自动感应报警装置制造方法及图纸

技术编号:20065467 阅读:37 留言:0更新日期:2019-01-14 02:01
本实用新型专利技术公开了自动感应报警装置,包括气动分度盘、工件平台、传输带和抽气泵,所述工件平台上放置有工件,所述气动分度盘底部连接有安装座,且所述安装座与工件平台连接,所述气动分度盘的台面中间位置连接有L形旋转臂,所述L形旋转臂上部末端安装有电缸,且所述电缸输出端有吸具焊接体,本实用新型专利技术通过在吸管外壁安装有气压传感器,气压传感器用于检测吸管内的压强是否在设定的范围内,若不在设定范围内,气压传感器会将感应到的信号通过信号放大器传输给工控机内的A/D转换器,再由A/D转换器进行模数转换后传输至工控机内的atom凌动处理器,进行分析后控制报警器发出声光报警信号,这样设置便于检测工件的吸附和转移的情况。

【技术实现步骤摘要】
自动感应报警装置
本技术涉及报警装置
,具体为自动感应报警装置。
技术介绍
随着科技的进步,原材料的加工以及产品加工的自动化程度越来越高,随着自动化加工设备的发展,不但能够提高生产效率,而且能够大大降低工作人员的强度。但是,在产品加工吸附和转移的过程中经常无法对吸管内的压强进行检测并及时发出报警信号,以至于吸附和转移效果不太理想,因而还需进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供自动感应报警装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:自动感应报警装置,包括气动分度盘、工件平台、传输带和抽气泵,所述工件平台上放置有工件,所述气动分度盘底部连接有安装座,且所述安装座与工件平台连接,所述气动分度盘的台面中间位置连接有L形旋转臂,所述L形旋转臂上部末端安装有电缸,且所述电缸输出端有吸具焊接体,所述吸具焊接体底部安装有真空吸盘,所述真空吸盘通过吸管连接于抽气泵的吸气口,所述吸管外壁还安装有气压传感器,所述抽气泵上还连通有排气管,且所述排气管上还安装有气阀,所述安装座上还分别安装有工控机和报警器。优选的,所述气动分度盘为180度往复气动分度盘,且所述工件平台和传输带以安装座为中心对称点平行设置。优选的,所述工控机内的控制系统包括有处理器和A/D转换器,且处理器为atom凌动处理器,气压传感器通过信号放大器与A/D转换器电性连接,A/D转换器的输出端与处理器输入端连接。优选的,所述报警器为声光报警器,且所述报警器与工控机内的处理器连接。优选的,所述工控机还分别与气动分度盘、抽气泵、电缸和气阀连接,且所述工控机通过变频器与抽气泵连接。优选的,所述传输带由伺服电机、主动轮、从动轮和皮带构成,且伺服电机的电源插头与外置的电路插板连接。优选的,所述抽气泵安装于L形旋转臂上。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过在吸管外壁安装有气压传感器,气压传感器用于检测吸管内的压强是否在设定的范围内,若不在设定范围内,气压传感器会将感应到的信号通过信号放大器传输给工控机内的A/D转换器,再由A/D转换器进行模数转换后传输至工控机内的atom凌动处理器,并由其进行分析后控制报警器发出声光报警信号,这样设置便于检测工件的吸附和转移的情况,大大提升了该自动感应报警装置的使用功能性,保证其使用效果和使用效益,适合广泛推广。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术安装座上部和工件平台上部组件结构示意图;图3为本技术电性关系示意图。图中:1气动分度盘、2工件平台、3传输带、4抽气泵、5工件、6安装座、7L形旋转臂、8电缸、9吸具焊接体、10真空吸盘、11吸管、12气压传感器、13排气管、14气阀、15工控机、16报警器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:自动感应报警装置,包括气动分度盘1、工件平台2、传输带3和抽气泵4,所述工件平台2上放置有工件5,所述气动分度盘1底部连接有安装座6,且所述安装座6与工件平台2连接,所述气动分度盘1的台面中间位置连接有L形旋转臂7,所述L形旋转臂7上部末端安装有电缸8,且所述电缸8输出端有吸具焊接体9,所述吸具焊接体9底部安装有真空吸盘10,所述真空吸盘10通过吸管11连接于抽气泵4的吸气口,所述吸管11外壁还安装有气压传感器12,所述抽气泵4上还连通有排气管13,且所述排气管13上还安装有气阀14,所述安装座6上还分别安装有工控机15和报警器16。具体的,所述气动分度盘1为180度往复气动分度盘,且所述工件平台2和传输带3以安装座6为中心对称点平行设置。具体的,所述工控机15内的控制系统包括有处理器和A/D转换器,且处理器为atom凌动处理器,气压传感器12通过信号放大器与A/D转换器电性连接,A/D转换器的输出端与处理器输入端连接。具体的,所述报警器16为声光报警器,且所述报警器16与工控机15内的处理器连接。具体的,所述工控机15还分别与气动分度盘1、抽气泵4、电缸8和气阀14连接,且所述工控机15通过变频器与抽气泵4连接。具体的,所述传输带3由伺服电机、主动轮、从动轮和皮带构成,且伺服电机的电源插头与外置的电路插板连接。具体的,所述抽气泵4安装于L形旋转臂7上。工作原理:本技术自动感应报警装置,使用时,气动分度盘1为180度往复气动分度盘,工件平台2和传输带3以安装座6为中心对称点平行设置,且气动分度盘1的L形旋转臂7始发点设置在工件平台2的正上方,开启抽气泵4和电缸8,电缸8由伺服电机和丝杠构成,从而伺服电机旋转带动丝杠底部的吸具焊接体9下移,进而使得真空吸盘10将工件平台2上的工件进行吸附,在吸管11外壁还安装有气压传感器12,气压传感器12用于检测吸管11内的压强是否在设定的范围内,若不在设定范围内,气压传感器12会将感应到的信号通过信号放大器传输给工控机15内的A/D转换器,再由A/D转换器进行模数转换后传输至工控机15内的atom凌动处理器,并由其进行分析后控制报警器16发出声光报警信号,若压强在设定的范围内时,再利用气动分度盘1旋转至传输带3的正上方,同样利用电缸8带动真空吸盘10下移,并同时利用工控机15将气阀14自动打开使得工件5顺利落在传输带3上。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动感应报警装置,包括气动分度盘(1)、工件平台(2)、传输带(3)和抽气泵(4),其特征在于:所述工件平台(2)上放置有工件(5),所述气动分度盘(1)底部连接有安装座(6),且所述安装座(6)与工件平台(2)连接,所述气动分度盘(1)的台面中间位置连接有L形旋转臂(7),所述L形旋转臂(7)上部末端安装有电缸(8),且所述电缸(8)输出端有吸具焊接体(9),所述吸具焊接体(9)底部安装有真空吸盘(10),所述真空吸盘(10)通过吸管(11)连接于抽气泵(4)的吸气口,所述吸管(11)外壁还安装有气压传感器(12),所述抽气泵(4)上还连通有排气管(13),且所述排气管(13)上还安装有气阀(14),所述安装座(6)上还分别安装有工控机(15)和报警器(16)。

【技术特征摘要】
1.自动感应报警装置,包括气动分度盘(1)、工件平台(2)、传输带(3)和抽气泵(4),其特征在于:所述工件平台(2)上放置有工件(5),所述气动分度盘(1)底部连接有安装座(6),且所述安装座(6)与工件平台(2)连接,所述气动分度盘(1)的台面中间位置连接有L形旋转臂(7),所述L形旋转臂(7)上部末端安装有电缸(8),且所述电缸(8)输出端有吸具焊接体(9),所述吸具焊接体(9)底部安装有真空吸盘(10),所述真空吸盘(10)通过吸管(11)连接于抽气泵(4)的吸气口,所述吸管(11)外壁还安装有气压传感器(12),所述抽气泵(4)上还连通有排气管(13),且所述排气管(13)上还安装有气阀(14),所述安装座(6)上还分别安装有工控机(15)和报警器(16)。2.根据权利要求1所述的自动感应报警装置,其特征在于:所述气动分度盘(1)为180度往复气动分度盘,且所述工件平台(2)和传输带(3)以安装座(6)为中心...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈岳清
申请(专利权)人:无锡怡通腾飞智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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