无尘可热收缩包装物件制造技术

技术编号:20082938 阅读:29 留言:0更新日期:2019-01-15 03:18
可热收缩的包装物件包括可热收缩膜管,该可热收缩膜管具有被密封到其自身的内侧热密封层,其中该热密封层具有至少0.1密耳的厚度并且由具有

Dust-free heat-shrinkable packaging

The heat-shrinkable package includes a heat-shrinkable film tube, which has a thermal sealing layer sealed to its inner side, wherein the thermal sealing layer has a thickness of at least 0.1 mil and is provided with a heat-shrinkable film tube.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】无尘可热收缩包装物件
技术介绍
几十年来已知的是,在无缝可热收缩膜管的内侧表面和外侧表面上提供松散的粉尘,例如松散的玉米淀粉粉尘,该无缝可热收缩膜管被转换成用于包装肉的可热收缩袋。在制造过程中,在厚的环形无缝膜“带”从环形模具被挤出之后,即,在带经历固态取向(solid-stateorientation)以形成可热收缩膜管之前,立即将粉尘施加到厚的环形无缝膜“带”的内侧。管的内侧表面上的粉尘的存在有利于可热收缩膜的制造和随后的膜处理,包括(a)印刷,(b)转换为包装物件,(c)在包装机器上处理所得到的包装物件,包括打开包装物件和将产品插入到包装物件中。在例如经由密封和切割将可热收缩膜管的串(strand)转换成个体化的包装物件(例如,袋)期间,将粉尘施加到可热收缩膜管的外侧。在用肉产品填充包装物件的过程期间,在可热收缩膜管外侧上的粉尘的存在有利于个体化的包装物件的随后处理。更特别地,在个体化的包装物件的外侧表面上粉尘的存在降低了膜与膜摩擦系数,即,充当滑动剂(slipagent),即润滑剂,从而允许个体化的包装物件容易滑动并且容易从彼此以及从机器表面释放。例如,当使用盒中的袋的堆叠来包装肉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装物件,所述包装物件包括处于平放构造的可热收缩膜管,所述可热收缩膜管具有与第二平放侧接触的第一平放侧,所述可热收缩膜管包括多层可热收缩膜,所述多层可热收缩膜包括:(A)内侧热密封层,所述内侧热密封层被热密封至其自身,其中所述内侧热密封层的第一部分在所述包装物件的第一平放侧上,并且所述内侧热密封层的第二部分在所述包装物件的第二平放侧上,其中所述热密封层的第一部分与所述热密封层的第二部分接触,其中所述热密封层包括密封层聚合物成分,所述密封层聚合物成分包括具有小于0.92 g/cc的平均密度的聚烯烃,所述内侧热密封层具有至少0.1密耳的厚度,所述内侧热密封层还包括:(a)(i)抗粘连颗粒,...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.04.01 US 62/3168721.一种包装物件,所述包装物件包括处于平放构造的可热收缩膜管,所述可热收缩膜管具有与第二平放侧接触的第一平放侧,所述可热收缩膜管包括多层可热收缩膜,所述多层可热收缩膜包括:(A)内侧热密封层,所述内侧热密封层被热密封至其自身,其中所述内侧热密封层的第一部分在所述包装物件的第一平放侧上,并且所述内侧热密封层的第二部分在所述包装物件的第二平放侧上,其中所述热密封层的第一部分与所述热密封层的第二部分接触,其中所述热密封层包括密封层聚合物成分,所述密封层聚合物成分包括具有小于0.92g/cc的平均密度的聚烯烃,所述内侧热密封层具有至少0.1密耳的厚度,所述内侧热密封层还包括:(a)(i)抗粘连颗粒,基于总层重量,所述抗粘连颗粒的量为至少2000ppm,所述抗粘连颗粒具有至少3微米的平均粒度;(a)(ii)在所述内侧密封层中的快速喷霜剥离剂,基于总层重量,所述快速喷霜剥离剂的量为至少1200ppm,所述快速喷霜剥离剂包括选自包括下列的组的至少一种成员:芥酸酰胺、油酰胺、月桂酰胺、月桂酸酰二乙醇胺、甘油单酯、甘油二酯、甘油单油酸酯、甘油单硬脂酸酯;以及(a)(iii)在所述内侧密封层中的缓慢喷霜剥离剂,基于总层重量,所述缓慢喷霜剥离剂的量为至少1200ppm,所述缓慢喷霜剥离剂包括选自包括下列的组的至少一种成员:硬脂酰胺、双硬脂酰胺、亚乙基双硬脂酰胺、硬脂基硬脂酰胺、硬脂基芥酸酰胺、芥烯基芥酸酰胺、山嵛酸酰胺、亚乙基双油酰胺、油烯基棕榈酰胺、硬脂酸酯、脱水山梨糖醇硬脂酸酯、单硬脂酸酯、二硬脂酸酯、三硬脂酸酯、脱水山梨糖醇单月桂酸酯、季戊四醇硬脂酸酯、聚甘油硬脂酸酯、硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁、硬脂酸钠、硬脂酸钾;以及(B)包括外侧层聚合物成分的外侧层;并且其中,所述包装物件具有开放端,并且所述抗粘连颗粒、所述快速喷霜剥离剂和所述缓慢喷霜剥离剂以一定的量存在于所述多层可热收缩膜的内侧热密封层中,使得所述包装物件在标准打开测试中打开,其中所述多层可热收缩膜管的串已经被储存成处于平放构造同时围绕具有8.9cm的直径的芯卷绕达7天,其中所述多层可热收缩膜管的串被卷绕到所述芯上达到50cm的辊直径,其中所述膜以179gm/厘米平放管宽度的张力被卷绕,最后,所述管的距离所述芯2.54cm的部分被转换成包装物件同时所述管保持处于平放构造,其中所得到的包装物件被提供有开放顶部,所述开放顶部具有横向于所述管的长度的开放顶部边缘,其中所述包装物件的下部平放外侧表面与支撑平台的上部水平表面处于平放接触,所述支撑平台的上部水平表面具有线性前边缘,所述线性前边缘比所述包装物件的宽度更宽,并且所述支撑平台的上部水平表面具有比所述包装物件更长的长度,其中所述包装物件的下部平放外侧表面通过成对的带与所述支撑平台的上部水平表面处于粘附接触,所述成对的带各自具有6mm的宽度以及根据AFERA4001-ED.9/79测量的至少90g/6mm的对钢的粘附力,其中所述带中的每者在垂直于所述物件的开放顶部边缘的方向上从所述包装物件的线性前边缘延伸1.5英寸,并且每个带具有中心线,所述中心线被放置在对应于横过所述管的平放宽度的距离的33.3%的位置处,其中所述包装物件的开放顶部唇部平行于所述支撑平台的前边缘并且在所述支撑平台的前边缘的正上方,所述包装物件在同时经受如下的情况下打开(i)从拉瓦尔空气喷嘴输送的0.5秒的空气流,所述空气喷嘴具有28.9Nm3/h(=15scfm)的空气消耗,所述空气喷嘴被定位成沿中心线相对于所述支撑平台倾斜15度,所述空气喷嘴具有被定位成距离所述包装物件的唇部3英寸的尖端,其中所述空气喷嘴瞄准所述包装物件的开放顶部唇部,以及(ii)来自空气刀的2秒的空气流,所述空气刀被定位成平行于所述支撑平台并与所述支撑平台重合,所述空气刀具有距离所述包装物件的唇部5.5英寸的排放线,所述空气刀具有76.5Nm3/h(=45scfm)的空气消耗。2.根据权利要求1所述的包装物件,其中,所述热密封层具有从0.2密耳至1.1密耳的厚度,并且所述密封层聚合物成分具有小于0.915g/cm3的密度,所述抗粘连颗粒以从1,500ppm至20,000ppm的量存在,并且具有从3微米至25微米的平均粒度,所述快速喷霜剥离剂以从2,000ppm至20,000ppm的量存在,并且所述缓慢喷霜剥离剂以从2,000ppm至20,000ppm的量存在。3.根据权利要求1所述的包装物件,其中,所述热密封层具有从0.25密耳至1密耳的厚度,并且所述密封层聚合物成分具有小于0.912g/cm3的密度,所述抗粘连颗粒以从2,000ppm至15,000ppm的量存在并且具有从3微米至15微米的平均粒度,所述快速喷霜剥离剂以从2,500ppm至15,000ppm的量存在并且所述缓慢喷霜剥离剂以从2,500ppm至15,000ppm的量存在。4.根据权利要求1所述的包装物件,其中,所述热密封层具有从0.3密耳至0.8密耳的厚度,并且所述密封层聚合物成分具有小于0.910g/cm3的密度,所述抗粘连颗粒以从2,500ppm至12,000ppm的量存在并且具有从3微米至12微米的平均粒度,所述快速喷霜剥离剂以从3,000ppm至12,000ppm的量存在,并且所述缓慢喷霜剥离剂以从3,000ppm至12,000ppm的量存在。5.根据权利要求1所述的包装物件,其中,所述热密封层具有从0.35密耳至0.7密耳的厚度,并且所述密封层聚合物成分具有小于0.909g/cm3的密度,所述抗粘连颗粒以从4,000ppm至10,000ppm的量存在并且具有从3微米至9微米的平均粒度,所述快速喷霜剥离剂以从4,000ppm至10,000ppm的量存在,并且所述缓慢喷霜剥离剂以从4,000ppm至10,000ppm的量存在。6.根据权利要求1所述的包装物件,其中,所述热密封层具有从0.4密耳至0.6密耳的厚度,并且所述密封层聚合物成分具有小于0.908g/cm3的密度,所述抗粘连颗粒以从6,000ppm至9,000ppm的量存在并且具有从3.5微米至6微米的平均粒度,所述快速喷霜剥离剂以从5,000ppm至9,000ppm的量存在,并且所述缓慢喷霜剥离剂以从5,000ppm至9,000ppm的量存在。7.根据权利要求1至6中任一项所述的包装物件,其中,所述内侧层具有内侧表面,所述内侧表面在其上没有粉尘。8.根据权利要求1至6中任一项所述的包装物件,其中,所述外侧层具有外侧表面,所述外侧表面在其上没有粉尘。9.根据权利要求1至6中任一项所述的包装物件,其中,所述外侧层在其上没有粉尘,并且所述内侧层在其上没有粉尘。10.根据权利要求1至6中任一项所述的包装物件,其中,所述外侧层具有外侧表面,所述外侧表面在其上具有粉尘,并且所述内侧层在其上没有粉尘。11.根据权利要求1至6中任一项所述的包装物件,其中,所述外侧层具有外侧表面,所述外侧表面在其上没有粉尘,并且所述内侧层具有内侧表面,所述内侧表面在其上没有粉尘,并且所述外侧层包括选自包括聚硅氧烷、剥离剂和蜡的组的至少一种滑动剂。12.根据权利要求11所述的包装物件,其中,基于外侧层的重量,所述至少一种滑动剂以从约1,000ppm至15,000ppm的总量存在。13.根据权利要求1-6中任一项所述的包装物件,其中,所述密封层聚合物成分具有小于0.915g/cm3的密度。14.根据权利要求1-6中任一项所述的包装物件,其中,所述密封层聚合物成分具有小于0.912g/cm3的密度。15.根据权利要求1-6中任一项所述的包装物件,其中,所述密封层聚合物成分具有小于0.910g/cm3的密度。16.根据权利要求1-6中任一项所述的包装物件,其中,所述密封层聚合物成分具有小于0.908g/cm3的密度。17.根据权利要求1-6中任一项所述的包装物件,其中,所述密封层聚合物成分具有小于0.907g/cm3的密度。18.根据权利要求1-6中任一项所述的包装物件,其中,所述密封层聚合物成分具有小于0.906g/cm3的密度。19.根据权利要求1-6中任一项所述的包装物件,其中,所述密封层聚合物成分具有小于0.905g/cm3的密度。20.根据权利要求1-6中任一项所述的包装物件,其中,所述密封层聚合物成分具有小于0.904g/cm3的密度。21.根据权利要求1-6中任一项所述的包装物件,其中,所述密封层聚合物成分具有从0.900g/cm3至0.915g/cm3的密度。22.根据权利要求1-6中任一项所述的包装物件,其中,所述密封层聚合物成分具有从0.900g/cm3至0.912g/cm3的密度。23.根据权利要求1-6中任一项所述的包装物件,其中,所述密封层聚合物成分具有从0.900g/cm3至0.910g/cm3的密度。24.根据权利要求1-6中任一项所述的包装物件,其中,所述密封层聚合物成分具有从0.901g/cm3至0.909g/cm3的密度。25.根据权利要求1-6中任一项所述的包装物件,其中,所述密封层聚合物成分具有从0.902g/cm3至0.908g/cm3的密度。26.根据权利要求1-6中任一项所述的包装物件,其中,所述密封层聚合物成分具有从0.903g/cm3至0.907g/cm3的密度。27.根据权利要求1-6中任一项所述的包装物件,其中,所述热密封层具有从0.15密耳至5密耳的厚度。28.根据权利要求1-6中任一项所述的包装物件,其中,所述热密封层具有从0.18密耳至4密耳的厚度。29.根据权利要求1-6中任一项所述的包装物件,其中,所述热密封层具有从0.2密耳至2密耳的厚度。30.根据权利要求1-6中任一项所述的包装物件,其中,所述热密封层具有从0.25密耳至1密耳的厚度。31.根据权利要求1-6中任一项所述的包装物件,其中,所述热密封层具有从0.3密耳至0.7密耳的厚度。32.根据权利要求1-6中任一项所述的包装物件,其中,所述热密封层具有从0.35密耳至0.55密耳的厚度。33.根据权利要求1-6中任一项所述的包装物件,其中,所述抗粘连颗粒以从2,500ppm至12,000ppm的量存在并且具有从3微米至20微米的平均粒度。34.根据权利要求1-6中任一项所述的包装物件,其中,所述抗粘连颗粒以从4,000ppm至10,000ppm的量存在并且具有从3微米至微米12微米的平均粒度。35.根据权利要求1-6中任一项所述的包装物件,其中,所述抗粘连颗粒以从6,000ppm至9,000ppm的量存在,并且具有从3.5微米至6微米的平均粒度。36.根据权利要求1-6中任一项所述的包装物件,其中,所述快速喷霜剥离剂以从3,000ppm至12,000ppm的量存在,并且所述缓慢喷霜剥离剂以从3,000ppm至12,000ppm的量存在。37.根据权利要求1-6中任一项所述的包装物件,其中,所述快速喷霜剥离剂以从4,000ppm至10,000ppm的量存在,并且所述缓慢喷霜剥离剂以从4,000ppm至10,000ppm的量存在。38.根据权利要求1-6中任一项所述的包装物件,其中,所述快速喷霜剥离剂以从5,000ppm至9,000ppm的量存在,并且所述缓慢喷霜剥离剂以从5,000ppm至9,000ppm的量存在。39.根据权利要求1-6中任一项所述的包装物件,其中,所述外侧层具有至少0.05密耳的厚度,并且所述外侧层包括选自包括聚硅氧烷、剥离剂和蜡的组的至少一种滑动剂,并且基于外侧层的重量,所述至少一种滑动剂以从1,000ppm至15,000ppm的总量存在。40.根据权利要求1-6中任一项所述的包装物件,其中,所述外侧层具有从0.05密耳至1.5密耳的厚度,并且所述外侧层包括选自包括聚硅氧烷、剥离剂和蜡的组的至少一种滑动剂,并且基于外侧层的重量,所述至少一种滑动剂以从1,500ppm至12,000ppm的总量存在。41.根据权利要求1-6中任一项所述的包装物件,其中,所述外侧层具有从0.08密耳至1密耳的厚度,并且所述外侧层包括选自包括聚硅氧烷、剥离剂和蜡的组的至少一种滑动剂,并且基于外侧层的重量,所述至少一种滑动剂以从2,000ppm至10,000ppm的总量存在。42.根据权利要求1-6中任一项所述的包装物件,其中,所述外侧层具有从0.09密耳至0.8密耳的厚度,并且所述外侧层包括选自包括聚硅氧烷、剥离剂和蜡的组的至少一种滑动剂,并且基于外侧层的重量,所述至少一种滑动剂以从2,000ppm至8,000ppm的总量存在。43.根据权利要求1-6中任一项所述的包装物件,其中,所述外侧层具有从0.1密耳至0.6密耳的厚度,并且所述外侧层包括选自包括聚硅氧烷、剥离剂和蜡的组的至少一种滑动剂,并且基于外侧层的重量,所述至少一种滑动剂以从2,000ppm至6,000ppm的总量存在。44.根据权利要求1-6中任一项所述的包装物件,其中,所述外侧层具有从0.13密耳至0.4密耳的厚度,并且基于外侧层的重量,所述外侧层包括从2,500ppm至5,000ppm的量的聚硅氧烷。45.根据权利要求44所述的包装物件,其中,聚硅氧烷是所述外侧层中唯一的滑动剂。46.根据权利要求1-6中任一项所述的包装物件,其中,所述外侧层具有从0.15密耳至0.2密耳的厚度,并且基于外侧层的重量,所述外侧层包括从3,000ppm至4,000ppm的量的聚硅氧烷。47.根据权利要求46所述的包装物件,其中,聚硅氧烷是所述外侧层中唯一的滑动剂。48.根据权利要求1-6中任一项所述的包装物件,其中,根据ASTMD2732测量,所述可热收缩膜在85℃下具有至少50%的L+T自由收缩。49.根据权利要求1-6中任一项所述的包装物件,其中,根据ASTMD2732测量,所述可热收缩膜在85℃下具有从50%至120%的L+T自由收缩。50.根据权利要求1-6中任一项所述的包装物件,其中,根据ASTMD2732测量,所述可热收缩膜在85℃下具有从55%至115%的L+T自由收缩。51.根据权利要求1-6中任一项所述的包装物件,其中,根据ASTMD2732测量,所述可热收缩膜在85℃下具有从60%至110%的L+T自由收缩。52.根据权利要求1-6中任一项所述的包装物件,其中,根据ASTMD2732测量,所述可热收缩膜在85℃下具有从65%至105%的L+T自由收缩。53.根据权利要求1-6中任一项所述的包装物件,其中,根据ASTMD2732测量,所述可热收缩膜在85℃下具有从70%至100%的L+T自由收缩。54.根据权利要求1-6中任一项所述的包装物件,其中,根据ASTMD2732测量,所述可热收缩膜在85℃下具有从75%至100%的L+T自由收缩。55.根据权利要求1-6中任一项所述的包装物件,其中,根据ASTMD2...

【专利技术属性】
技术研发人员:CW贝丁菲尔德DA多罗FM霍夫迈斯特WT桑德斯
申请(专利权)人:克里奥瓦克公司
类型:发明
国别省市:美国,US

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