叠压式一体注塑成型免焊接防水像素点光源制造技术

技术编号:20064398 阅读:43 留言:0更新日期:2019-01-14 01:25
本实用新型专利技术提出一种叠压式一体注塑成型免焊接防水像素点光源,包括基座和透明罩,所述基座内穿设有线缆,基座上置有与线缆连接的电路板,所述透明罩罩设在所述基座上;所述的基座包括底壳和内壳,所述底壳内设有一凸台,所述线缆上设有与所述凸台对应的定位孔,所述线缆通过将定位孔套在所述凸台上进行定位,所述基座和透明罩外包覆有一体注塑成型的外壳。本实用新型专利技术提出的叠压式一体注塑成型免焊接防水像素点光源,防水防潮,结构稳定,且安装方便,生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
叠压式一体注塑成型免焊接防水像素点光源
本技术涉及一种叠压式一体注塑成型免焊接防水像素点光源。
技术介绍
LED点光源作为独立或串联的的发光体,可以以像素点的形式拼凑成各种图案应用到各种照明装饰场合。由于现有的点光源的壳体都是组装而成,尤其是螺钉钻孔连接的方式,所以密封性差,进而导致防水效果差,应用到户外的寿命短。如若在壳体安装配合部位加设密封圈,则成本高且由于大部分点光源尺寸较小,安装起来困难效率低。此外,安装时,线缆通常是部分直接夹合在点光源的壳体内,容易移位使电路板与线缆的焊接位松落。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提出一种叠压式一体注塑成型免焊接防水像素点光源,防水防潮,结构稳定,且生产效率高。本技术提出一种叠压式一体注塑成型免焊接防水像素点光源,包括基座和透明罩,所述基座内穿设有线缆,基座上置有与线缆连接的电路板,所述透明罩罩设在所述基座上;所述的基座包括底壳和内壳,所述底壳内设有一凸台,所述线缆上设有与所述凸台对应的定位孔,所述线缆通过将定位孔套在所述凸台上进行定位,所述基座和透明罩外包覆有一体注塑成型的外壳。于本技术一个或多个实施例中,所述底壳上设有第一卡扣,所述内壳上设有第一卡槽,所述内壳与底壳通过第一卡扣扣入所述第一卡槽内进行连接。于本技术一个或多个实施例中,所述内壳上设有第二卡扣,所述透明罩上设有第二卡槽,所述透明罩与基座通过第二卡扣扣入所述第二卡槽内进行连接。于本技术一个或多个实施例中,所述内壳上设有安装电路板的安装槽,其底部设有供线缆穿设的第一线槽,所述电路板通过铜钉与线缆连接,所述铜钉依次贯穿电路板和内壳并扎入线缆内与线缆的铜线接触。于本技术一个或多个实施例中,所述底壳上设有安装线缆的第二线槽,所述凸台设于所述第二线槽内,所述第一线槽与所述第二线槽包合成供线缆穿设的线孔。于本技术一个或多个实施例中,所述外壳包括上包合部,所述透明罩上部设有第一环槽,所述上包合部包覆在所述第一环槽上。于本技术一个或多个实施例中,所述外壳包括下包合部,所述底壳底部设有第二环槽,所述下包合部包覆在所述第二环槽上。于本技术一个或多个实施例中,所述外壳包括填充部,所述填充部与第二卡扣扣入第二卡槽内后剩余的空隙大小对应。本技术的有益效果:1、本技术通过一体注塑成型的外壳对基座和透明罩进行包覆,达到防水的效果,外壳为一体注塑成型,同时线缆通过凸台进行定位,避免在注塑过程中移位,使成型的产品结构稳固。2、本技术的底壳与内壳,内壳与透明罩均采用卡扣方式连接,安装简便快捷。3、本技术的电路板通过铜钉与线缆连接,无需焊接,安装快速方便且牢固。附图说明图1为本技术的结构分解图。图2为本技术的结构示意图。图3为图2中A-A面的剖视图。图4为图2中B-B面的剖视图。具体实施方式如下结合附图,对本申请方案作进一步描述:参见附图1-4,一种叠压式一体注塑成型免焊接防水像素点光源,包括基座和透明罩5,所述基座内穿设有线缆3,基座上置有与线缆3连接的电路板4,所述透明罩5罩设在所述基座上。所述的基座包括底壳1和内壳2,所述底壳1内设有一凸台10,所述线缆3上设有与所述凸台10对应的定位孔31,所述线缆3通过将定位孔31套在所述凸台10上进行定位,所述基座和透明罩5外包覆有一体注塑成型的外壳7。进一步的,所述底壳1上设有第一卡扣11,所述内壳2侧壁上设有第一卡槽21,所述内壳2与底壳1通过第一卡扣11从内壳2内侧扣入所述第一卡槽21内进行连接。进一步的,所述内壳2侧壁上设有第二卡扣22,所述透明罩5侧壁上设有第二卡槽51,所述透明罩5与基座通过第二卡扣22从透明罩5内侧扣入所述第二卡槽51内进行连接。进一步的,所述内壳2上设有安装电路板4的安装槽23,其底部设有供线缆3穿设的第一线槽24,所述底壳1上设有安装线缆3的第二线槽12,所述凸台10设于所述第二线槽12内,所述第一线槽24与所述第二线槽12包合成供线缆3穿设的线孔。所述电路板4通过铜钉6与线缆3连接,具体的,所述铜钉6包括两排,每排铜钉6的数量与线缆3内的铜线数量对应,所述铜钉6依次贯穿电路板4和内壳2并扎入线缆3内与线缆3的铜线接触,无需焊接,可通过冲压的方式进行安装,快速方便且牢固。进一步的,所述外壳7包括上包合部71、下包合部72和填充部73。所述透明罩5上部设有第一环槽52,所述上包合部71包覆在所述第一环槽52上。所述底壳1底部设有第二环槽13,所述下包合部72包覆在所述第二环槽13上。所述第二卡扣22包括截面的三角形的卡扣部220,所述第二卡槽51的截面为矩形,所述填充部73与第二卡扣22扣入第二卡槽51内后剩余的空隙大小对应。所述上包合部71、下包合部72和填充部73在注塑过程中直接形成包覆,结构稳定,密封性好。安装时,包括一下步骤:1)、将不透明的底壳1放入装配治具进行定位;2)、然后将线缆3压入底壳1,通过底壳1的凸台10与定位孔31配合进行定位;3)、将内壳2与底壳1互扣压紧,将线缆3夹在其内;4)、将负载了LED灯珠的电路板4压在内壳2的安装槽23内固定,冲入铜针6,将电路板4与线缆3导通连接;5)、扣上透明罩5;6)、整体注塑包胶形成外壳7,以作防水处理。上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明,凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等,均应视为本专利的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叠压式一体注塑成型免焊接防水像素点光源,其特征在于,包括基座和透明罩,所述基座内穿设有线缆,基座上置有与线缆连接的电路板,所述透明罩罩设在所述基座上;所述的基座包括底壳和内壳,所述底壳内设有凸台,所述线缆上设有与所述凸台对应的定位孔,所述线缆通过将定位孔套在所述凸台上进行定位,所述基座和透明罩外包覆有一体注塑成型的外壳。

【技术特征摘要】
1.一种叠压式一体注塑成型免焊接防水像素点光源,其特征在于,包括基座和透明罩,所述基座内穿设有线缆,基座上置有与线缆连接的电路板,所述透明罩罩设在所述基座上;所述的基座包括底壳和内壳,所述底壳内设有凸台,所述线缆上设有与所述凸台对应的定位孔,所述线缆通过将定位孔套在所述凸台上进行定位,所述基座和透明罩外包覆有一体注塑成型的外壳。2.根据权利要求1所述的叠压式一体注塑成型免焊接防水像素点光源,其特征在于,所述底壳上设有第一卡扣,所述内壳上设有第一卡槽,所述内壳与底壳通过第一卡扣扣入所述第一卡槽内进行连接。3.根据权利要求1或2所述的叠压式一体注塑成型免焊接防水像素点光源,其特征在于,所述内壳上设有第二卡扣,所述透明罩上设有第二卡槽,所述透明罩与基座通过第二卡扣扣入所述第二卡槽内进行连接。4.根据权利要求1所述的叠压式一体注塑成型免焊接防水像素点光源,其特征在于,所述内壳上设...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙秀才刘建平邓运华关大全周云峰
申请(专利权)人:广东维克光电技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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