一种非晶合金变压器铁芯生产用退火装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种非晶合金变压器铁芯生产用退火装置，包括炉体，所述炉体的前端外表面靠近下端的位置固定安装有操作台，且操作台的前端外表面一侧设置有显示屏，所述操作台的前端外表面另一侧设置有电源开关，所述电源开关靠近显示屏的一侧设置有降温按钮，所述降温按钮靠近显示屏的一侧设置有升温按钮，所述炉体的上端外表面与前端外表面靠近上端的位置均开设有第一散热孔，所述炉体的前端外表面靠近中间的位置开设有炉腔。本发明专利技术通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中散热效果更加理想，便于对炉腔内部进行清理，方便将铁芯放入炉腔内同时对铁芯加热均匀，优化使用过程。

An Annealing Device for Production of Amorphous Alloy Transformer Core

The invention discloses an annealing device for production of amorphous alloy transformer iron core, which comprises a furnace body. The front-end outer surface of the furnace body is positioned close to the lower end, and a display screen is arranged on one side of the front-end outer surface of the operation platform. A power switch is arranged on the other side of the front-end outer surface of the operation platform, and a cooling device is arranged on the side of the power switch near the display screen. A temperature rising button is arranged on the side of the cooling button near the display screen. A first heat sink hole is arranged on the upper outer surface of the furnace body and the upper position of the front outer surface near the upper end, and a furnace chamber is arranged on the front outer surface near the middle position of the furnace body. The invention has a series of structures to make the heat dissipation effect of the device more ideal in the use process, to facilitate the cleaning of the furnace chamber, to put the iron core into the furnace chamber and to heat the iron core uniformly at the same time, and to optimize the use process.

【技术实现步骤摘要】
一种非晶合金变压器铁芯生产用退火装置
本专利技术涉及退火装置
，具体为一种非晶合金变压器铁芯生产用退火装置。
技术介绍
非晶合金变压器是一种低损耗、高能效的电力变压器，他的重要组成部分包括内部的铁芯，铁芯在生产过程中需进行退火处理，但是现有的铁芯生产用退火装置结构简单，且散热效果差，散热时间较长，铁芯安装与拆卸都不方便，容易被炉腔的高温烫伤，炉腔内部杂质难清理，影响使用，降低装置的使用性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种非晶合金变压器铁芯生产用退火装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种非晶合金变压器铁芯生产用退火装置，包括炉体，所述炉体的前端外表面靠近下端的位置固定安装有操作台，且操作台的前端外表面一侧设置有显示屏，所述操作台的前端外表面另一侧设置有电源开关，所述电源开关靠近显示屏的一侧设置有降温按钮，所述降温按钮靠近显示屏的一侧设置有升温按钮，所述炉体的上端外表面与前端外表面靠近上端的位置均开设有第一散热孔；所述炉体的前端外表面靠近中间的位置开设有炉腔，且炉腔的两侧内表面靠近中间的位置均开设有滑槽，所述炉体的前端外表面一侧活动安装有铰链，且铰链的前端活动安装有门板，所述门板的后端外表面靠近中间的位置固定安装有密封块，且密封块的后端外表面靠近中间的位置活动安装有置物架，所述门板的前端外表面远离铰链的一侧固定安装有把手。通过采用上述技术方案，散热效果更加理想，便于对炉腔内部进行清理，方便将铁芯放入炉腔内同时对铁芯加热均匀，优化使用过程。优选的，所述门板的后端外表面靠近上下两端的位置均开设有凹槽，且门板的上下两端均开设有第二散热孔。通过采用上述技术方案，通过第二散热孔提高散热效率。优选的，所述密封块的后端外表面靠近中间的位置活动安装有转盘，且转盘的后端外表面边角的位置活动安装有清洁刷，所述门板的前端外表面靠近中间的位置活动安装有摇杆。通过采用上述技术方案，转动摇杆，摇杆带动转盘转动，转盘上的清洁刷将炉腔内壁的杂质刷下，便于对炉腔内部进行清理。优选的，所述摇杆贯穿于门板的内部，且摇杆与转盘固定连接。通过采用上述技术方案，摇杆贯穿于门板内部与转盘链接，方便通过摇杆来转动转盘，从而对炉腔内部进行清洗。优选的，所述密封块镶嵌于炉腔的内部，所述置物架滑动安装于滑槽的内部。通过采用上述技术方案，密封块镶嵌于炉腔的内部增加了炉腔的密封性，置物架安装于滑槽内部，使置物架固定与炉腔中间。优选的，所述电源开关的输出端电性连接显示屏、降温按钮、升温按钮的输入端。通过采用上述技术方案，通过电源开关接通电源，从而使显示屏、降温按钮和升温按钮。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1、炉体的上端外表面与前端外表面靠近上端的位置均开设有第一散热孔，门板的后端外表面靠近上下两端的位置均开设有凹槽，门板的上下两端均开设有第二散热孔，炉腔的高温不仅能通过顶部的第一散热孔排出，同时能通过门板上下两端的第二散热孔排出，提高了散热效率；2、炉腔的两侧内表面靠近中间的位置均开设有滑槽，门板的后端外表面靠近中间的位置固定安装有密封块，密封块的后端外表面靠近中间的位置活动安装有置物架，炉腔的上下两端内表面均活动安装有第一加热管，炉腔的两侧内表面均活动安装有第二加热管，将需退火处理的铁芯放置到置物架上，关闭门板，使门板上的密封块嵌入到炉腔内部，密封块上的置物架插入到滑槽中安装于炉腔的中间位置，无需将铁芯安装到炉腔内部，防止被烫伤，同时从多方向对铁芯加热，加热更加均匀迅速；3、密封块的后端外表面靠近中间的位置活动安装有转盘，转盘的后端外表面边角的位置活动安装有清洁刷，门板的前端外表面靠近中间的位置活动安装有摇杆，转动摇杆，摇杆带动转盘转动，转盘上的清洁刷将炉腔内壁的杂质刷下，便于对炉腔内部进行清理。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的门板与第二散热孔相结合视图；图3为本专利技术的门板与转盘相结合视图；图4为本专利技术的炉腔结构示意图。图中：1、炉体；2、操作台；3、显示屏；4、电源开关；5、降温按钮；6、升温按钮；7、第一散热孔；71、凹槽；72、第二散热孔；8、炉腔；81、滑槽；82、置物架；9、铰链；10、门板；11、密封块；111、转盘；112、清洁刷；113、摇杆；12、把手；13、第一加热管；14、第二加热管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。请参阅图1，本专利技术提供的一种实施例：一种非晶合金变压器铁芯生产用退火装置，炉体1的前端外表面靠近下端的位置固定安装操作台2，操作台2的前端外表面一侧设置显示屏3，操作台2的前端外表面另一侧设置电源开关4，电源开关4靠近显示屏3的一侧设置降温按钮5，降温按钮5靠近显示屏3的一侧设置升温按钮6，炉体1的上端外表面与前端外表面靠近上端的位置均开设第一散热孔7，通过电源开关4接通电源，然后利用升温按钮6和降温按钮5调控加热温度，然后通过显示屏3观察；炉体1的高温通过第一散热孔7排出，炉体1的前端外表面靠近中间的位置开设炉腔8，炉腔8的两侧内表面靠近中间的位置均开设滑槽81，炉体1的前端外表面一侧活动安装铰链9，铰链9的前端活动安装门板10，门板10的后端外表面靠近中间的位置固定安装密封块11；请参阅图2，门板10的后端外表面靠近上下两端的位置均开设凹槽71，门板10的上下两端均开设第二散热孔72，炉腔8的高温不仅能通过顶部的第一散热孔7排出，同时能通过门板10上下两端的第二散热孔72排出，提高了散热效率。请参阅图3，门板10的后端外表面靠近中间的位置固定安装密封块11，密封块11的后端外表面靠近中间的位置活动安装置物架82，门板10的前端外表面远离铰链9的一侧固定安装把手12，密封块11的后端外表面靠近中间的位置活动安装转盘111，转盘111的后端外表面边角的位置活动安装清洁刷112，门板10的前端外表面靠近中间的位置活动安装摇杆113，通过把手12方便打开门板10，转动摇杆113，摇杆113带动转盘111转动，转盘111上的清洁刷112将炉腔8内壁的杂质刷下，便于对炉腔8内部进行清理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非晶合金变压器铁芯生产用退火装置，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的前端外表面靠近下端的位置固定安装有操作台（2），且操作台（2）的前端外表面一侧设置有显示屏（3），所述操作台（2）的前端外表面另一侧设置有电源开关（4），所述电源开关（4）靠近显示屏（3）的一侧设置有降温按钮（5），所述降温按钮（5）靠近显示屏（3）的一侧设置有升温按钮（6），所述炉体（1）的上端外表面与前端外表面靠近上端的位置均开设有第一散热孔（7）；所述炉体（1）的前端外表面靠近中间的位置开设有炉腔（8），且炉腔（8）的两侧内表面靠近中间的位置均开设有滑槽（81），所述炉体（1）的前端外表面一侧活动安装有铰链（9），且铰链（9）的前端活动安装有门板（10），所述门板（10）的后端外表面靠近中间的位置固定安装有密封块（11），且密封块（11）的后端外表面靠近中间的位置活动安装有置物架（82），所述门板（10）的前端外表面远离铰链（9）的一侧固定安装有把手（12）。

【技术特征摘要】
1.一种非晶合金变压器铁芯生产用退火装置，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的前端外表面靠近下端的位置固定安装有操作台（2），且操作台（2）的前端外表面一侧设置有显示屏（3），所述操作台（2）的前端外表面另一侧设置有电源开关（4），所述电源开关（4）靠近显示屏（3）的一侧设置有降温按钮（5），所述降温按钮（5）靠近显示屏（3）的一侧设置有升温按钮（6），所述炉体（1）的上端外表面与前端外表面靠近上端的位置均开设有第一散热孔（7）；所述炉体（1）的前端外表面靠近中间的位置开设有炉腔（8），且炉腔（8）的两侧内表面靠近中间的位置均开设有滑槽（81），所述炉体（1）的前端外表面一侧活动安装有铰链（9），且铰链（9）的前端活动安装有门板（10），所述门板（10）的后端外表面靠近中间的位置固定安装有密封块（11），且密封块（11）的后端外表面靠近中间的位置活动安装有置物架（82），所述门板（10）的前端外表面远离铰链（9）的一侧固定安装有把手（12）。2.根据权利要求1所述的一种非晶合金变压器铁芯生...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟星，
申请(专利权)人：浙江艾默可科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33