一种豆浆粉的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种豆浆粉的制备方法。该方法以全脂豆粕为原料，全脂豆粕与水按1:3‑8混合，调节pH6.5‑7.3，分别进行一次循环剪切提取和二次循环剪切提取；所得混合豆乳液经杀菌与闪蒸、浓缩、调浆、均质与干燥等步骤后制得豆浆粉。发明专利技术的方法改变传统工艺，提升生产效率；得到的豆浆粉产品具有较高的水溶性膳食纤维和蛋白含量，且具有调节肠道菌群平衡功能，营养丰富，冲泡后豆香味浓郁，豆腥味很淡。

A Method of Preparing Soybean Milk Powder

The invention relates to a preparation method of soybean milk powder. This method takes whole fat soybean meal as raw material, full fat soybean meal and water mixed with 1:3 pH6.5 8, and regulates pH6.5 7.3 respectively. One cycle shear extraction and two cycle shear extraction are carried out respectively. Soybean milk powder is obtained after sterilization and flash evaporation, concentration, mixing, homogenization and drying. The invented method changes the traditional process and improves the production efficiency; the obtained soybean milk powder has high water-soluble dietary fiber and protein content, and has the function of regulating intestinal flora balance, rich nutrition, strong bean fragrance after brewing, and weak bean smell.

【技术实现步骤摘要】
一种豆浆粉的制备方法
本专利技术涉及一种豆浆粉的制备方法，属于豆浆粉食品加工领域。
技术介绍
豆浆粉是一种营养丰富的食品，是优质蛋白质，含有人体所必需的氨基酸，其中不饱和脂肪酸含量较高，胆固醇含量低，可以预防动脉硬化。豆浆粉中含有多种矿物质和维生素、大豆低聚糖，可提高人体免疫力、延缓衰老。益生元(Prebiotics)是一种膳食补充剂，通过选择性的刺激一种或少数种菌落中的细菌的生长与活性而对寄主产生有益的影响从而改善寄主健康的不可被消化的食品成分。最重要的是它只是刺激有益菌群的生长，而不是有潜在致病性或腐败活性的有害细菌。参见郑建仙.功能性低聚糖[M].化学工业出版社,2004-04-01。现有的豆浆粉制备工艺采用的是传统方法，即以大豆为原料，经磨浆机研磨后，进行分离、灭菌、浓缩、干燥。由于工艺复杂，成本高，不易操作，且存在豆腥味。为此，人们对于豆浆粉制备传统工艺进行了改进研发，例如，专利文件CN107811046A提供了一种高品质豆浆粉的制备方法，选择大豆为原料，进行筛选处理，进行磨浆、分离、杀菌、浓缩、调浆、干燥，其创新点为在磨浆工序进行了纤维素酶和木聚糖酶制剂处理，以提高水溶性膳食纤维和大豆蛋白的溶出率，同时添加了可溶性膳食纤维。CN108323573A公开了一种豆浆粉的制备方法，包括：将脱皮大豆于25-35℃水中浸泡，然后进行湿法磨浆，磨浆水温为80-90℃，浆渣分离；脱臭灭酶杀菌，将豆浆清液于40-55℃下酶解0.5-1h，离心分离后的豆浆清液进行三效浓缩，浓缩出料的固形物含量为15-25％；将浓缩好的物料进行喷雾干燥，集粉冷却，包装；该专利技术通过酶解去除豆腥味，改善豆浆粉的冲调性。但以上两种技术方案中酶处理工艺会导致生产成本高。专利文件CN103583698A提供的一种益生元豆奶粉的制备方法，通过大豆除杂脱皮、浸泡、烫豆、冷却、磨浆、配料调配、均质、杀菌、浓缩、干燥，添加辅料玉米糖浆、低聚果糖，最终得到一种益生元豆奶粉，该方法只是在传统工艺基础上添加了低聚果糖，且豆腥味未有效解决。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本专利技术提供了一种豆浆粉的制备方法，本专利技术的方法可使原料中水溶性膳食纤维和大豆蛋白溶出率高且无豆腥味。本专利技术还提供一种益生元豆浆粉的制备方法。专利技术概述：本专利技术原料以全脂豆粕替换大豆，节省了复杂的大豆处理工序；将全脂豆粕经一次提取和二次提取，通过剪切泵中剪切齿之间产生强烈的剪切和较强的空穴作用，提高水溶性膳食纤维和大豆蛋白的溶出率；再经杀菌、闪蒸使大豆脂肪氧化酶失活，进一步去除豆腥味。在调浆中还添加了低聚糖类益生元，增强产品保健功能。术语解释：全脂豆粕：是大豆经除杂、除石、除铁、软化、轧胚工艺制取而成；市场有售。瞬时杀菌：利用直接蒸汽或热交换器，使食品在100℃以上高温下，保持几秒或者几十秒加热杀菌后。闪蒸：高压的饱和液体进入比较低压的容器中后，由于压力的突然降低，使这些饱和液体变成一部分的容器压力下的饱和蒸汽和饱和液。主要作用是降温、脱臭、去腥味。循环剪切：是指连续性的来回循环剪切，使料液细致。GMP：生产质量管理规范或优良制造标准的术语简写。专利技术详述：本专利技术的技术方案如下：一种豆浆粉的制备方法，是以全脂豆粕为原料，包括提取、杀菌与闪蒸、浓缩、均质与干燥步骤，其中：所述提取步骤是：将全脂豆粕原料与水按质量比1:3-8混合，调节pH6.5-7.3，于温度20-30℃条件下对混合料进行循环剪切提取25-35min，一次提取完成后进行离心分离；保存所得液相1，将所得固相1与水按照1:1-4质量比混合，调节pH6.5-7.3,进行二次提取，温度20-30℃循环剪切提取5-20min，再进行离心分离，所得液相2与液相1混合得混合豆乳液；所得固相2用于饲料加工；所述杀菌与闪蒸步骤是：将上述混合豆乳液进行瞬时杀菌，然后在真空度为0.05-0.09MPa条件下闪蒸，得料液。优选的，瞬时杀菌温度为120-135℃，杀菌时间为8-12s。根据本专利技术优选的，所述浓缩是：将杀菌与闪蒸后的料液经三效浓缩，浓缩出料的固形物含量为20-50％质量比，得浓缩豆浆液。进一步优选的，所述三效浓缩的工艺条件如下：一效浓缩温度55-85℃，蒸发真空度0.045-0.085MPa，二效浓缩温度46-70℃，蒸发真空度0.070MPa-0.090MPa，三效浓缩温度45-60℃，蒸发真空度0.080-0.090MPa。根据本专利技术优选的，在浓缩步骤后还有调浆步骤，所述调浆步骤是：向浓缩豆浆液中加入占干基质量8％-60％的益生元；进一步优选的，所述益生元是低聚果糖、低聚异麦芽糖、低聚半乳糖、低聚木糖、低聚麦芽糖、抗性糊精中的一种或多种的组合。一种特别优选的方案是：所述益生元成分如下：a低聚果糖、b低聚半乳糖和c低聚异麦芽糖、低聚木糖、抗性糊精之一或组合；进一步优选的，所述益生元成分是a低聚果糖：b低聚半乳糖：c低聚异麦芽糖、低聚木糖、抗性糊精之一或组合按50：20～25：20～30质量比的组合。根据本专利技术优选的，所述均质与干燥步骤是：将浓缩液或者调浆后的浓缩液经于18-20MPa高压均质并均匀送入喷雾干燥塔，以170-200℃热风脱水干燥，得豆浆粉。进一步优选的，所述干燥送风温度为170-200℃，排风温度为65-85℃。一种优选的方案是，高压泵上安装均质阀，以此让物料能更细致，同时18-20MPa高压下送至干燥塔。根据本专利技术优选的，在均质与干燥步骤之后还包括包装步骤，所述包装是将豆浆粉进行无菌包装，按GMP标准要求进行。便于保存于输运。根据本专利技术优选的，所述提取步骤中所用提取容器是提取罐，在提取罐底部装有循环剪切泵，对所述混合料进行循环剪切。进一步优选的，在提取罐物料出口装有两台串联的循环剪切泵，以对输出的物料进一步循环剪切。本专利技术所用设备均为现有公知设备。根据本专利技术优选的，所述提取步骤中所述的离心分离是卧螺离心。卧螺离心机市场有售。本专利技术的技术特点及有益效果：本专利技术原料选择以全脂豆粕替换大豆，节省了复杂的大豆处理工序，节省工时提高生产效率；同时将全脂豆粕进行一次提取和二次提取，通过剪切空穴作用，提高水溶性膳食纤维和大豆蛋白的溶出率。与现有技术相比，本专利技术具有以下技术优势：1、专利技术制备方法中采用瞬时杀菌和闪蒸技术相结合，使大豆脂肪氧化酶失活，最大限度的去除豆腥味；而又保证大豆蛋白无变性。2.本专利技术制备方法中采用一次提取和二次提取，通过剪切泵中剪切齿之间产生强烈的剪切和较强的空穴作用，提高水溶性膳食纤维和大豆蛋白的溶出率，工艺简单易行，设备装置要求不高，适合企业大规模实用。3.本专利技术还添加了益生元低聚糖类成分，具备润肠通便，平衡肠道微生态，提升产品的保健功能。具体实施方式为便于理解本专利技术，本专利技术列举实施例如下。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅用于帮助理解本专利技术，不应视为对本专利技术的具体限制。实施例中的％均为质量百分比，特别说明的除外。实施例及对比例中使用的全脂豆粕原料为市购产品，其中，全脂豆粕水分≤12％，粗蛋白≥39％，粗脂肪≥18％,，轧胚厚度0.36-0.39mm。实施例1、一种豆浆粉的制备方法，以全脂豆粕为原料，包括如下步骤：(1)一次提取和二次提取：全脂豆粕与水按1:5质量比混合，调节pH7.0，提取本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种豆浆粉的制备方法，是以全脂豆粕为原料，包括提取、杀菌与闪蒸、浓缩、均质与干燥步骤，其中：所述提取步骤是：将全脂豆粕原料与水按质量比1:3‑8混合，调节pH6.5‑7.3，于温度20‑30℃条件下对混合料进行循环剪切提取25‑35min，一次提取完成后进行离心分离；保存所得液相1，将所得固相1与水按照1:1‑4质量比混合，调节pH6.5‑7.3,进行二次提取，温度20‑30℃循环剪切提取5‑20min，再进行离心分离，所得液相2与液相1混合得混合豆乳液；所得固相2用于饲料加工；所述杀菌与闪蒸步骤是：将上述混合豆乳液进行瞬时杀菌，然后在真空度为0.05‑0.09MPa条件下闪蒸，得料液。

【技术特征摘要】
1.一种豆浆粉的制备方法，是以全脂豆粕为原料，包括提取、杀菌与闪蒸、浓缩、均质与干燥步骤，其中：所述提取步骤是：将全脂豆粕原料与水按质量比1:3-8混合，调节pH6.5-7.3，于温度20-30℃条件下对混合料进行循环剪切提取25-35min，一次提取完成后进行离心分离；保存所得液相1，将所得固相1与水按照1:1-4质量比混合，调节pH6.5-7.3,进行二次提取，温度20-30℃循环剪切提取5-20min，再进行离心分离，所得液相2与液相1混合得混合豆乳液；所得固相2用于饲料加工；所述杀菌与闪蒸步骤是：将上述混合豆乳液进行瞬时杀菌，然后在真空度为0.05-0.09MPa条件下闪蒸，得料液。2.如权利要求1所述的豆浆粉的制备方法，其特征在于，所述瞬时杀菌温度为120-135℃，杀菌时间为8-12s。3.如权利要求1所述的豆浆粉的制备方法，其特征在于，所述浓缩是：将杀菌与闪蒸后的料液经三效浓缩，浓缩出料的固形物含量为20-50％质量比，得浓缩豆浆液。4.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘汝萃，袁伟岗，刘军，李成辉，范书琴，马军，
申请(专利权)人：山东禹王生态食业有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37