下部料斗及滑动罩制造技术

技术编号:20064010 阅读:37 留言:0更新日期:2019-01-14 01:12
下部料斗及滑动罩是一种焦化厂焦化设备密封防尘设备。本实用新型专利技术由下部料斗上的圆环槽、硅胶棒、滑动罩环板和水封槽组成,其中密封连接板设置在升降导向定位装置外侧面,密封连接板下部焊接滑动罩环板,滑动罩环板向外倾斜设置,倾斜角为2‑5度。本实用新型专利技术将滑动罩侧板由垂直向下,改善为倾斜2‑5度,在增加滑动罩强度的情况下,也使下料料斗与滑动罩之间的侧面配合由面配合改为线配合,明显提高了下料料斗与滑动罩之间了密封可靠性,从而进一步杜绝或减少本处产生的环境污染。

【技术实现步骤摘要】
下部料斗及滑动罩
本技术属冶金行业
,是一种焦化厂焦化设备密封防尘下部料斗及滑动罩。
技术介绍
在干熄焦装入装置过程中,滑动罩位于下部料斗和水封槽之间。滑动罩的作用是保证装入装置和水封槽之间的密封,防止粉尘外泄和热量流失。为解决生产中的环境污染问题,本公司研制了《干熄焦下部料斗特制密封圈》,专利号:201720051054.X,使得生产环境大为改善。但是,随着国家环保标准进一步提高,也对生产企业提出了更高的要求。因此,必须在现有基础上采取更新的技术以达到更为严格的环保要求。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题进一步改善密封装置,提高该设备的密封性能,更好的改善现场工作环境。本技术的技术方案是:下部料斗及滑动罩由下部料斗上的圆环槽、硅胶棒、滑动罩环板和水封槽组成,其特征在于,密封连接板设置在升降导向定位装置外侧面,密封连接板下部焊接滑动罩环板,滑动罩环板向外倾斜设置,倾斜角为2-5度。本技术的有益效果:本技术将滑动罩侧板由垂直向下,改善为倾斜2-5度,在增加滑动罩强度的情况下,也使下部料斗与滑动罩之间的侧面配合由面配合改为线配合,明显提高了下部料斗与滑动罩之间了密封可靠性,从而进一步杜绝或减少本处产生的环境污染。附图说明附图1是原设备截面结构示意图。附图2是本技术截面结构示意图。附图编号:下部料斗1、圆环槽2、硅胶棒3、升降导向定位装置4、滑动罩环板5、密封连接板6、水封槽7。具体实施方式原设备截面结构示意图如附图1所示,下部料斗及滑动罩由下部料斗1上的圆环槽2、硅胶棒3、滑动罩环板5、水封槽7组成,原下部料斗1的圆环槽2与滑动罩环板5之间的侧面配合为面配合,间隔为34mm。改进后密封连接板6设置在升降导向定位装置4外侧面,密封连接板6下部焊接滑动罩环板5,滑动罩环板5侧板由垂直向下改善为倾斜2-5度,如附图2所示。在增加滑动罩环板5强度的情况下,也使下部料斗1的圆环槽2与滑动罩环板5之间的侧面配合由面配合改为线配合,见附图中A处,其间隔改善为小于10mm。为保证间隔公差,对相应配合面也进行机加工。在提高密封性的同时保证了设备的正常使用,有效避免了设备在高温情况下变形情况的发生。原设备的升降导向定位装置4是4套外径42mm钢管与内孔为55mm的钢板来配合,配合间隔大,为6.5mm,故障率高,调整不方便。本次改善为滑动罩环板5上部内圈与下部料斗1外周的8处配合面来进行升降导向定位控制,间隔为2.5mm,保证了滑动罩环板5精确控制,降低了故障率,同时调整也非常方便。原设备下部料斗1的圆环槽2与滑动罩环板5密封处,采用密封绳(圈)配合来达到密封效果,但因本处的配合面存在光洁度不好影响密封的情况,现改善为下部料斗1的圆环槽2与滑动罩环板5密封处进行机加工,从而保证了其面的光洁度,提高了密封效果。通过以上的改善,显著提高了下部料斗1与滑动罩环板5之间了密封可靠性,从而杜绝或减少本处泄漏产生的环境污染。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.下部料斗及滑动罩,由下部料斗(1)上的圆环槽(2)、硅胶棒(3)、滑动罩环板(5)和水封槽(7)组成,其特征在于:密封连接板(6)设置在升降导向定位装置(4)外侧面,密封连接板(6)下部焊接滑动罩环板(5),滑动罩环板(5)向外倾斜设置,倾斜角为2‑5度。

【技术特征摘要】
1.下部料斗及滑动罩,由下部料斗(1)上的圆环槽(2)、硅胶棒(3)、滑动罩环板(5)和水封槽(7)组成,其特征在于:密封连接板(6)设置在升降导向定位装置(4)外侧面,密封连接板(6)下部焊接滑动罩环板(5),滑动罩环板(5)向外倾斜设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘俊仓徐忠杰胡玉国
申请(专利权)人:安阳市恒威石化设备有限责任公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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