一种提高物料破损率的加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种提高物料破损率的加工设备，其结构包括底座、控制箱、驱动器、双重破碎输送装置、料斗、加热融化箱、塑型冷却室、切粒机、出粒口，本发明专利技术一种提高物料破损率的加工设备，设有双重破碎输送装置，运行时驱动器驱动主动齿轮转动，而主动齿轮转动的配合两个被动齿轮啮合传动，然后再经被动齿轮带动转轮与联轴件转动，使联轴件带动第一刀具转动，并配合传动杆带动第二刀具跟着转动，同时转轮转动时在带动输送带转动，来将粉碎后的物料传输到加热融化箱内，使其达到让第一刀具与第二刀具相互配合粉碎的作用，有效提高对物料粉碎的效果，增加了粉碎的效率，减少大块状物料的出现，从而保证物料能完全融化，保障了塑料颗粒的成品质量。

A Processing Equipment for Improving Material Damage Rate

The invention discloses a processing equipment for improving the material breakage rate, which comprises a base, a control box, a driver, a double crushing conveyor, a hopper, a heating melting box, a plastic cooling chamber, a granulator and a grain outlet. The invention discloses a processing equipment for improving the material breakage rate, which is equipped with a double crushing conveyor device, and the driving gear rotates while the driving gear rotates actively. The gear rotates in conjunction with the meshing transmission of two passive gears, and then the rotary wheel and coupling are driven by the passive gear to make the coupling drive the first tool to rotate, and the transmission rod to drive the second tool to rotate along with it. At the same time, when the wheel rotates, the conveyor belt is driven to rotate so as to transfer the crushed material to the heating melting box so as to make the first tool and the second tool phase. Cooperative crushing can effectively improve the effect of material crushing, increase the efficiency of crushing, reduce the appearance of bulk materials, so as to ensure the complete melting of materials and ensure the quality of finished plastic particles.

【技术实现步骤摘要】
一种提高物料破损率的加工设备
本专利技术是一种提高物料破损率的加工设备，属于机械设备领域。
技术介绍
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。现有技术公开了申请号为：CN201711003388.0的一种新型塑料造粒机，其结构包括料斗、散热口、工作台、机头、电源开关、底座、机尾、倾倒口、发动机、支脚，料斗固定连接在工作台上，散热口固定装设在工作台上，工作台与底座固定连接，机头与工作台固定连接，电源开关固定装设在机头上，底座与支脚固定连接，机尾与工作台固定连接，倾倒口固定装设在机尾上，发动机与工作台固定连接。料斗由底盘、调节螺丝、挡板、铰刀、外框、齿轮、转动辊组成。底盘与挡板固定连接，调节螺丝固定装设在外框上，挡板与外框固定连接，铰刀与转动辊活动连接，齿轮活动装设在外框上，转动辊活动装设在外框上。本塑料造粒机设有四个发动机，功率大，大大提高了加工废弃塑料的效率。但是其不足之处在于单刀具切割时无法对物料进行完全破损，导致物料融化不均出现较多杂质，而影响塑料颗粒的成品质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种提高物料破损率的加工设备，以解决上述设备单刀具切割时无法对物料进行完全破损，导致物料融化不均出现较多杂质，而影响塑料颗粒的成品质量的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种提高物料破损率的加工设备，其结构包括底座、控制箱、驱动器、双重破碎输送装置、料斗、加热融化箱、塑型冷却室、切粒机、出粒口，所述底座整体为一体化倒立“Γ”型，所述底座侧端上设有控制箱，所述控制箱电连接驱动器，所述驱动器设在底座侧表表面上，所述驱动器一端与双重破碎输送装置一侧紧固连接，所述双重破碎输送装置设在底座顶部表面上，所述双重破碎输送装置顶部表面与料斗底部焊接，所述双重破碎输送装置侧端设有加热融化箱，所述加热融化箱焊接在底座顶部表面上，所述加热融化箱一端与塑型冷却室连接，所述塑型冷却室设在底座侧方顶部表面上，所述塑型冷却室前端设有切粒机，所述切粒机前端表面固定设有出粒口；所述双重破碎输送装置由主动齿轮、被动齿轮、转轮、联轴件、第一刀具、传动杆、第二刀具、壳体、输送带组成，所述主动齿轮与被动齿轮采用啮合连接，所述被动齿轮共设有两个，且分别连接转轮与联轴件，所述联轴件固定设在第一刀具侧端上，所述第一刀具整体为一体化圆筒状结构，所述第一刀具通过传动杆与第二刀具紧固连接，且与第二刀具对称平行，同处在壳体内，所述第二刀具底端设有输送带，所述输送带一端通过皮带与转轮过渡套设连接，所述壳体顶部表面一端与料斗底部贯穿连接。进一步地，所述底座顶部表面焊接有双重破碎输送装置、加热融化箱、塑型冷却室、切粒机。进一步地，所述控制箱通过导线与切粒机采用电连接。进一步地，所述被动齿轮分别连接有主动齿轮、转轮、联轴件。进一步地，所述第一刀具分别连接有联轴件、传动杆。进一步地，所述联轴件、第一刀具、传动杆、第二刀具、输送带同处在壳体内。进一步地，所述加热融化箱用于将塑料进行加热融化的装置。进一步地，所述切粒机用于将重塑后的塑料切割成颗粒。有益效果本专利技术一种提高物料破损率的加工设备，设有双重破碎输送装置，运行时驱动器驱动主动齿轮转动，而主动齿轮转动的配合两个被动齿轮啮合传动，然后再经被动齿轮带动转轮与联轴件转动，使联轴件带动第一刀具转动，并配合传动杆带动第二刀具跟着转动，同时转轮转动时在带动输送带转动，来将粉碎后的物料传输到加热融化箱内，使其达到让第一刀具与第二刀具相互配合粉碎的作用，有效提高对物料粉碎的效果，增加了粉碎的效率，减少大块状物料的出现，从而保证物料能完全融化，保障了塑料颗粒的成品质量。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种提高物料破损率的加工设备的结构示意图；图2为本专利技术的双重破碎输送装置剖面结构示意图。图3为本专利技术的双重破碎输送装置局部放大示意图。图中：底座-1、控制箱-2、驱动器-3、双重破碎输送装置-4、主动齿轮-401、被动齿轮-402、转轮-403、联轴件-404、第一刀具-405、传动杆-406、第二刀具-407、壳体-408、输送带-409、料斗-5、加热融化箱-6、塑型冷却室-7、切粒机-8、出粒口-9。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1-图3，本专利技术提供一种技术方案：一种提高物料破损率的加工设备，其结构包括底座1、控制箱2、驱动器3、双重破碎输送装置4、料斗5、加热融化箱6、塑型冷却室7、切粒机8、出粒口9，所述底座1整体为一体化倒立“Γ”型，所述底座1侧端上设有控制箱2，所述控制箱2电连接驱动器3，所述驱动器3设在底座1侧表表面上，所述驱动器3一端与双重破碎输送装置4一侧紧固连接，所述双重破碎输送装置4设在底座1顶部表面上，所述双重破碎输送装置4顶部表面与料斗5底部焊接，所述双重破碎输送装置4侧端设有加热融化箱6，所述加热融化箱6焊接在底座1顶部表面上，所述加热融化箱6一端与塑型冷却室7连接，所述塑型冷却室7设在底座1侧方顶部表面上，所述塑型冷却室7前端设有切粒机8，所述切粒机8前端表面固定设有出粒口9；所述双重破碎输送装置4由主动齿轮401、被动齿轮402、转轮403、联轴件404、第一刀具405、传动杆406、第二刀具407、壳体408、输送带409组成，所述主动齿轮401与被动齿轮402采用啮合连接，所述被动齿轮402共设有两个，且分别连接转轮403与联轴件404，所述联轴件404固定设在第一刀具405侧端上，所述第一刀具405整体为一体化圆筒状结构，所述第一刀具405通过传动杆406与第二刀具407紧固连接，且与第二刀具407对称平行，同处在壳体408内，所述第二刀具407底端设有输送带408，所述输送带408一端通过皮带与转轮403过渡套设连接，所述壳体408顶部表面一端与料斗5底部贯穿连接，所述底座1顶部表面焊接有双重破碎输送装置4、加热融化箱6、塑型冷却室7、切粒机8，所述控制箱2通过导线与切粒机8采用电连接，所述被动齿轮402分别连接有主动齿轮401、转轮403、联轴件404，所述第一刀具405分别连接有联轴件404、传动杆406，所述联轴件404、第一刀具405、传动杆406、第二刀具407、输送带409同处在壳体408内。本专利所说的主动齿轮401齿轮副中的用于驱动其配对齿轮的齿轮，所述联轴件404是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置。在进行使用时，首先接通电源，并在控制箱2上进行操作设定并开启设备使驱动器3运行，驱动双重破碎输送装置4与各个部件运转，然后将物料从料斗5上倒入进去，经双重破碎输送装置进行破碎，接着将破损后的物料传输到加热融化箱6内来进行融化，在排挤到塑型冷却室7内，进行塑型冷却作用，在排挤到切粒机8处，来将其切割成颗粒状，在从出粒口9处排出即可，且因破碎室为双重破碎输送装置4，它是在运行时经驱动器3驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高物料破损率的加工设备，其结构包括底座(1)、控制箱(2)、驱动器(3)、双重破碎输送装置(4)、料斗(5)、加热融化箱(6)、塑型冷却室(7)、切粒机(8)、出粒口(9)，所述底座(1)整体为一体化倒立“Γ”型，其特征在于：所述底座(1)侧端上设有控制箱(2)，所述控制箱(2)电连接驱动器(3)，所述驱动器(3)设在底座(1)侧表表面上，所述驱动器(3)一端与双重破碎输送装置(4)一侧紧固连接，所述双重破碎输送装置(4)设在底座(1)顶部表面上，所述双重破碎输送装置(4)顶部表面与料斗(5)底部焊接，所述双重破碎输送装置(4)侧端设有加热融化箱(6)，所述加热融化箱(6)焊接在底座(1)顶部表面上，所述加热融化箱(6)一端与塑型冷却室(7)连接，所述塑型冷却室(7)设在底座(1)侧方顶部表面上，所述塑型冷却室(7)前端设有切粒机(8)，所述切粒机(8)前端表面固定设有出粒口(9)；所述双重破碎输送装置(4)由主动齿轮(401)、被动齿轮(402)、转轮(403)、联轴件(404)、第一刀具(405)、传动杆(406)、第二刀具(407)、壳体(408)、输送带(409)组成，所述主动齿轮(401)与被动齿轮(402)采用啮合连接，所述被动齿轮(402)共设有两个，且分别连接转轮(403)与联轴件(404)，所述联轴件(404)固定设在第一刀具(405)侧端上，所述第一刀具(405)整体为一体化圆筒状结构，所述第一刀具(405)通过传动杆(406)与第二刀具(407)紧固连接，且与第二刀具(407)对称平行，同处在壳体(408)内，所述第二刀具(407)底端设有输送带(408)，所述输送带(408)一端通过皮带与转轮(403)过渡套设连接，所述壳体(408)顶部表面一端与料斗(5)底部贯穿连接；所述联轴件(404)、第一刀具(405)、传动杆(406)、第二刀具(407)、输送带(409)同处在壳体(408)内。...

【技术特征摘要】
1.一种提高物料破损率的加工设备，其结构包括底座(1)、控制箱(2)、驱动器(3)、双重破碎输送装置(4)、料斗(5)、加热融化箱(6)、塑型冷却室(7)、切粒机(8)、出粒口(9)，所述底座(1)整体为一体化倒立“Γ”型，其特征在于：所述底座(1)侧端上设有控制箱(2)，所述控制箱(2)电连接驱动器(3)，所述驱动器(3)设在底座(1)侧表表面上，所述驱动器(3)一端与双重破碎输送装置(4)一侧紧固连接，所述双重破碎输送装置(4)设在底座(1)顶部表面上，所述双重破碎输送装置(4)顶部表面与料斗(5)底部焊接，所述双重破碎输送装置(4)侧端设有加热融化箱(6)，所述加热融化箱(6)焊接在底座(1)顶部表面上，所述加热融化箱(6)一端与塑型冷却室(7)连接，所述塑型冷却室(7)设在底座(1)侧方顶部表面上，所述塑型冷却室(7)前端设有切粒机(8)，所述切粒机(8)前端表面固定设有出粒口(9)；所述双重破碎输送装置(4)由主动齿轮(401)、被动齿轮(402)、转轮(403)、联轴件(404)、第一刀具(405)、传动杆(406)、第二刀具(407)、壳体(408)、输送带(409)组成，所述主动齿轮(401)与被动齿轮(402)采用啮合连接，所述被动齿轮(402)共设有两个，且分别连接转轮(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：鄢碧珠，
申请(专利权)人：鄢碧珠，
类型：发明
国别省市：福建,35