外径误差测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，公开了一种外径误差测量装置。所述外径误差测量装置，包括底板(1)、用于测量待测工件(17)外径误差的千分表以及驱动所述待测工件沿直线移动的滑动单元，所述千分表固定设置在所述底板上，所述滑动单元滑动设置在所述底板上，所述滑动单元包括用于对所述待测工件进行定位的定位部，所述千分表的测头(15)用于与所述待测工件相抵靠，所述千分表的测头的伸缩方向与所述定位部的移动方向之间的夹角的正切值为0.5。本实用新型专利技术能够有效测量圆形工件的外径误差，从而实现检测圆形工件是否满足生产精度要求的目的，且测量精度高，能满足不同规格尺寸工件的使用要求。

【技术实现步骤摘要】
外径误差测量装置
本技术涉及机械加工
，具体地涉及一种外径误差测量装置。
技术介绍
工件在完成生产后通常需要对工件的尺寸进行检验，对于圆形工件来说一般需要检验工件的直径是否达到精度要求，目前的检验一般用游标卡尺、百分表或者千分表，但是普遍存在测量精度较低，无法准确测量的问题，如果是批量生产，且尺寸大、精度高的工件检验起来就比较费事，此外，现有技术中也缺少针对性适用于圆形工件外径检验的装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的工件检验精度低、缺少针对性适用圆形工件的外径检验装置的问题，提供了一种外径误差测量装置，该装置测量精度高，检验方便，适用于批量生产的工件检验，且能满足不同规格尺寸工件的使用要求。为了实现上述目的，本技术提供了一种外径误差测量装置，包括底板、用于测量待测工件外径误差的千分表以及驱动所述待测工件沿直线移动的滑动单元，所述千分表固定设置在所述底板上，所述滑动单元滑动设置在所述底板上，所述滑动单元包括用于对所述待测工件进行定位的定位部，所述千分表的测头用于与所述待测工件相抵靠，所述千分表的测头的伸缩方向与所述定位部的移动方向之间的夹角的正切值为0.5。优选地，所述滑动单元还包括带动所述定位部在所述底板上滑动的滑座。优选地，所述定位部包括相互垂直设置且相向的壁面同时与所述待测工件相抵靠的第一挡块和第二挡块，所述第一挡块和第二挡块与所述滑座固定连接。优选地，所述第一挡块和第二挡块相向的壁面上分别沿挡块长度方向设置有凸出于挡块壁面的挡条，两条所述挡条相互垂直设置以对所述待测工件进行定位。优选地，所述底板底部设有使底板呈倾斜放置的支承筋以便所述待测工件靠重力作用抵靠在所述第一挡块和第二挡块上。优选地，所述底板上设有与所述滑座滑动配合以限制所述滑座滑动路径的滑槽，所述滑槽与所述千分表的测头的伸缩方向之间的夹角为β，且tanβ为0.5。优选地，所述外径误差测量装置包括与所述滑槽平行设置的标尺，所述滑座上可滑动地设置有垂直指向所述标尺的指针。优选地，所述外径误差测量装置包括驱动所述滑动单元运动的调节件，所述调节件包括手柄、手柄座和移动座，所述手柄依次穿过所述手柄座和移动座，所述手柄座固定在所述底板上，所述手柄与所述移动座通过螺纹固定连接，所述手柄与所述手柄座通过轴承转动连接，所述移动座与所述滑座固定连接，通过旋转所述手柄驱动所述移动座带动所述滑座进行滑动。优选地，所述底板上固定设有用于放置所述待测工件的支承条。优选地，所述底板上固定设有用于穿过所述千分表的测头的千分表座。通过上述技术方案，本技术提出了一种针对性适用于圆形工件的外径误差测量装置，测量时，首先使标准样块沿特定路径移动至与千分表的测头抵靠，对千分表进行校准以确定定位部的位置，随后压缩千分表的测头，将标准样块取下，将待测工件放置在定位部上，释放测头使得测头在弹力作用下抵靠在待测工件上，通过观察千分表的刻度从而得到圆形工件的外径误差，从而实现检测圆形工件是否满足生产精度要求的目的。本技术测量精度高，检验方便，适用于批量生产的工件检验，且能满足不同规格尺寸工件的使用要求。附图说明图1是本技术一种实施方式的外径误差测量装置的俯视图一；图2是图1的外径误差测量装置的俯视图二；图3是图1的外径误差测量装置的仰视立体图。附图标记说明1—底板、2—标尺、3—指针、4—滑座、5—手柄、6—手柄座、7—移动座、8—第一挡块、9—第二挡块、10—支承条、11—挡条、12—千分表座、13—滑槽、14—支承筋、15—测头、16—把手、17—工件。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。结合图1、图2，一种外径误差测量装置，包括底板1、用于测量待测工件17外径误差的千分表以及驱动所述待测工件17沿直线移动的滑动单元，所述千分表固定设置在所述底板1上，所述滑动单元滑动设置在所述底板1上，所述滑动单元包括用于对所述待测工件17进行定位的定位部，所述千分表的测头15用于与所述待测工件17相抵靠，所述千分表的测头15的伸缩方向与所述定位部的移动方向之间的夹角的正切值为0.5。由于本申请主要针对的是圆形工件的外径测量，因此需保证测量过程中所述千分表的测头15对准待测工件的直径，使用前，整个装置根据机械设计时的装配图完成装配，从而确定千分表和定位部的初始位置，保证定位部将待测工件17定位后，千分表的测头15能够正好对准待测工件17的直径，而后续过程中不再改变千分表的位置，只是通过挤压、释放千分表的测头15来完成校正、测量。为保证测量不同直径的待测工件17时，千分表的测头15始终对准待测工件17的直径，本实施方式中，对滑动单元的移动方向进行了限定，即所述千分表的测头15的伸缩方向与所述定位部的移动方向之间的夹角的正切值为0.5。下面对所述定位部的移动方向的确定原因作以说明：根据前述记载，初始装配完成后，千分表和滑动单元的初始位置已经确定，后续过程中千分表的位置不再改变，而滑动单元还将根据待测工件直径变化从初始位置开始移动以推动待测工件17与所述千分表的测头15相抵靠。由于千分表的位置已经确定，假定千分表的测头15位置不变，更换不同直径大小的待测工件17抵靠于所述千分表的测头15，且保证测头15的指向为待测工件17的直径，完全模拟了测量过程。进一步的，本实施方式中，采用相互垂直的定位部对待测工件17进行定位，待测工件17抵靠在定位部的内侧，利用定位部分别对上述几种抵靠于测头15的不同直径大小的待测工件17进行定位，随后将上述几种不同直径待测工件17外侧的定位部连接在一起，从而可以确定定位部的移动方向，即可发现，测头15位置不变的情况下，针对不同直径大小的待测工件17来说若保证测头15始终指向为直径，定位部在水平方向移动一个单元时竖直方向将移动两个单元，因此所述定位部移动方向与所述千分表的测头15的伸缩方向之间的夹角的正切值为0.5。由此，定位部在该移动方向上随意运动，均可保证待测工件17与千分表的测头15抵靠时，测头15的指向为待测工件17的直径。当然，为方便操作，上述过程优选在图纸上完成，实际使用过程中，定位部只有一个，定位部的结构形式也不限于上述相互垂直的结构，可以采用任意适宜的形式，只需满足能够对待测工件17进行定位并带动其在所述底板1上移动即可。千分表采用现有技术中常见的结构，具体包括把手16、测头15，按压把手16时，测头15会被压缩完全收回来，松开把手16时，测头15会在弹力作用下恢复原位，当测头15位于原位时，千分表上的数值为0，当测头15被压缩后千分表上才开始显示数值。测量时，首先需进行校准，将标准样块放置在定位部上，通过定位部带动标准样块沿移动方向移动至标准样块与千分表的测头15抵靠，随后继续移动定位部使标准样块对测头15进行压缩，直至千分表上显示数值为中间刻度，停止移动，确定定位部的位置。可以理解的是，此处选择千分表显示数值为中间刻度作为基准，主要是出于方便测量的目的，后续测量过程中千分表显示数值大于中间刻度多少或小于中间刻度多少则作为工件精度的正负误差值，使得后续测量工件时正负偏差范围可达到最本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外径误差测量装置，其特征在于，包括底板(1)、用于测量待测工件(17)外径误差的千分表以及驱动所述待测工件(17)沿直线移动的滑动单元，所述千分表固定设置在所述底板(1)上，所述滑动单元滑动设置在所述底板(1)上，所述滑动单元包括用于对所述待测工件(17)进行定位的定位部，所述千分表的测头(15)用于与所述待测工件(17)相抵靠，所述千分表的测头(15)的伸缩方向与所述定位部的移动方向之间的夹角的正切值为0.5。

【技术特征摘要】
1.一种外径误差测量装置，其特征在于，包括底板(1)、用于测量待测工件(17)外径误差的千分表以及驱动所述待测工件(17)沿直线移动的滑动单元，所述千分表固定设置在所述底板(1)上，所述滑动单元滑动设置在所述底板(1)上，所述滑动单元包括用于对所述待测工件(17)进行定位的定位部，所述千分表的测头(15)用于与所述待测工件(17)相抵靠，所述千分表的测头(15)的伸缩方向与所述定位部的移动方向之间的夹角的正切值为0.5。2.根据权利要求1所述的外径误差测量装置，其特征在于，所述滑动单元还包括带动所述定位部在所述底板(1)上滑动的滑座(4)。3.根据权利要求2所述的外径误差测量装置，其特征在于，所述定位部包括相互垂直设置且相向的壁面同时与所述待测工件(17)相抵靠的第一挡块(8)和第二挡块(9)，所述第一挡块(8)和第二挡块(9)与所述滑座(4)固定连接。4.根据权利要求3所述的外径误差测量装置，其特征在于，所述第一挡块(8)和第二挡块(9)相向的壁面上分别沿挡块长度方向设置有凸出于挡块壁面的挡条(11)，两条所述挡条(11)相互垂直设置以对所述待测工件(17)进行定位。5.根据权利要求3所述的外径误差测量装置，其特征在于，所述底板(1)底部设有使底板(1)呈倾斜放置的支承筋(14)以便所述待测工件(17)靠重力作用抵靠在所述第一挡块(8)和第二挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：张增民，刘文泰，曾庆祥，李腾，朱继广，
申请(专利权)人：东旭集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13