一种钢条切割设备制造技术

本发明专利技术公开了一种钢条切割设备，包括机架，以及沿钢条的输送方向依次安装在机架上的夹送机构、装夹机构、切割机构和定位机构，夹送机构包括主动轮以及设置在主动轮正上方的从动轮，主动轮连接有第一驱动电机，从动轮连接有第一驱动装置，第一驱动装置驱动从动轮相对主动轮上下运动，装夹机构包括主轴以及驱动主轴转动的第二驱动电机，切割机构包括切割刀具以及第二驱动装置，第二驱动装置驱动切割刀具可沿垂直于钢条输送的方向朝向或背向钢条运动，定位机构与钢条的端部抵接并对钢条的输送进行限位。本发明专利技术的一种钢条切割设备，自动化程度高，有效的提高了钢条的切割效率以及加工过程的安全性。

A Steel Bar Cutting Equipment

The invention discloses a steel bar cutting device, which comprises a frame and a clamping mechanism, a clamping mechanism, a cutting mechanism and a positioning mechanism which are arranged on the frame in turn along the direction of the steel bar conveying. The clamping mechanism comprises a driving wheel and a driven wheel located directly above the driving wheel. The driving wheel is connected with a first driving motor, and the driven wheel is connected with a first driving device and a first driving device. The driving driven wheel moves up and down relative to the driving wheel. The clamping mechanism includes the spindle and the second driving motor which drives the spindle to rotate. The cutting mechanism includes the cutting tool and the second driving device. The second driving device drives the cutting tool to move towards or behind the steel bar perpendicular to the direction of the steel bar conveying. The positioning mechanism joins the end of the steel bar and limits the transmission of the steel bar. The steel bar cutting device of the invention has high automation degree, and effectively improves the cutting efficiency of the steel bar and the safety of the processing process.

【技术实现步骤摘要】
一种钢条切割设备
本专利技术涉及金属切割加工领域，尤其涉及一种钢条切割设备。
技术介绍
钢条原料采购回来时长度较长，在加工生产的过程中，需要根据实际的使用需求将钢条原料切割成不同长度的小段。现有的用于钢条的切割设备在使用时通常需要人工进行送料，费时费力，切割效率低，并且在切割过程中，需要使钢条保持高速转动，很容易发生安全事故。
技术实现思路
本专利技术旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种钢条切割设备，自动化程度高，有效的提高了钢条的切割效率以及加工过程的安全性。本专利技术是通过以下的技术方案实现的：一种钢条切割设备，包括机架，以及沿钢条的输送方向依次安装在机架上的夹送机构、装夹机构、切割机构和定位机构，夹送机构包括主动轮以及设置在主动轮正上方的从动轮，主动轮连接有第一驱动电机，从动轮连接有第一驱动装置，第一驱动装置驱动从动轮相对主动轮上下运动，且主动轮与从动轮之间可构造成用于夹送钢条并将其向定位机构输送的送料间隙，装夹机构包括用于夹紧钢条并带动钢条绕其轴线转动的主轴以及驱动主轴转动的第二驱动电机，切割机构包括切割刀具以及第二驱动装置，第二驱动装置驱动切割刀具可沿垂直于钢条输送的方向朝向或背向钢条运动，定位机构与钢条的端部抵接并对钢条的输送进行限位。优选的，所述从动轮可转动的安装在滑块上，第一驱动装置与滑块连接并驱动滑块相对主动轮上下运动。优选的，所述主轴的中部沿其轴线方向贯穿设置有使钢条穿过的通孔，通孔的一端设置有用于夹紧钢条的夹紧组件。优选的，所述夹紧组件为三爪卡盘。优选的，所述机架上位于切割装置和定位装置之间设置有限位组件，限位组件包括横截面呈半环状设置的第一半体和第二半体，第一半体和第二半体相互配合可构造成与钢条转动配合的限位套，并且第一半体和第二半体可相互朝向运动以及相互背向运动。优选的，所述第一半体和第二半体分别连接有第三驱动装置，第三驱动装置驱动第一半体和第二半体在水平方向运动。优选的，所述定位机构包括定位板，定位板固定安装在调节座上，调节座与机架滑动连接，并可沿钢条的输送方向移动，调节座上设置有与机架固定连接的固定结构。有益效果是：与现有技术相比，本专利技术实施例中的钢条切割设备在切割时，可以通过第一驱动装置驱动从动轮朝向主动轮运动，使得主动轮与从动轮配合将钢条向定位机构输送，当钢条的端部与定位机构抵接后，第一驱动装置驱动从动轮背向主动轮运动，从而停止对钢条的输送，然后通过主轴将钢条夹紧并带动其同步转动，同时通过第二驱动装置驱动切割刀具朝向钢条运动，实现对钢条的切割，从而使得钢条的切割加工实现自动化，使用方便省力，提高了钢条的切割效率以及加工过程的安全性。附图说明以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：图1为本专利技术的切割设备其中一实施例的结构示意图；图2为图1中的夹送机构的结构示意图；图3为图1中的限位组件的结构示意图。具体实施方式如图1至图3所示，一种钢条切割设备，包括机架1，以及沿钢条的输送方向依次安装在机架1上的夹送机构2、装夹机构3、切割机构4和定位机构5，夹送机构2包括主动轮6以及设置在主动轮6正上方的从动轮7，主动轮6连接有第一驱动电机8，从动轮7连接有第一驱动装置9，第一驱动装置9驱动从动轮7相对主动轮6上下运动，且主动轮6与从动轮7之间可构造成用于夹送钢条并将其向定位机构5输送的送料间隙10，装夹机构3包括用于夹紧钢条并带动钢条绕其轴线转动的主轴11以及驱动主轴11转动的第二驱动电机，切割机构4包括切割刀具20以及第二驱动装置12，第二驱动装置12驱动切割刀具20可沿垂直于钢条输送的方向朝向或背向钢条运动，定位机构5与钢条的端部抵接并对钢条的输送进行限位。在切割时，可以通过第一驱动装置9驱动从动轮7朝向主动轮6运动，使得主动轮6与从动轮7配合将钢条夹紧，主动轮6在转动的过程中可以将钢条向定位机构5输送，当钢条输送至其端部与定位机构5抵接后，第一驱动装置9驱动从动轮7背向主动轮6运动，从而停止对钢条的输送，然后通过主轴11将钢条夹紧并带动其同步转动，同时通过第二驱动装置12驱动切割刀具20朝向钢条运动，实现对钢条的切割，从而使得钢条的切割加工实现自动化，使用方便省力，提高了钢条的切割效率以及加工过程的安全性。还包括控制系统，定位机构5上设置有感应装置，钢条的端部与定位机构5抵接后，感应装置接收到感应信号，从而使得控制系统控制夹送机构2停止钢条的输送，以及控制装夹机构3和切割机构4工作。进一步的，从动轮7可转动的安装在滑块13上，第一驱动装置9与滑块13连接并驱动滑块13相对主动轮6上下运动，机架1上竖直设置有滑轨，滑块13与滑轨滑动配合，通过第一驱动装置9驱动滑块13沿滑轨上下运动，从而带动从动轮7背向或朝向主动轮6运动，第一驱动装置9和第二驱动装置12均可以为气缸，通过控制气缸活塞杆的伸缩，从而驱动滑块13上下运动。进一步的，主轴11的中部沿其轴线方向贯穿设置有使钢条穿过的通孔，通孔的一端设置有用于夹紧钢条的夹紧组件14，第二驱动电机通过皮带传动结构与主轴11传动连接，钢条在输送过程中，可以从通孔穿过主轴11，通过夹紧组件14夹紧钢条，通过第二驱动电机驱动主轴11转动，从而带动钢条同步转动。进一步的，夹紧组件14可以为三爪卡盘，也可以为两相互配合的夹块。进一步的，机架1上位于切割装置和定位装置之间可以设置有限位组件21，限位组件21包括横截面呈半环状设置的第一半体15和第二半体16，第一半体15和第二半体16相互配合可构造成与钢条转动配合的限位套，并且第一半体15和第二半体16可相互朝向运动以及相互背向运动，切割时，通过使第一半天和第二半天相互朝向运动配合构造成限位套，可以对钢条的转动进行限位，防止钢条在转动过程中产生较大幅度的摆动，切割完成后，可以使第一半体15和第二半体16相互背向运动分离，从而使得钢条可以从第一半体15和第二半体16之间拿出。进一步的，第一半体15和第二半体16可以分别连接有第三驱动装置17，第三驱动装置17驱动第一半体15和第二半体16在水平方向运动，第三驱动装置17也可以为气缸，通过气缸驱动第一半体15和第二半体16相互朝向或相互背向运动，并且第一半体15和第二半体16在水平方向上运动打开，可以使得钢条直接从第一半体15和第二半体16之间掉落至承接容器中。进一步的，定位机构5可以包括定位板18，定位板18固定安装在调节座19上，调节座19与机架1滑动连接，并可沿钢条的输送方向移动调节定位，调节座19上设置有与机架1固定连接的固定结构，调节座19可以带动定位板18相对机架1移动，移动至所需位置后，通过固定结构进行固定，从而实现定位板18不同位置的移动调节，进而实现对钢条不同长度的切割，固定结构可以为螺钉或者螺栓固定结构。以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本专利技术精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢条切割设备，其特征在于，包括机架(1)，以及沿钢条的输送方向依次安装在机架(1)上的夹送机构(2)、装夹机构(3)、切割机构(4)和定位机构(5)，夹送机构(2)包括主动轮(6)以及设置在主动轮(6)正上方的从动轮(7)，主动轮(6)连接有第一驱动电机(8)，从动轮(7)连接有第一驱动装置(9)，第一驱动装置(9)驱动从动轮(7)相对主动轮(6)上下运动，且主动轮(6)与从动轮(7)之间可构造成用于夹送钢条并将其向定位机构(5)输送的送料间隙(10)，装夹机构(3)包括用于夹紧钢条并带动钢条绕其轴线转动的主轴(11)以及驱动主轴(11)转动的第二驱动电机，切割机构(4)包括切割刀具(20)以及第二驱动装置(12)，第二驱动装置(12)驱动切割刀具(20)可沿垂直于钢条输送的方向朝向或背向钢条运动，定位机构(5)与钢条的端部抵接并对钢条的输送进行限位。

【技术特征摘要】
1.一种钢条切割设备，其特征在于，包括机架(1)，以及沿钢条的输送方向依次安装在机架(1)上的夹送机构(2)、装夹机构(3)、切割机构(4)和定位机构(5)，夹送机构(2)包括主动轮(6)以及设置在主动轮(6)正上方的从动轮(7)，主动轮(6)连接有第一驱动电机(8)，从动轮(7)连接有第一驱动装置(9)，第一驱动装置(9)驱动从动轮(7)相对主动轮(6)上下运动，且主动轮(6)与从动轮(7)之间可构造成用于夹送钢条并将其向定位机构(5)输送的送料间隙(10)，装夹机构(3)包括用于夹紧钢条并带动钢条绕其轴线转动的主轴(11)以及驱动主轴(11)转动的第二驱动电机，切割机构(4)包括切割刀具(20)以及第二驱动装置(12)，第二驱动装置(12)驱动切割刀具(20)可沿垂直于钢条输送的方向朝向或背向钢条运动，定位机构(5)与钢条的端部抵接并对钢条的输送进行限位。2.根据权利要求1所述的一种钢条切割设备，其特征在于，所述从动轮(7)可转动的安装在滑块(13)上，第一驱动装置(9)与滑块(13)连接并驱动滑块(13)相对主动轮(6)上下运动。3.根据权利要求1所述的一种钢条切割设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹界伟，
申请(专利权)人：鹤山市金利鑫源厨卫设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44