一种烧穿器模具及其使用方法技术

本发明专利技术涉及烧穿器技术领域，公开了一种烧穿器模具及其使用方法，包括：第一限位组件、第二限位组件、第三限位组件、第四限位组件以及底座板，第一限位组件、第二限位组件、第三限位组件和第四限位组件均固定于底座板上，第一限位组件的轴心、第二限位组件的轴心、第三限位组件的轴心和第四限位组件的轴心均平行，第一限位组件用于放置烧穿器的卡爪端头，第二限位组件用于放置法兰，第三限位组件用于放置烧穿器的主体支撑，第四限位组件用于放置烧穿器的碳棒固定端头。本发明专利技术限定烧穿器各个零部件之间同轴度、水平度和垂直度，然后在模具上通过电焊进行定位连接，这样制作出的烧穿器精度大大提升，提高制作效率。

A Burner Die and Its Application

The invention relates to the technical field of burner-piercer, and discloses a burner die and its use method, including: the first limiting component, the second limiting component, the third limiting component, the fourth limiting component and the base plate. The first limiting component, the second limiting component, the third limiting component and the fourth limiting component are fixed on the base plate, and the axis and the second limiting component of the first limiting component are fixed on the base plate. The axis of the component, the axis of the third limiting component and the axis of the fourth limiting component are parallel. The first limiting component is used to place the claw end of the burner, the second limiting component is used to place the flange, the third limiting component is used to place the main support of the burner, and the fourth limiting component is used to place the carbon rod fixed end of the burner. The invention limits coaxiality, horizontality and verticality among various parts of the burner, and then conducts positioning connection on the die by electric welding, so that the precision of the burner is greatly improved and the manufacturing efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种烧穿器模具及其使用方法
本专利技术涉及烧穿器
，特别是涉及一种烧穿器模具及其使用方法。
技术介绍
烧穿器110用于电石炉出炉前的烧眼作业，如图1所示，烧穿器110一般为一个长条形杆体，一端为碳棒固定端头4，用来夹持一个碳棒5，杆的另一端为卡爪端头1，其中部为主体支撑3，主体支撑3两端利用法兰连接碳棒固定端头4和卡爪端头1。烧穿器110由于长期在高温环境下使用，而且承载较大的烧穿电流，所以损坏频繁，属于生产消耗品，需要经常制作备件。在制作烧穿器110时的焊接组对环节中，一般依靠人工目测定位，烧穿器110的定位尺寸精度很难控制，如果使用加工件精确定位则制作周期长，费时费力。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术的目的是提供一种烧穿器模具及其使用方法，解决现有技术中人工目测定位精度低、准确性差以及使用加工件定位制作周期长、费时费力的问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种烧穿器模具，包括：第一限位组件、第二限位组件、第三限位组件、第四限位组件以及底座板，所述第一限位组件、所述第二限位组件、所述第三限位组件和所述第四限位组件均固定于所述底座板上，所述第一限位组件和所述第四限位组件分别设于两端，所述第三限位组件设于所述第二限位组件之间，所述第一限位组件的轴心、所述第二限位组件的轴心、所述第三限位组件的轴心和所述第四限位组件的轴心均平行，所述第一限位组件用于放置烧穿器的卡爪端头，所述第二限位组件用于放置法兰，所述第三限位组件用于放置烧穿器的主体支撑，所述第四限位组件用于放置烧穿器的碳棒固定端头。其中，所述第一限位组件包括第一限位块和第二限位块，所述卡爪端头的一端放置于所述第一限位块上，另一端放置在所述第二限位块上。其中，所述第一限位块和所述第二限位块均包括用于放置所述卡爪端头的限位槽或限位孔。其中，所述第二限位组件包括第三限位块和第四限位块，所述第三限位块和所述第四限位块分别用于放置所述主体支撑两端的法兰。其中，所述第三限位块和所述第四限位块均包括用于放置所述法兰的法兰平台。其中，所述第三限位组件包括第五限位块和第六限位块，所述主体支撑的一端放置于所述第五限位块上，另一端放置于所述第六限位块上。其中，所述第五限位块和所述第六限位块均包括用于放置所述主体支撑的限位槽或限位孔。其中，所述第四限位组件包括第七限位块和第八限位块，所述碳棒固定端头的一端放置于所述第七限位块上，另一端放置于所述第八限位块上。其中，所述第七限位块和所述第八限位块均包括用于放置所述碳棒固定端头的限位槽或限位孔。本专利技术还公开一种烧穿器模具的使用方法，包括：将烧穿器的卡爪端头放置于第一限位组件上；将烧穿器的主体支撑放置于第三限位组件上；将烧穿器的碳棒固定端头放置于第四限位组件上；将法兰放置于第二限位组件上；卡爪端头、主体支撑以及碳棒固定端头通过法兰点焊连接。(三)有益效果本专利技术提供的一种烧穿器模具及其使用方法，第一限位组件、第二限位组件、第三限位组件和第四限位组件均固定于底座板上，将烧穿器的卡爪端头放置于第一限位组件上，将烧穿器的主体支撑放置于第三限位组件上，将烧穿器的碳棒固定端头放置于第四限位组件上，将法兰放置于第二限位组件上，同时限定烧穿器各个零部件之间同轴度、水平度和垂直度，然后在模具上通过电焊进行定位连接，这样制作出的烧穿器精度大大提升，提高制作效率。附图说明图1为本专利技术烧穿器的结构示意图；图2为本专利技术一种烧穿器模具的结构示意图。图中，1、卡爪端头；21、第一法兰；22、第二法兰；23、第三法兰；24、第四法兰；3、主体支撑；4、碳棒固定端头；5、碳棒；101、第一限位块；102、第二限位块；103、第三限位块；104、第四限位块；105、第五限位块；106、第六限位块；107、第七限位块；108、第八限位块；109、底座板；110、烧穿器；111、法兰平台。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1和图2所示，本专利技术公开一种烧穿器模具，包括：第一限位组件、第二限位组件、第三限位组件、第四限位组件以及底座板109，所述第一限位组件、所述第二限位组件、所述第三限位组件和所述第四限位组件均固定于所述底座板109上，所述第一限位组件和所述第四限位组件分别设于两端，所述第三限位组件设于所述第二限位组件之间，所述第一限位组件的轴心、所述第二限位组件的轴心、所述第三限位组件的轴心和所述第四限位组件的轴心均平行，所述第一限位组件用于放置烧穿器110的卡爪端头1，所述第二限位组件用于放置法兰，所述第三限位组件用于放置烧穿器110的主体支撑3，所述第四限位组件用于放置烧穿器110的碳棒固定端头4。根据烧穿器110的组成布置本烧穿器110模具，烧穿器110的卡爪端头1和碳棒固定端头4分别设于主体支撑3的两端，并利用法兰连接起来，对应的，本模具的第一限位组件和第四限位组件分别设于两端，用于支撑卡爪端头1和碳棒固定端头4；第二限位组件布置于第一限位组件和第四限位组件之间，用于放置支撑主体两端的法兰；第三限位组件布置于两个限位组件之间，用于放置主体支撑3。将上述部件放置好后，利用电焊将各个部件焊接起来，组成完整的烧穿器110。本专利技术提供的一种烧穿器模具及其使用方法，第一限位组件、第二限位组件、第三限位组件和第四限位组件均固定于底座板上，将烧穿器的卡爪端头放置于第一限位组件上，将烧穿器的主体支撑放置于第三限位组件上，将烧穿器的碳棒固定端头放置于第四限位组件上，将法兰放置于第二限位组件上，同时限定烧穿器各个零部件之间同轴度、水平度和垂直度，然后在模具上通过电焊进行定位连接，这样制作出的烧穿器精度大大提升，提高制作效率。其中，所述第一限位组件包括第一限位块101和第二限位块102，所述卡爪端头1的一端放置于所述第一限位块101上和另一端放置在所述第二限位块102上，通过两个限位块放置卡爪端头1，保证卡爪端头1放置水平稳定。优选地，所述第一限位块101和所述第二限位块102均包括用于放置所述卡爪端头1的限位槽或限位孔。根据实际需要，第一限位块101和第二限位块102也可以为其他形式的限位装置。其中，所述第二限位组件包括第三限位块103和第四限位块104，所述第三限位块103和所述第四限位块104分别用于放置所述主体支撑3两端的法兰。优选地，所述第三限位块103和所述第四限位块104均包括用于放置所述法兰的法兰平台111。具体的，如图1所示，一般需要设置四个法兰，即卡爪端头1与主体支撑3之间利用第一法兰21和第二法兰22连接，碳棒固定端头4与主体支撑3之间利用第三法兰23和第四法兰24连接，第三限位块103和第四限位块104用于保证上述四个法兰的垂直度其中，所述第三限位组件包括第五限位块105和第六限位块106，所述主体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧穿器模具，其特征在于，包括：第一限位组件、第二限位组件、第三限位组件、第四限位组件以及底座板(109)，所述第一限位组件、所述第二限位组件、所述第三限位组件和所述第四限位组件均固定于所述底座板(109)上，所述第一限位组件和所述第四限位组件分别设于两端，所述第三限位组件设于所述第二限位组件之间，所述第一限位组件的轴心、所述第二限位组件的轴心、所述第三限位组件的轴心和所述第四限位组件的轴心均平行，所述第一限位组件用于放置烧穿器(110)的卡爪端头(1)，所述第二限位组件用于放置法兰，所述第三限位组件用于放置烧穿器(110)的主体支撑(3)，所述第四限位组件用于放置烧穿器(110)的碳棒固定端头(4)。

【技术特征摘要】
1.一种烧穿器模具，其特征在于，包括：第一限位组件、第二限位组件、第三限位组件、第四限位组件以及底座板(109)，所述第一限位组件、所述第二限位组件、所述第三限位组件和所述第四限位组件均固定于所述底座板(109)上，所述第一限位组件和所述第四限位组件分别设于两端，所述第三限位组件设于所述第二限位组件之间，所述第一限位组件的轴心、所述第二限位组件的轴心、所述第三限位组件的轴心和所述第四限位组件的轴心均平行，所述第一限位组件用于放置烧穿器(110)的卡爪端头(1)，所述第二限位组件用于放置法兰，所述第三限位组件用于放置烧穿器(110)的主体支撑(3)，所述第四限位组件用于放置烧穿器(110)的碳棒固定端头(4)。2.如权利要求1所述的烧穿器(110)模具，其特征在于，所述第一限位组件包括第一限位块(101)和第二限位块(102)，所述卡爪端头(1)的一端放置于所述第一限位块(101)上，另一端放置在所述第二限位块(102)上。3.如权利要求2所述的烧穿器(110)模具，其特征在于，所述第一限位块(101)和所述第二限位块(102)均包括用于放置所述卡爪端头(1)的限位槽或限位孔。4.如权利要求1所述的烧穿器(110)模具，其特征在于，所述第二限位组件包括第三限位块(103)和第四限位块(104)，所述第三限位块(103)和所述第四限位块(104)分别用于放置所述主体...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯海龙，张锐，唐宗党，张景祥，范传国，李海龙，张录，郭振华，苏红军，王生广，任杰，高建花，刘磊，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市君正能源化工有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古,15