一种加固方钢背楞制造技术

本实用新型专利技术属于模板技术领域，具体为一种加固方钢背楞，包括方钢背楞，所述方钢背楞的四侧设置有模板，所述模板的外侧紧密相连有方钢次背楞，所述模板的内侧中端设置有限位孔，所述方钢背楞的内侧设横向设置有横板，且所述横板卡接于所述方钢背楞中，所述方钢背楞的内侧设纵向设置有竖板，所述方钢背楞的内侧上下两端设置有限位片，所述方钢背楞的内侧左右两侧设置有定位板,横板以及竖板能够将构件上所承载的力量分散开，使得构件受力均匀，对方钢背楞具有外侧的保护作用，在方钢背楞内侧设置的固定三角块，对方钢背楞具有支撑加固的作用，这些结构都加强了方钢背楞的受力强度，大大的加强了方钢背楞作为构件的能力。

【技术实现步骤摘要】
一种加固方钢背楞
本技术属于模板的
，具体为一种加固方钢背楞。
技术介绍
随着社会的不断发展，尤其是科技技术的不断进步和城市化进程的不断加快，为了满足各种社会活动的需求，各类建筑物拔地而起，且层数越来越高。方钢背楞作为现有混凝土建筑物中较为常见建筑物构件，起着不可忽视的作用。方钢背楞翻梁浇筑之前，需要对上翻梁模板进行支护加固；而传统的模板支护加固为支设对应高度的管架，然后通过扣件进行管架的加固，并将上翻梁模板与管架进行固定，进而实现上翻梁模板的加固。但是现有的方钢背楞，需要对混凝土建筑物进行有力的连接，但传统很多方钢背楞强度不够，无法满足支撑加固的条件，以及在连接上，很多方钢背楞会因为定位不准，而造成受力不均，出现受损加快的情况，以及在长时间的使用中，传统方钢背楞受腐情况十分严重，大大的影响了构建的使用寿命。如何设计一种加固方钢背楞，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加固方钢背楞，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加固方钢背楞，一种加固方钢背楞，包括方钢背楞，所述方钢背楞的四侧设置有模板，所述模板的外侧紧密相连有方钢次背楞，所述模板的内侧中端设置有限位孔，所述方钢背楞的内侧设横向设置有横板，且所述横板卡接于所述方钢背楞中，所述方钢背楞的内侧设纵向设置有竖板，所述方钢背楞的内侧上下两端设置有限位片，所述方钢背楞的内侧左右两侧设置有定位板,所述方钢背楞的底端固定连接有固定套管，所述固定套管的侧部四段均紧密相连有套管边楞，所述固定套管的上下两端均设置有键槽，所述固定套管的侧端均设置有定位孔，所述定位孔上设置有定位螺栓，且所述定位螺栓贯穿设置于所述固定套管中，所述定位螺栓的中端设置有定位螺母，且所述定位螺母套接于所述定位螺栓，所述固定套管的前后两端紧密设置有衔接框。作为优选的，所述方钢背楞的底端设有垫铁，且所述垫铁与所述方钢背楞紧密相连。作为优选的，所述定位螺母的底端设置有垫片，且所述垫片与所述定位孔紧密相连。作为优选的，所述键槽上设置有定位键，且所述定位键嵌入设置于所述固定套管中。作为优选的，所述模板的中端设置有洞口锁具，且所述洞口锁具与所述模板紧密相连，并且所述洞口锁具整齐的排列分布在所述模板中。作为优选的，所述衔接框的内层由密肋高分子层构成，且所述密肋高分子层与所述衔接框紧密相连。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过设有模板，在方钢背楞的内侧的模板上设置的横板以及竖板，能够将构件上所承载的力量分散开，使得构件受力更加的均匀，以及在方钢背楞的侧端设置的方钢次背楞，对方钢背楞具有外侧的保护作用，在方钢背楞内侧设置的固定三角块，对方钢背楞具有支撑加固的作用，这些结构都加强了方钢背楞的受力强度，大大的加强了方钢背楞作为构件的能力。(2)本技术通过设有固定套管，设置的固定套管上设置有的键槽，而键槽都是具有一定的间隔数据的分布在固定套管上，利用定位键进行卡接，能够较为准确的精确方钢背楞的使用位置，以及在固定套管的侧端设置的定位孔，同样具有相同间隔的数据，套管选择位置，能够精确套管的位置，而在使用过程中，定位螺栓和定位螺母的结合，能够加强定位机构的连接性，以及设置的垫片，能够起到缓冲的作用，防止定位螺栓发生磨损变形，提高了方钢背楞使用的精确性。(3)本技术通过设有衔接框，该衔接框的内层是密肋高分子层，他的材料是密肋高分子，这种合成材料，具有比较稳定的性质，在长时间的使用中，能够起到防腐防锈的作用，避免方钢背楞的断裂造成的事故，大大的延长了机构的使用寿命。附图说明图1为本技术主体结构示意图；图2为本技术固定套管的局部结构示意图；图3为本技术衔接框的局部结构示意图。图中：1-方钢背楞，2-方钢次背楞，3-横板，4-洞口锁具，5-限位片，6-竖板，7-限位孔，8-固定套管，9-垫铁，10-定位板，11-模板，12-键槽，13-定位键，14-套管边楞，15-定位孔，16-垫片，17-定位螺母，18-定位螺栓，19-衔接框，20-密肋高分子塑层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种加固方钢背楞，包括方钢背楞1，所述方钢背楞1的四侧设置有模板11，所述模板11的外侧紧密相连有方钢次背楞2，所述模板11的内侧中端设置有限位孔7，所述方钢背楞1的内侧设横向设置有横板3，且所述横板3卡接于所述方钢背楞1中，所述方钢背楞1的内侧设纵向设置有竖板6，所述方钢背楞1的内侧上下两端设置有限位片5，所述方钢背楞1的内侧左右两侧设置有定位板10,所述方钢背楞1的底端固定连接有固定套管8，所述固定套管8的侧部四段均紧密相连有套管边楞14，所述固定套管8的上下两端均设置有键槽12，所述固定套管8的侧端均设置有定位孔15，所述定位孔15上设置有定位螺栓18，且所述定位螺栓18贯穿设置于所述固定套管8中，所述定位螺栓18的中端设置有定位螺母17，且所述定位螺母17套接于所述定位螺栓18，所述固定套管8的前后两端紧密设置有衔接框19。方钢背楞1的底端设有垫铁9，且垫铁9与方钢背楞1紧密相连，定位螺母18的底端设置有垫片16，且垫片16与定位孔15紧密相连，键槽12上设置有定位键13，且定位键13嵌入设置于固定套管8中，模板11的中端设置有洞口锁具4，且洞口锁具4与模板11紧密相连，并且洞口锁具4整齐的排列分布在模板11中，衔接框19的内层由密肋高分子层20构成，且密肋高分子层20与衔接框19紧密相连。便于方钢背楞1与固定套管8的连接，起到加固的作用，设置的垫片16能够起到缓冲的作用，放置定位螺栓18发生磨损变形，定位键13提高了方钢背楞1使用的精确性，模板11的中端设置有洞口锁具4便于方钢背楞1的安装与连接，衔接框19的内层由密肋高分子层20构成，能够起到防腐防锈的作用，避免方钢背楞1的断裂造成的事故，大大的延长了机构的使用寿命。工作原理：该种加固方钢背楞，首先，对该装置进行检测查看，确定其整体以及各构件的稳定性，之后利用洞口锁具4以及限位孔7将装置进行安装固定，在方钢背楞1的内侧的模板上设置的横板11以及竖板6，能够将构件上所承载的力量分散开，以及在方钢背楞1的侧端设置的方钢次背楞2，对方钢背楞1具有外侧的保护作用，然后利用固定套管8上设置有的键槽12，而键槽12都是具有一定的间隔数据的分布在固定套管8上，利用定位键13进行卡接，以及利用在固定套管的侧端设置的定位孔15，同样具有相同间隔的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加固方钢背楞，包括方钢背楞(1)，其特征在于：所述方钢背楞(1)的四侧设置有模板(11)，所述模板(11)的外侧紧密相连有方钢次背楞(2)，所述模板(11)的内侧中端设置有限位孔(7)，所述方钢背楞(1)的内侧设横向设置有横板(3)，且所述横板(3)卡接于所述方钢背楞(1)中，所述方钢背楞(1)的内侧设纵向设置有竖板(6)，所述方钢背楞(1)的内侧上下两端设置有限位片(5)，所述方钢背楞(1)的内侧左右两侧设置有定位板(10),所述方钢背楞(1)的底端固定连接有固定套管(8)，所述固定套管(8)的侧部四段均紧密相连有套管边楞(14)，所述固定套管(8)的上下两端均设置有键槽(12)，所述固定套管(8)的侧端均设置有定位孔(15)，所述定位孔(15)上设置有定位螺栓(18)，且所述定位螺栓(18)贯穿设置于所述固定套管(8)中，所述定位螺栓(18)的中端设置有定位螺母(17)，且所述定位螺母(17)套接于所述定位螺栓(18)，所述固定套管(8)的前后两端紧密设置有衔接框(19)。

【技术特征摘要】
1.一种加固方钢背楞，包括方钢背楞(1)，其特征在于：所述方钢背楞(1)的四侧设置有模板(11)，所述模板(11)的外侧紧密相连有方钢次背楞(2)，所述模板(11)的内侧中端设置有限位孔(7)，所述方钢背楞(1)的内侧设横向设置有横板(3)，且所述横板(3)卡接于所述方钢背楞(1)中，所述方钢背楞(1)的内侧设纵向设置有竖板(6)，所述方钢背楞(1)的内侧上下两端设置有限位片(5)，所述方钢背楞(1)的内侧左右两侧设置有定位板(10),所述方钢背楞(1)的底端固定连接有固定套管(8)，所述固定套管(8)的侧部四段均紧密相连有套管边楞(14)，所述固定套管(8)的上下两端均设置有键槽(12)，所述固定套管(8)的侧端均设置有定位孔(15)，所述定位孔(15)上设置有定位螺栓(18)，且所述定位螺栓(18)贯穿设置于所述固定套管(8)中，所述定位螺栓(18)的中端设置有定位螺母(17)，且所述定位螺母(17)套接于所述定位螺栓(18)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘孟尧，
申请(专利权)人：河北天德聚源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13