一种连接结构制造技术

一种连接结构,包括能相互插接卡固的锚盘和锚固件及网格结构，锚盘由第1板体和第1拉杆组成，第1板体是于第1拉杆的一端径向延伸而成，该第1拉杆的另一端的端头上设置有数个突起的开花，锚固件由第2板体和第2拉杆组成，第2板体是于第2拉杆的一端径向延伸而成，第2拉杆6为空心的管体，管体的管壁内部设置有与所述开花相互配合构成卡合的开孔，网格结构位于卡和后的锚盘和锚固件之间，且锚固件的另一端能设有快速连接结构。通过专用锚固件将保护层、保温层和混凝土墙体紧密结合在一起，受力均匀、科学、结合强度大，有效避免了墙体空鼓和脱落问题。

【技术实现步骤摘要】
一种连接结构
本技术涉及建筑保温材料领域主要是建筑保温与结构一体化
，尤指一种应用于建筑保温与结构一体化系统用连接结构。
技术介绍
外贴法自国内引进该技术以来，由于监管问题，实际的施工工艺和施工材料等与规范要求存在一定偏差，在后期使用过程中出现了大面积脱落、引起重大火灾等问题。为了解决该问题，国家以及地方相关部门相继出台了相关政策，推出了建筑结构与保温一体化。带钢丝网或其他无机纤维、有机纤维的网架结构的保温材料性能比较好，该种结构主要用于建筑结构与保温一体化，在建筑结构与保温一体化施工时，首先需要预支内外模板，然后再进行浇筑。在浇筑过程中，由于钢丝网等的凸起，一方面由于保温材料拼接缝的存在，施工工艺以及施工人员经验的影响易产生漏浆，漏浆使保温材料的整体保温性以及平整度降低，后期消除漏浆缺陷必须有相应的处理措施，消耗人力物力，增加成本等费用。另一方面由于浇筑压力的存在使得钢丝网等与保温材料接触点的压力增大，产生了局部应力集中，易形成裂纹，对保温结构造成破坏，既影响保温效果，又降低产品使用寿命。同时，由于在实际施工过程中，在安装完保温材料以后并不能立即对保护层施工，可能使裸露的钢丝网产生一定的锈蚀。针对该种情况，本领域技术人员在一体化主体浇筑完成以后尝试采用后挂网的施工工艺，但是如果在一体化浇筑完成的基础上重新增加锚固件对钢丝网进行加固，一方面增加了成本，另一方面也增加了施工难度，降低了施工效率。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术目的在于，针对目前的保温材料和建筑结构一体化系统，提出一种连接结构，可以解决上述问题。本技术提供了一种连接结构，包括能相互插接卡固的锚盘和锚固件及网格结构，锚盘由第1板体和第1拉杆组成，第1板体是于第1拉杆的一端径向延伸而成，该第1拉杆的另一端的端头上设置有数个突起的开花，锚固件由第2板体和第2拉杆组成，第2板体是于第2拉杆的一端径向延伸而成，第2拉杆6为空心的管体，管体的管壁内部设置有与所述开花相互配合构成卡合的开孔，网格结构位于卡和后的锚盘和锚固件之间，且锚固件另一端能设有快速连接结构。较佳的，该第1板体外表面及或第2板体与第2拉杆相背的端面设有拉筋以增强锚盘的强度。另外第1板体环绕第1拉杆的表面可环设数个通孔，且位于所述拉筋形成的间隔区内，其可以增加抹面砂浆与保温板间接触面积，从而增大黏结力。较佳的，第2板体与第2拉杆相背的端面设有数条相互交叉的拉筋，且所述拉筋将该端面分割成数个区域，于该数个区域设有数个通孔。贯穿孔的另一端设有快速连接装置，该快速连接装置可为螺纹结构或与预埋件直接注塑成型。较佳的，该开孔由管壁内表面延伸至管壁外表面或为设于管壁内侧面的盲孔。并且所述的开口可为数个，且沿径向等距排列。较佳的，所述的开花具有一引导斜面和一卡止面。较佳的，锚固件的管体内壁设有与所述开花相配合的引导凹槽，且该引导凹槽的深度为由管体插入端至开口5逐渐变小形成一个引导坡。借助上述方法，本技术主要有如下优点：本技术通过可以在外保温和建筑结构一体化浇筑完以后再进行挂网，该连接结构采用的是开花和开口配合的结构，该结构的优势是可以快速连接，减小施工难度，而且可借助锚固件3的第2拉杆6上的螺纹端，能灵活简单的与建筑结构连接。附图说明图1为本技术的一种连接件结构组合示意图；图2为本技术一具体实施例中的锚固件立体示意图；图3为本技术一具体实施例锚盘的立体示意图。图中：1锚盘2金属网3锚固件4第2板体5.开孔6第2拉杆7第1板体8.开花9第1拉杆10通孔11拉筋。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案做进一步具体的说明。参见图1，为本技术的连接结构示意图，本技术提供了一种在外保温和建筑一体化过程中，用于连接钢丝网或者其他网格结构的连接结构。该结构包括锚盘1和锚固件3以及被卡固于二者之间的金属网2或者其他网格构造。如图3所示，锚盘1由第1板体7和第1拉杆9组成。第1板体7是由第1拉杆9在一端的端头径向延伸而设，该第1拉杆的另一端的端头上设置有数个用于卡顶的突起：开花8，另外在第1板体7上环绕中心设置有数个通孔10，在第1板体7与第1拉杆9相背的端面设有数条相互交叉的拉筋11，且所述拉筋11将该端面分割成数个扇形区域，所述通孔分别设于该数个扇形区域。如图2所示，锚固件3由第2板体4和第2拉杆6组成，第2拉杆6为空心的管体，管体的管壁内部设置有开孔5，在本具体实施例中，该开孔5由管壁内表面延伸至管壁外表面，当然亦可为设于管壁内侧面的盲孔，而第2板体3是由第2拉杆6在一端的端头径向延伸而设，.金属网2或者其他网格结构位于锚盘1和锚固件3之间。另外，为了增加第2板体4的强度，在第2板体4与第2拉杆6相背的端面设有数条相互交叉的拉筋，且所述拉筋将该端面分割成数个区域，所述通孔分别设于该数个区域。其中，施工时，可通过第1拉杆9上的开花8与第2拉杆内部的开孔5配合实现金属网或者其他网格结构的固定。其可以在外保温和建筑结构一体化浇筑完以后再进行挂网，为了使该锚固件一物多用，第2拉杆6的另一端的内壁上可设有螺纹等快速连接结构以能与埋设于建筑结构中的预埋件连接。所述的开花8与开孔5是连续的环设于所述结构的表面，亦可间断的设置。且在本具体实施例中，所述的开花8与开孔5分别为数个，且沿径向等距排列。如图3所示，所述开花8具有一引导斜面和卡止面构成。作为一个具体实施例，可于锚固件3的管体内壁设有与所述开花8相对应的引导凹槽，较佳的该引导凹槽的深度为由管体插入端至开口5逐渐变小形成一个引导坡，该引导坡与所述引导斜面配合可是插入作业简便顺利。本技术的上述结构应用于建筑保温与结构一体化系统时，可以在外保温和建筑结构一体化浇筑完以后再进行挂网，该连接结构采用的是开花8和开口5配合的结构，该结构的优势一方面是可以快速连接，减小施工难度，而且可借助锚固件3的第2拉杆6上的螺纹端，能灵活简单的与建筑结构连接。使用时，锚固连接件3位于保温材料中，而另一端可连接位于混凝土墙体中的连接结构。浇筑完成以后保温层的外侧铺上金属网2，然后借助锚盘1和锚固件3的连接进行固定。也就是说可建筑结构和保温材料一体化浇筑完成以后，铺上金属网，通过锚盘和锚固件的连接将金属网固定。通过本技术的该连接结构，依次将金属网、保温材料和混凝土墙体结合为一体，增强了保温材料和建筑结构之间的结合力，并且采用一种锚固结构来实现三者的固定。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本技术精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连接结构，用于建筑保温与结构一体化系统的连接，其特征在于，包括能相互插接卡固的锚盘和锚固件及网格结构，锚盘由第1板体和第1拉杆组成，第1板体是于第1拉杆的一端径向延伸而成，该第1拉杆的另一端的端头上设置有数个突起的开花，锚固件由第2板体和第2拉杆组成，第2板体是于第2拉杆的一端径向延伸而成，第2拉杆为空心的管体，管体的管壁内部设置有与所述开花相互配合构成卡合的开孔，网格结构位于卡和后的锚盘和锚固件之间，且锚固件的另一端能设有快速连接结构。

【技术特征摘要】
1.一种连接结构，用于建筑保温与结构一体化系统的连接，其特征在于，包括能相互插接卡固的锚盘和锚固件及网格结构，锚盘由第1板体和第1拉杆组成，第1板体是于第1拉杆的一端径向延伸而成，该第1拉杆的另一端的端头上设置有数个突起的开花，锚固件由第2板体和第2拉杆组成，第2板体是于第2拉杆的一端径向延伸而成，第2拉杆为空心的管体，管体的管壁内部设置有与所述开花相互配合构成卡合的开孔，网格结构位于卡和后的锚盘和锚固件之间，且锚固件的另一端能设有快速连接结构。2.根据权利要求1所述的一种连接结构,其特征在于，该第1板体外表面设有交叉于中心的数条拉筋。3.根据权利要求2所述的一种连接结构,其特征在于，第1板体环绕第1拉杆的表面环设数个通孔，且所述拉筋将该端面分割成数个扇形区域，所述通孔分别设于该数个扇形区域。4.根据权利要求1所述的一种连接结构,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：马国栋，谢红，陈占虎，郭淑芬，郝建江，孟辉江，
申请(专利权)人：河北三楷深发科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13