一种带有安装结构的新型压力管道制造技术

本实用新型专利技术公开了管道制造技术领域的一种带有安装结构的新型压力管道，包括压力管道，压力管道的一端外壁均匀设置有螺纹，螺纹的外壁活动套设有轴套，轴套的侧壁均匀设置有弹簧槽，弹簧槽内固定安装有弹簧，弹簧的另一端固定设置有衬垫，压力管道的外壁活动套设有一号套筒，一号套筒的上下两端均设置有支撑座，支撑座的底部均匀设置有防滑凸起，压力管道的外壁活动套设有二号套筒，二号套筒的外壁设置有椎尖筒，椎尖筒的内壁均匀设置有螺纹，椎尖筒的内腔设置有椎尖，本实用新型专利技术通过多种安装零件的选用，使压力管道可以实用多种安装环境，便于使用者使用，具有良好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种带有安装结构的新型压力管道
本技术涉及管道制造
，具体为一种带有安装结构的新型压力管道。
技术介绍
传统建筑的压力管道连接方式一般是先架设干管，然后支管与其对接，在连接过程中采用的是先干管之间连接，再支管进行连接，要求管道同轴度必须在同一直线上，因此对于安装人员的技能要求高；因为对连接的高要求(同轴度必须在同一直线)，所以导致了安装效率较低，安装施工进度缓慢；同时，各管道之间采用的连接方式采用丝接或者卡箍，安装架构单一，不能适配不同的安装环境。目前，申请号为CN201620485149.8的中国专利公开了一种用于模块化建筑的压力管道连接结构，所述模块化建筑由若干个箱体拼装而成，相邻箱体之间或箱体外侧设有走道，所述连接结构包括：设置于箱体与箱体之间或箱体与走道之间的压力管道，所述压力管道的外端预留有法兰片，法兰片上设有若干个连接孔；用于连接两压力管道的不锈钢波纹管，所述不锈钢波纹管的两端设有与压力管道所预留的法兰片相匹配的法兰片，法兰片上设有若干个连接孔；聚四氟乙烯密封圈，设置于连接压力管道及不锈钢波纹管的两法兰片之间；固定螺栓，穿设于连接压力管道及不锈钢波纹管的两法兰片的连接孔中。该技术的模块化连接结构虽然安装连接方便，方便维修及更换，但是连接方式过于单一，适应性不佳，不能通过多种结构，使得压力管道适配各种不同的安装条件。基于此，本技术设计了一种带有安装结构的新型压力管道，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有安装结构的新型压力管道，以解决上述
技术介绍
中提出的虽然安装连接方便，方便维修及更换，但是连接方式过于单一，适应性不佳，不能通过多种结构，使得压力管道适配各种不同的安装条件的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有安装结构的新型压力管道，包括压力管道，所述压力管道的一端外壁均匀设置有螺纹，所述螺纹的外壁活动套设有轴套，所述轴套的侧壁均匀设置有弹簧槽，所述弹簧槽内固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定设置有衬垫，所述压力管道的外壁活动套设有一号套筒，所述一号套筒的上下两端均设置有支撑座，所述支撑座的底部均匀设置有防滑凸起，所述压力管道的外壁活动套设有二号套筒，所述二号套筒的外壁设置有椎尖筒，所述椎尖筒的内壁均匀设置有螺纹，所述椎尖筒的内腔设置有椎尖，所述压力管道的外壁活动套设有三号套筒，所述三号套筒的外壁固定设置有连接板，所述连接板的顶部开设有安装孔，所述压力管道的另一端通过螺纹连接有管道套。优选的，所述弹簧槽设置有四组。优选的，所述椎尖筒的内腔通过螺纹连接有椎尖，二者之间可拆卸。优选的，所述连接板设置有两组。优选的，所述连接板的顶部设置有两组安装孔，所述安装孔的内壁设置有螺纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过压力管道和轴套之间的螺纹连接，便于拆卸轴套，通过弹簧槽的设置，给弹簧提供安装空间，通过弹簧和衬垫的设置，便于将装置套接在管件构造中，通过多组弹簧的设置，加压管件内壁，固定装置，通过支撑座和防滑凸起设置，便于将装置的侧壁固定安装在硬件支撑上，通过防滑凸起的设置，将装置平稳的放置，起到防滑的作用，通过椎尖的设置，可将椎尖插接在软质材料中，便于进一步固定装置的位置，通过椎尖筒与椎尖之间螺纹连接，二者之间可拆卸，使用者不使用椎尖时，可将椎尖拆卸下来，对于部分能够提供安装螺纹孔的安装空间，使用者可通过连接板的设置，将装置安装在螺栓上，固定装置，通过三号套筒、二号套筒和一号套筒与压力管道的活动连接，便于调整装置侧壁零件的位置，寻找合适的安装位置，本技术通过多种安装零件的选用，使压力管道可以实用多种安装环境，便于使用者使用，具有良好的实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术主视角结构示意图；图2为本技术侧视角结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-压力管道，2-螺纹，3-轴套，4-弹簧槽，5-弹簧，6-衬垫，7-一号套筒，8-支撑座，9-防滑凸起，10-二号套筒，11-椎尖筒，12-内螺纹，13-椎尖，14-三号套筒，15-连接板，16-安装孔，17-管道套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种带有安装结构的新型压力管道，包括压力管道1，压力管道1的一端外壁均匀设置有螺纹2，螺纹2的外壁活动套设有轴套3，轴套3的侧壁均匀设置有弹簧槽4，弹簧槽4内固定安装有弹簧5，弹簧5的另一端固定设置有衬垫6，压力管道1的外壁活动套设有一号套筒7，一号套筒7的上下两端均设置有支撑座8，支撑座8的底部均匀设置有防滑凸起9，压力管道1的外壁活动套设有二号套筒10，二号套筒10的外壁设置有椎尖筒11，椎尖筒11的内壁均匀设置有内螺纹12，椎尖筒12的内腔设置有椎尖13，压力管道1的外壁活动套设有三号套筒14，三号套筒14的外壁固定设置有连接板15，连接板15的顶部开设有安装孔16，压力管道1的另一端通过螺纹连接有管道套17。其中，弹簧槽4设置有四组，椎尖筒11的内腔通过螺纹连接有椎尖13，二者之间可拆卸，连接板15设置有两组，连接板15的顶部设置有两组安装孔16，安装孔16的内壁设置有螺纹。本实施例的一个具体应用为：本技术通过压力管道1和轴套3之间的螺纹连接，便于拆卸轴套3，通过弹簧槽4的设置，给弹簧5提供安装空间，通过弹簧5和衬垫6的设置，便于将装置套接在管件构造中，通过多组弹簧5的设置，加压管件内壁，固定装置，通过支撑座8和防滑凸起9设置，便于将装置的侧壁固定安装在硬件支撑上，通过防滑凸起9的设置，将装置平稳的放置，起到防滑的作用，通过椎尖13的设置，可将椎尖13插接在软质材料中，便于进一步固定装置的位置，通过椎尖筒11与椎尖13之间螺纹连接，二者之间可拆卸，使用者不使用椎尖13时，可将椎尖13拆卸下来，对于部分能够提供安装螺纹孔的安装空间，使用者可通过连接板15的设置，将装置安装在螺栓上，固定装置，通过三号套筒14、二号套筒10和一号套筒7与压力管道1的活动连接，便于调整装置侧壁零件的位置，寻找合适的安装位置，本技术通过多种安装零件的选用，使压力管道1可以实用多种安装环境，便于使用者使用，具有良好的实用性。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有安装结构的新型压力管道，包括压力管道（1），其特征在于：所述压力管道（1）的一端外壁均匀设置有螺纹（2），所述螺纹（2）的外壁活动套设有轴套（3），所述轴套（3）的侧壁均匀设置有弹簧槽（4），所述弹簧槽（4）内固定安装有弹簧（5），所述弹簧（5）的另一端固定设置有衬垫（6），所述压力管道（1）的外壁活动套设有一号套筒（7），所述一号套筒（7）的上下两端均设置有支撑座（8），所述支撑座（8）的底部均匀设置有防滑凸起（9），所述压力管道（1）的外壁活动套设有二号套筒（10），所述二号套筒（10）的外壁设置有椎尖筒（11），所述椎尖筒（11）的内壁均匀设置有内螺纹（12），所述椎尖筒（11）的内腔设置有椎尖（13），所述压力管道（1）的外壁活动套设有三号套筒（14），所述三号套筒（14）的外壁固定设置有连接板（15），所述连接板（15）的顶部开设有安装孔（16），所述压力管道（1）的另一端通过螺纹连接有管道套（17）。

【技术特征摘要】
1.一种带有安装结构的新型压力管道，包括压力管道（1），其特征在于：所述压力管道（1）的一端外壁均匀设置有螺纹（2），所述螺纹（2）的外壁活动套设有轴套（3），所述轴套（3）的侧壁均匀设置有弹簧槽（4），所述弹簧槽（4）内固定安装有弹簧（5），所述弹簧（5）的另一端固定设置有衬垫（6），所述压力管道（1）的外壁活动套设有一号套筒（7），所述一号套筒（7）的上下两端均设置有支撑座（8），所述支撑座（8）的底部均匀设置有防滑凸起（9），所述压力管道（1）的外壁活动套设有二号套筒（10），所述二号套筒（10）的外壁设置有椎尖筒（11），所述椎尖筒（11）的内壁均匀设置有内螺纹（12），所述椎尖筒（11）的内腔设置有椎尖（13），所述压力管道（1）的外壁活动套...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺斌林，庄刚，刘强，
申请(专利权)人：贺斌林，
类型：新型
国别省市：山东,37