一种能实现均匀发光的导光结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电子配件领域，具体涉及一种能实现均匀发光的导光结构；其包括基板、设于基板上方的导光板以及均设于基板上的发光体和折射件；基板为发光体供电；导光板由上至下依次设有丝印层和扩散层；扩散层的底面还设有扩散点；丝印层上设有供光线透出的镂空槽；镂空槽在基板上具有垂直投影区；折射件设于发光体的周围；折射件包括反射层以及设于反射层表面的若干折射凸点；若干折射凸点朝向垂直投影区。本实用新型专利技术通过在导光板设置喷砂层、扩散层以及扩散点能使发光体发出的光源更均匀地投射到导光板上的镂空槽中，通过设置折射件，使光学利用率提高，导光均匀更稳定，使用寿命更长。

【技术实现步骤摘要】
一种能实现均匀发光的导光结构
本技术涉及电子配件领域，具体涉及一种能实现均匀发光的导光结构。
技术介绍
随着科学技术的发展，照明行业的发展也是飞快的，导光板的出现，使得发光方式，从点光源转换到面光源，同时电子产品也更节能，使用寿命也比较长；综上所述，导光板的运用越来越广泛。但是传统的使用导光板的结构的往往达不到发光均匀的效果，不能满足的市场要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服以上所述的缺点，提供了一种能实现均匀发光的导光结构，能均匀发光。为实现上述目的，本技术的具体方案如下：一种能实现均匀发光的导光结构，包括基板、设于所述基板上方的导光板以及均设于所述基板上的发光体和折射件；所述基板为所述发光体供电；所述导光板由上至下依次设有丝印层和扩散层；所述扩散层的底面还设有扩散点；所述丝印层上设有供光线透出的镂空槽；所述镂空槽在所述基板上具有垂直投影区；所述折射件设于所述发光体的周围；所述折射件包括反射层以及设于所述反射层表面的若干折射凸点；若干所述折射凸点朝向所述垂直投影区。本技术进一步设置为，所述折射凸点的截面形状为不规则五边形。本技术进一步设置为，所述折射凸点的高度为0.3mm-1mm。本技术进一步设置为，所述基板与所述发光体的连接面与水平面的夹角为90°-120°。本技术进一步设置为，所述丝印层和扩散层之间还设有喷砂层。本技术进一步设置为，所述扩散点的形状为球形或方型。本技术进一步设置为，若干所述折射凸点紧密排列于所述反射层的表面。本技术进一步设置为，所述反射层为镀银反射层。本技术的有益效果是：通过在导光板设置喷砂层、扩散层以及扩散点能使发光体发出的光源更均匀地投射到导光板上的镂空槽中，通过设置折射件，折射件上的反光层与折射凸点能使均匀且有效地使发光体发出的光线集中折射到镂空槽中；通过将基板与发光体的连接面设置为与水平面呈一定夹角，提高光学利用率；本技术能使光学利用率提高，导光均匀更稳定，使用寿命更长。附图说明利用附图对技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1为本技术的导光板的俯视图。图2为本技术的基板的俯视图。图3为图1中A-A’截面图。其中：1-基板；2-导光板；3-发光体；4-折射件；21-丝印层；22-扩散层；5-扩散点；6-镂空槽；41-反射层；42-折射凸点；23-喷砂层。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明，并不是把本技术的实施范围局限于此。如图1-3所示，本实施例所述的一种能实现均匀发光的导光结构，包括基板1、设于所述基板1上方的导光板2以及均设于所述基板1上的发光体3和折射件4；所述基板1为所述发光体3供电；所述导光板2由上至下依次设有丝印层21和扩散层22；所述扩散层22的底面还设有扩散点5；所述丝印层21上设有供光线透出的镂空槽6；所述镂空槽6在所述基板1上具有垂直投影区；所述折射件4设于所述发光体3的周围；所述折射件4包括反射层41以及设于所述反射层41表面的若干折射凸点42；若干所述折射凸点42朝向所述垂直投影区。在使用时，从发光体3发出的光线，一部分到达扩散点5直接折射到扩散层22上，扩散层22能均匀的将光线投射到丝印层21中，完成点光源转换为面光源的过程，然后这部分光线再经镂空槽6透出；从发光体3发出的光线，另一部分到达折射件4上，由于折射凸点42朝向垂直投影区，经反射层41反射后，这部分经折射凸点42进行折射，这部分折射的光线再到达扩散点5中，再折射到扩散层22上，进一步提高光学利用率和提高发光均匀度。另外如图2所示，在实际的运用中，可以根据需要和发光体的摆放方式不同，折射件4可以有若干种摆放方式。如图1-3所示，本实施例所述的一种能实现均匀发光的导光结构，所述折射凸点42的截面形状为不规则五边形。会起到更好的混光与折射效果。如图1-3所示，本实施例所述的一种能实现均匀发光的导光结构，所述折射凸点42的高度为0.3mm-1mm；使整块导光板2厚度比较薄。如图1-3所示，本实施例所述的一种能实现均匀发光的导光结构，所述基板1与所述发光体3的连接面与水平面的夹角为90°-120°。通过将基板1与发光体3的连接面设置为与水平面呈一定夹角，改变光线发射的角度，提高光学利用率。如图1-3所示，本实施例所述的一种能实现均匀发光的导光结构，所述丝印层21和扩散层22之间还设有喷砂层23。用于使导光均匀。如图1-3所示，本实施例所述的一种能实现均匀发光的导光结构，所述扩散点5的形状为球形或方型。如图1-3所示，本实施例所述的一种能实现均匀发光的导光结构，若干所述折射凸点42紧密排列于所述反射层41的表面。会起到更好的混光与折射效果。如图1-3所示，本实施例所述的一种能实现均匀发光的导光结构，所述反射层41为镀银反射层41。以上所述仅是本技术的一个较佳实施例，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，包含在本技术专利申请的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能实现均匀发光的导光结构，其特征在于：包括基板(1)、设于所述基板(1)上方的导光板(2)以及均设于所述基板(1)上的发光体(3)和折射件(4)；所述基板(1)为所述发光体(3)供电；所述导光板(2)由上至下依次设有丝印层(21)和扩散层(22)；所述扩散层(22)的底面还设有扩散点(5)；所述丝印层(21)上设有供光线透出的镂空槽(6)；所述镂空槽(6)在所述基板(1)上具有垂直投影区；所述折射件(4)设于所述发光体(3)的周围；所述折射件(4)包括反射层(41)以及设于所述反射层(41)表面的若干折射凸点(42)；若干所述折射凸点(42)朝向所述垂直投影区。

【技术特征摘要】
1.一种能实现均匀发光的导光结构，其特征在于：包括基板(1)、设于所述基板(1)上方的导光板(2)以及均设于所述基板(1)上的发光体(3)和折射件(4)；所述基板(1)为所述发光体(3)供电；所述导光板(2)由上至下依次设有丝印层(21)和扩散层(22)；所述扩散层(22)的底面还设有扩散点(5)；所述丝印层(21)上设有供光线透出的镂空槽(6)；所述镂空槽(6)在所述基板(1)上具有垂直投影区；所述折射件(4)设于所述发光体(3)的周围；所述折射件(4)包括反射层(41)以及设于所述反射层(41)表面的若干折射凸点(42)；若干所述折射凸点(42)朝向所述垂直投影区。2.根据权利要求1所述的一种能实现均匀发光的导光结构，其特征在于：所述折射凸点(42)的截面形状为不规则五边形。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘义军，朱小虎，
申请(专利权)人：东莞市钜欣电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44