一种气体流量调节器制造技术

技术编号:20064019 阅读:28 留言:0更新日期:2019-01-14 01:13
本实用新型专利技术公开了一种气体流量调节器,包括进气管、出气管和阀门座,所述阀门座的输入端通过通槽与进气管和出气管内部呈T型相通连接,所述进气管和出气管对应通槽的侧边分别固定设置有上挡板和下挡板,并对应上挡板和下挡板之间通过伸缩弹簧设置有闭合板,所述阀门座内部对应通槽的输出端开设有泄压室,所述阀门座上对应泄压室开设有螺旋孔,并通过螺旋孔螺旋安装有阀杆,所述阀杆的末端对应泄压室内部固定安装有密封板,所述密封板的端面对应通槽设置有密封块。该气体流量调节器,具有使用方便,便于对气罐内部气压泄压操作,提高气罐使用安全性的优点,解决了现有对气罐流量检测的调节器操作不便,不便对气罐内部泄压操作的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种气体流量调节器
本技术涉及医疗设备
,具体为一种气体流量调节器。
技术介绍
气体流量调节器也称气体减压器,是一种在气体保护焊时对高压瓶装气体进行减压和流量控制的装置。现有气罐所使用的气体流量调节器在使用过程中,不易对气压进行调节,在气压过高时不易对气罐内部泄压操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气体流量调节器,具有使用方便,便于对气罐内部气压泄压操作,提高气罐使用安全性的优点,解决了现有对气罐流量检测的调节器操作不便,不便对气罐内部泄压操作的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种气体流量调节器,包括进气管、出气管和阀门座,所述阀门座的输入端通过通槽与进气管和出气管内部呈T型相通连接,所述进气管和出气管对应通槽的侧边分别固定设置有上挡板和下挡板,并对应上挡板和下挡板之间通过伸缩弹簧设置有闭合板,所述阀门座内部对应通槽的输出端开设有泄压室,所述阀门座上对应泄压室开设有螺旋孔,并通过螺旋孔螺旋安装有阀杆,所述阀杆的末端对应泄压室内部固定安装有密封板,所述密封板的端面对应通槽设置有密封块,所述进气管内部设置有气流量计,所述气流量计通过进气管的外部表面固定设置有气量表,所述出气管内部设置有气压检测模块,所述气压检测模块的输出端通过阀门座的外部端面设置有气压表。优选的,所述上挡板和下挡板的总长大于进气管和出气管内部直径,所述闭合板的周边与进气管、出气管、上挡板和下挡板内壁接触设置。在阀杆转动对密封板端面的密封块上移旋动时,闭合板随着复位弹簧的复位对通槽的顶部密封操作,使进气管进入的气体通过上挡板与下挡板之间的空隙排出使用,需要对出气管闭合时,对阀杆转动,阀杆末端的密封板对密封块下移,密封块对闭合板下压,使密封板对闭合板周边下压至与上挡板和下挡板共同接触处,对出气管闭合操作,有效避免出气管内部输出气体压力过大的现象发生。优选的,所述泄压室内部上方开设有泄压槽,并通过泄压槽相通连接有泄压管路,所述泄压管路的输出端与出气管内部相通连接。在气罐内部的气压过大时,阀杆带动密封板和密封块上移旋动,使泄压槽通过泄压室与通槽内部连接,进气管输出气体通过通槽进入泄压室,泄压管路对泄压室内部的气体承接在输出至出气管,提高气罐内部气体被输出的效率,对气罐内部的气压泄压,避免气罐内部气压过大对气罐接缝处膨胀造成伤害。优选的,所述泄压管路上设置有闭合阀门。闭合阀门根据泄压管路对气压泄压操作的流量调节,提高根据使用的需求通过泄压管路对出气管输出气体流量控制的精确度。优选的,所述密封块的厚度为闭合板对上挡板和下挡板之间闭合位置与通槽底部之间的距离一致。便于密封块在通过阀杆下压时对闭合板下压的位置刚好位于上挡板和下挡板之间,对进气管和出气管之间密封,提高对出气管闭合的效率。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术在阀门座内部通过阀杆设置密封块,并在进气管和出气管连接处对应与阀门座相通的通槽设置闭合板,将本装置通过进气管与气罐输出端口相通固定连接,出气管与使用设备相通连接,出气管输出端连接的设备需要对输出气体时,使用者手动对阀杆转动,对密封板端面的密封块上移旋动时,闭合板随着复位弹簧的复位对通槽的顶部密封操作,使进气管进入的气体通过上挡板与下挡板之间的空隙排出使用,在气罐内部的气压过大时,阀杆带动密封板和密封块上移旋动,使泄压槽通过泄压室与通槽内部连接,进气管输出气体通过通槽进入泄压室,通过泄压室对进气管输入的气体承接,提高气罐内部气体被输出的效率,进气管内部的气流量计对进气管输入的气体流量检测,并将检测的数据显示在气量表上,出气管内部的气压检测模块对出气管输出的气压检测,并将出气管内部输出的气压通过气压表进行显示,便于使用者根据使用的需要对出气管输出的气压以及气流量调节,提高对气罐内部气压输出流量以及气压输出的精确度。2、本技术在泄压室内部通过泄压槽连接与出气管相通的泄压管路,在气罐内部的气压过大时,阀杆带动密封板和密封块上移旋动,使泄压槽通过泄压室与通槽内部连接,进气管输出气体通过通槽进入泄压室,泄压管路对泄压室内部的气体承接在输出至出气管,提高气罐内部气体被输出的效率,对气罐内部的气压泄压,避免气罐内部气压过大对气罐接缝处膨胀造成伤害。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术闭合管路结构示意图。图3为本技术外部表面结构示意图。图中:1进气管;11通槽;12上挡板;13闭合板;131伸缩弹簧;14气流量计;141气量表;2出气管;21下挡板;22气压检测模块;23气压表;3阀门座;31泄压室;311螺纹孔;32阀杆;321密封板;322密封块;33泄压管路;331泄压槽;332闭合阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种气体流量调节器,包括进气管1、出气管2和阀门座3,所述阀门座3的输入端通过通槽11与进气管1和出气管2内部呈T型相通连接,所述进气管1和出气管2对应通槽11的侧边分别固定设置有上挡板12和下挡板21,并对应上挡板12和下挡板21之间通过伸缩弹簧131设置有闭合板13,所述上挡板12和下挡板21的总长大于进气管1和出气管2内部直径,所述闭合板13的周边与进气管1、出气管2、上挡板12和下挡板21内壁接触设置。在阀杆32转动对密封板321端面的密封块322上移旋动时,闭合板13随着复位弹簧131的复位对通槽11的顶部密封操作,使进气管2进入的气体通过上挡板12与下挡板21之间的空隙排出使用,需要对出气管2闭合时,对阀杆32转动,阀杆32末端的密封板321对密封块322下移,密封块322对闭合板13下压,使密封板321对闭合板13周边下压至与上挡板12和下挡板21共同接触处,对出气管2闭合操作,有效避免出气管2内部输出气体压力过大的现象发生。所述阀门座3内部对应通槽的输出端开设有泄压室31,所述阀门座3上对应泄压室31开设有螺旋孔311,并通过螺旋孔311螺旋安装有阀杆32,所述阀杆32的末端对应泄压室31内部固定安装有密封板321,所述密封板321的端面对应通槽11设置有密封块322,所述泄压室31内部上方开设有泄压槽331,并通过泄压槽331相通连接有泄压管路33,所述泄压管路33的输出端与出气管2内部相通连接。在气罐内部的气压过大时,阀杆32带动密封板321和密封块322上移旋动,使泄压槽331通过泄压室31与通槽11内部连接,进气管1输出气体通过通槽11进入泄压室31,泄压管路33对泄压室31内部的气体承接在输出至出气管2,提高气罐内部气体被输出的效率,对气罐内部的气压泄压,避免气罐内部气压过大对气罐接缝处膨胀造成伤害。所述泄压管路33上设置有闭合阀门332。闭合阀门332根据泄压管路33对气压泄压操作的流量调节,提高根据使用的需求通过泄压管路332对出气管2输出气体流量控制的精确度。所述进气管1内部设置有气流量计14,所述气流量计14通过进气管1的外部表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气体流量调节器,包括进气管(1)、出气管(2)和阀门座(3),其特征在于:所述阀门座(3)的输入端通过通槽(11)与进气管(1)和出气管(2)内部呈T型相通连接,所述进气管(1)和出气管(2)对应通槽(11)的侧边分别固定设置有上挡板(12)和下挡板(21),并对应上挡板(12)和下挡板(21)之间通过伸缩弹簧(131)设置有闭合板(13),所述阀门座(3)内部对应通槽(11)的输出端开设有泄压室(31),所述阀门座(3)上对应泄压室(31)开设有螺旋孔(311),并通过螺旋孔(311)螺旋安装有阀杆(32),所述阀杆(32)的末端对应泄压室(31)内部固定安装有密封板(321),所述密封板(321)的端面对应通槽(11)设置有密封块(322),所述进气管(1)内部设置有气流量计(14),所述气流量计(14)通过进气管(1)的外部表面固定设置有气量表(141),所述出气管(2)内部设置有气压检测模块(22),所述气压检测模块(22)的输出端通过阀门座(3)的外部端面设置有气压表(23)。

【技术特征摘要】
1.一种气体流量调节器,包括进气管(1)、出气管(2)和阀门座(3),其特征在于:所述阀门座(3)的输入端通过通槽(11)与进气管(1)和出气管(2)内部呈T型相通连接,所述进气管(1)和出气管(2)对应通槽(11)的侧边分别固定设置有上挡板(12)和下挡板(21),并对应上挡板(12)和下挡板(21)之间通过伸缩弹簧(131)设置有闭合板(13),所述阀门座(3)内部对应通槽(11)的输出端开设有泄压室(31),所述阀门座(3)上对应泄压室(31)开设有螺旋孔(311),并通过螺旋孔(311)螺旋安装有阀杆(32),所述阀杆(32)的末端对应泄压室(31)内部固定安装有密封板(321),所述密封板(321)的端面对应通槽(11)设置有密封块(322),所述进气管(1)内部设置有气流量计(14),所述气流量计(14)通过进气管(1)的外部表面固定设置有气量表(141),所述出气管(2)内部设置有气压检...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗桂荣
申请(专利权)人:广州玥安医疗科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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