度高，耐候性好，同时有很好的填充力，更能体现漆膜的质感度；金红石钛白粉赋予了漆膜高遮盖力和耐候性；负离子粉的添加可以使漆膜长期释放负离子，达到清新空气的目的，让人更加健本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性负离子净醛肌理壁膜浆的制造方法，其特征在于，通过以下步骤制成的；步骤一、按照重量配比配料：除醛乳液15‑25份，全净味纯丙乳液15‑20份，贝壳粉15‑20份，金红石钛白粉20‑25份，负离子粉1‑1.5份，净味防冻分散剂0.25‑0.35份，净味防冻润湿剂0.18‑0.22份，复合消泡剂0.3‑0.5份，无机增稠剂0.7‑1份，净味无氨PH调节剂0.08‑0.12份，高沸点净味成膜剂2.3‑2.8份，净味环保复合型防腐防霉防藻剂0.3‑0.5份，去离子水13‑18份；步骤二、把去离子水加入分散缸中在搅拌状态下依次加入净味防冻润湿剂，净味防冻分散剂，第一份复合消泡剂，贝壳粉，金红石钛白粉，负离子粉，高沸点净味成膜剂，净味无氨PH调节剂，除醛乳液，全净味纯丙乳液，无机增稠剂，第二份复合消泡剂，净味环保复合型防腐防霉防藻剂；步骤三、在分散机上以高速搅拌均匀，以获得100份的水性负离子净醛肌理壁膜浆。

【技术特征摘要】
1.一种水性负离子净醛肌理壁膜浆的制造方法，其特征在于，通过以下步骤制成的；步骤一、按照重量配比配料：除醛乳液15-25份，全净味纯丙乳液15-20份，贝壳粉15-20份，金红石钛白粉20-25份，负离子粉1-1.5份，净味防冻分散剂0.25-0.35份，净味防冻润湿剂0.18-0.22份，复合消泡剂0.3-0.5份，无机增稠剂0.7-1份，净味无氨PH调节剂0.08-0.12份，高沸点净味成膜剂2.3-2.8份，净味环保复合型防腐防霉防藻剂0.3-0.5份，去离子水13-18份；步骤二、把去离子水加入分散缸中在搅拌状态下依次加入净味防冻润湿剂，净味防冻分散剂，第一份复合消泡剂，贝壳粉，金红石钛白粉，负离子粉，高沸点净味成膜剂，净味无氨PH调节剂，除醛乳液，全净味纯丙乳液，无机增稠剂，第二份复合消泡剂，净味环保复合型防腐防霉防藻剂；步骤三、在分散机上以高速搅拌均匀，以获得100份的水性负离子净醛肌理壁膜浆。2.根据权利要求1所述水性负离子净醛肌理壁膜浆的制造方法，其特征在于：所述步骤二中的离子水的配比为17.19份，所述净味防冻润湿剂的配比为0.19份，所述净味防冻分散剂的配比为0.27份，所述第一份复合消泡剂的配比为0.16份，所述贝壳粉贝壳粉的配比为18份，所述金红石钛白粉的配比为24.6份，所述负离子粉的配比为1.09份，所述高沸点净味成膜剂的配比为2.5份，所述净味无氨PH调节剂的配比为0.08份，所述除醛乳液的配比为16份，所述全净味纯丙乳液的配比为18.5份，所述无机增稠剂的配比为0.78份，所述第二份复合消泡剂的配比为0.2份，所述净味环保复合型防腐防霉防藻剂的配比为0.44份。3.根据权利要求1所述水性负离子净醛肌理壁膜浆的制造方法，其特征在于：所述步骤二中的离子水的配比为16份，所述净味防冻润湿剂的配比为0.2份，所述净味防冻分散剂的配比为0.29份，所述第一份复合消泡剂的配比为0.2份，所述贝壳粉贝壳粉的配比为18.7份，所述金红石钛白粉的配比为23.34份，所述负离子粉的配比为1.5份，所述高沸点净味成膜剂的配比为2.4份，所述净味无氨PH调节剂的配比为0.09份，所述除醛乳液的配比为15.87份，所述全净味纯丙乳液的配比为20份，所述无机增稠剂的配比为0.81份，所述第二份复合消泡剂的配比为0.2份，所述净味环保复合型防腐防霉防藻剂的配比为0.4份。4.根据权利要求1所述水性负离子净醛肌理壁膜浆的制造方法，其特征在于：所述步骤二中的离子水的配比为15份，所述净味防冻润湿剂的配比为0.2份，所述净味防冻分散剂的配...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘开文，陈越华，
申请(专利权)人：广东瓦科新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44