一种高韧性吸音防霉木塑板及其制备方法技术

技术编号:20088166 阅读:45 留言:0更新日期:2019-01-15 07:19
本发明专利技术公开了一种高韧性吸音防霉木塑板,由下述重量份的原料制得:废塑料21,废木屑26,聚苯乙烯26,凹凸棒土3,竹炭粉3,空心玻璃微珠6,钛酸钾晶须3,马来酸酐8,硬脂酸钠1。本发明专利技术无需污染的偶联剂,借助过氧乙酸及超声波作用实现废木屑的氧化表面改性,然后与马来酸酐、废塑料、聚苯乙烯同时进行接枝改进并形成复合后,加入空心玻璃微珠、钛酸钾晶须一次混炼起到吸音降噪及增强韧性的作用,加入凹凸棒土、竹炭粉、硬脂酸钠二次混炼起到填充和维持材料的稳定及防霉作用,最后经过螺杆挤出模压成型冷却得到所需高韧性吸音防霉木塑板。该木塑板具有较强的机械性能及韧性,还具有吸音降噪、防霉的作用,同时其成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种高韧性吸音防霉木塑板及其制备方法
本专利技术涉及木塑复合材料
,尤其涉及一种高韧性吸音防霉木塑板及其制备方法。
技术介绍
随着塑料工业的迅速发展,塑料制品的应用也越来越多,已渗透到国民经济的各个领域及人民日常生活中。然后鉴于其独特的性质稳定不易降解,导致其使用后的废弃物的堆积严重影响了人民周围的环境,称之为“白色污染”。木塑复合材料是将生物质纤维和塑料及其他添加剂混合通过挤出或模压成型制成的一种新型材料。木塑复合材料集合了木材和塑料的优点,对废弃资源进行了很好的回收利用,并减少了木材的使用,一定程度缓解了木材供应的紧张,主要用于建筑、公共设施及汽车领域,如做铺板、栅栏、装饰等。传统木塑板存在机械强度低、韧性差、隔音效果差且塑料与木材之间的结合力弱等缺陷,导致其制成的产品其应用范围十分狭窄。然而为了改善这一问题,研究人员试图采用偶联剂来解决塑料与木材之间的结合力,但是由于偶联剂存在污染性,对于室内装饰来说则易对人体造成危害,因此急需一种无污染替代品并结合其他高韧性、吸音防霉优良的改性材料来提高该复合材料的综合性能。
技术实现思路
本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种高韧性吸音防霉木塑板及其制备方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种高韧性吸音防霉木塑板,由下述重量份的原料制得:废塑料20‐25,废木屑21‐27,聚苯乙烯22‐30,凹凸棒土3‐5,竹炭粉2‐6,空心玻璃微珠5‐8,钛酸钾晶须2‐4,马来酸酐7‐12,硬脂酸钠1‐3。所述废塑料以饮料瓶为主的废塑料,经过破碎造粒得到1‐3mm颗粒状废塑料;废木屑为稻草、秸秆、树皮等植物纤维类物质。一种高韧性吸音防霉木塑板的制备方法,包括以下步骤:(1)将废木屑经15%‐20%的过氧乙酸浸泡1‐3h,置于超声波中处理10‐15min后,取出,在70‐80℃条件下干燥研磨至20‐30目的表面改性废木屑粉,备用;(2)将废塑料和聚苯乙烯置于高速搅拌混合机一次混合均匀后,加入马来酸酐与步骤(1)中的表面改性废木屑粉二次混合均匀后,输送至连续密炼机中混炼,依次加入空心玻璃微珠、钛酸钾晶须一次混炼,然后依次加入凹凸棒土、竹炭粉、硬脂酸钠二次混炼均匀,备用;(3)将步骤(2)中的混合物料输送至螺杆挤出机中熔融挤出至模具中模压成型,经冷却装置冷却后既可得到所需高韧性吸音防霉木塑板。所述采用超声波促进过氧乙酸与废木屑充分接触并渗入内部将有机物氧化分解并加速过氧乙酸针对废木屑的表面改性。所述步骤(2)高速搅拌混合机一次混合温度为90‐100℃,搅拌速度为250‐280r/min,时间为10‐15min;高速搅拌混合机二次混合温度为115‐125℃,搅拌速度为750‐900r/min,时间为10‐15min;连续密炼机一次混炼温度为128‐132℃,转速为800‐950r/min,时间为20‐25min;连续密炼机二次混炼温度为135‐145℃,转速为1100‐1250r/min,时间为10‐20min。所述步骤(3)螺杆挤出机温度为160‐180℃,转速为200‐220r/min;模压温度保持80‐110℃,时间为45‐55min。优选地,步骤(2)高速搅拌混合机一次混合温度为92℃,搅拌速度为256r/min,时间为12min;高速搅拌混合机二次混合温度为118℃,搅拌速度为820r/min,时间为13min;连续密炼机一次混炼温度为130℃,转速为850r/min,时间为23min;连续密炼机二次混炼温度为140℃,转速为1125r/min,时间为15min。优选地,步骤(3)螺杆挤出机温度为172℃,转速为218r/min;模压温度保持在95℃,时间为52min。本专利技术的优点是:本专利技术无需污染的偶联剂,借助过氧乙酸及超声波作用实现废木屑的氧化表面改性,然后与马来酸酐、废塑料、聚苯乙烯同时进行接枝改进并形成复合后,加入空心玻璃微珠、钛酸钾晶须一次混炼起到吸音降噪及增强韧性的作用,加入凹凸棒土、竹炭粉、硬脂酸钠二次混炼起到填充和维持材料的稳定及防霉作用,最后经过螺杆挤出模压成型冷却得到所需高韧性吸音防霉木塑板。该木塑板具有较强的机械性能及韧性,还具有吸音降噪、防霉的作用,同时其成本低、绿色环保,具有较高的附加价值和实用价值,特别适合房屋装饰使用。具体实施方式实施例1一种高韧性吸音防霉木塑板,由下述重量份的原料制得:废塑料21,废木屑26,聚苯乙烯26,凹凸棒土3,竹炭粉3,空心玻璃微珠6,钛酸钾晶须3,马来酸酐8,硬脂酸钠1。一种高韧性吸音防霉木塑板的制备方法,包括以下步骤:(1)将废木屑经15%‐20%的过氧乙酸浸泡1‐3h,置于超声波中处理10‐15min后,取出,在70‐80℃条件下干燥研磨至20‐30目的表面改性废木屑粉,备用;(2)将废塑料和聚苯乙烯置于高速搅拌混合机一次混合均匀后,其中一次混合温度为92℃,搅拌速度为256r/min,时间为12min,加入马来酸酐与步骤(1)中的表面改性废木屑粉二次混合均匀后,其中二次混合温度为118℃,搅拌速度为820r/min,时间为13min,输送至连续密炼机中混炼,依次加入空心玻璃微珠、钛酸钾晶须一次混炼,一次混炼温度为130℃,转速为850r/min,时间为23min,然后依次加入凹凸棒土、竹炭粉、硬脂酸钠二次混炼均匀,二次混炼温度为140℃,转速为1125r/min,时间为15min,备用;(3)将步骤(2)中的混合物料输送至螺杆挤出机中熔融挤出至模具中模压成型,其中螺杆挤出机温度为172℃,转速为218r/min;模压温度保持在95℃,时间为52min,经冷却装置冷却后既可得到所需高韧性吸音防霉木塑板。上述制得的高韧性吸音防霉木塑板性能测试结果如下:测试项目单位结果邵氏硬度度70拉伸强度MPa29.2断裂伸长率%376弯曲模量GPa3.56吸声系数—0.256冲击强度kJ/m214.3实施例2一种高韧性吸音防霉木塑板,由下述重量份的原料制得:废塑料25,废木屑22,聚苯乙烯24,凹凸棒土5,竹炭粉6,空心玻璃微珠7,钛酸钾晶须4,马来酸酐10,硬脂酸钠3。一种高韧性吸音防霉木塑板的制备方法,包括以下步骤:(1)将废木屑经15%‐20%的过氧乙酸浸泡1‐3h,置于超声波中处理10‐15min后,取出,在70‐80℃条件下干燥研磨至20‐30目的表面改性废木屑粉,备用;(2)将废塑料和聚苯乙烯置于高速搅拌混合机一次混合均匀后,其中一次混合温度为92℃,搅拌速度为256r/min,时间为12min,加入马来酸酐与步骤(1)中的表面改性废木屑粉二次混合均匀后,其中二次混合温度为118℃,搅拌速度为820r/min,时间为13min,输送至连续密炼机中混炼,依次加入空心玻璃微珠、钛酸钾晶须一次混炼,一次混炼温度为130℃,转速为850r/min,时间为23min,然后依次加入凹凸棒土、竹炭粉、硬脂酸钠二次混炼均匀,二次混炼温度为140℃,转速为1125r/min,时间为15min,备用;(3)将步骤(2)中的混合物料输送至螺杆挤出机中熔融挤出至模具中模压成型,其中螺杆挤出机温度为172℃,转速为218r/min;模压温度保持在95℃,时间为52min,经冷却装置冷却后既可得到所需高韧性吸音防霉木塑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高韧性吸音防霉木塑板,其特征在于,其是由下述重量份的原料制得:废塑料20‐25,废木屑21‐27,聚苯乙烯22‐30,凹凸棒土3‐5,竹炭粉2‐6,空心玻璃微珠5‐8,钛酸钾晶须2‐4,马来酸酐7‐12,硬脂酸钠1‐3。

【技术特征摘要】
1.一种高韧性吸音防霉木塑板,其特征在于,其是由下述重量份的原料制得:废塑料20‐25,废木屑21‐27,聚苯乙烯22‐30,凹凸棒土3‐5,竹炭粉2‐6,空心玻璃微珠5‐8,钛酸钾晶须2‐4,马来酸酐7‐12,硬脂酸钠1‐3。2.根据权利1所述的一种高韧性吸音防霉木塑板,其特征在于,所述废塑料以饮料瓶为主的废塑料,经过破碎造粒得到1‐3mm颗粒状废塑料;废木屑为稻草、秸秆、树皮等植物纤维类物质。3.根据权利要求2所述的高韧性吸音防霉木塑板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将废木屑经15%‐20%的过氧乙酸浸泡1‐3h,置于超声波中处理10‐15min后,取出,在70‐80℃条件下干燥研磨至20‐30目的表面改性废木屑粉,备用;(2)将废塑料和聚苯乙烯置于高速搅拌混合机一次混合均匀后,加入马来酸酐与步骤(1)中的表面改性废木屑粉二次混合均匀后,输送至连续密炼机中混炼,依次加入空心玻璃微珠、钛酸钾晶须一次混炼,然后依次加入凹凸棒土、竹炭粉、硬脂酸钠二次混炼均匀,备用;(3)将步骤(2)中的混合物料输送至螺杆挤出机中熔...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴炬枫
申请(专利权)人:佛山市炬业科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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