一种钢管自动镀锌生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及镀锌加工设备技术领域，尤其是一种钢管自动镀锌生产线，包括工作台，工作台上依次设有供料装置、镀锌装置、风冷装置、水冷装置和出料装置，供料装置包括投放箱，投放箱的底部设有出管口，出管口的下方设有第一传送带，镀锌装置包括镀锌设备，风冷装置包括供风箱，供风箱的一侧固定设有风机，供风箱的顶部设有半圆形结构的排风槽，排风槽的内槽面上均匀开设有出风口，水冷装置包括喷淋环，喷淋环的内环上沿其周向均匀固定设有喷淋头，喷淋环的顶部固定设有水泵，出料装置包括两个平行叠放的第二传送带。本实用新型专利技术结构简单，值得推广。

An Automatic Galvanizing Production Line for Steel Pipes

The utility model relates to the technical field of galvanizing processing equipment, in particular to an automatic galvanizing production line for steel pipes, including a worktable, on which a feeding device, a galvanizing device, an air-cooling device, a water-cooling device and a discharging device are arranged in turn. The feeding device includes a drop box, an outlet at the bottom of the drop box, a first conveyor belt at the bottom of the outlet, and a galvanizing device including a galvanizing device. Equipment, air-cooling device includes air supply box, one side of the air supply box is fixed with a fan, the top of the air supply box is fixed with a semi-circular structure of the exhaust chute, the inner surface of the exhaust chute is evenly provided with an air outlet, the water-cooling device includes a spray ring, the inner ring of the spray ring is evenly fixed with a spray head along its circumference, the top of the spray ring is fixed with a water pump, and the discharge device includes two parallel stacks. Place the second conveyor belt. The utility model has simple structure and is worth popularizing.

【技术实现步骤摘要】
一种钢管自动镀锌生产线
本技术涉及镀锌加工设备
，尤其涉及一种钢管自动镀锌生产线。
技术介绍
为了使钢管耐腐蚀，一般在钢管上镀锌，而钢管镀锌后需要对其进行冷却清洗，现有的钢管镀锌后冷却清洗会对镀层造成一定的损伤，并且冷却清洗效果不佳，对厂房设备要求高，投资大，产品质量和产量很难保证。因此，我们提出了一种钢管自动镀锌生产线。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢管自动镀锌生产线。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种钢管自动镀锌生产线，包括工作台，所述工作台上依次设有供料装置、镀锌装置、风冷装置、水冷装置和出料装置，所述供料装置包括投放箱，所述投放箱固定设置在所述工作台，所述投放箱的底部设有与投放箱等宽的长条形出管口，所述出管口的下方设有第一传送带，所述第一传送带的端部固定在所述工作台上，所述第一传送带的传送面周向上均匀固定有第一运输块，所述镀锌装置包括镀锌设备，所述镀锌设备固定在所述工作台，所述风冷装置包括供风箱，所述供风箱固定在所述工作台上，所述供风箱的一侧固定设有风机，所述风机与外部电源相连，所述风机的出风口与所述供风箱相连通，所述供风箱的顶部设有半圆形结构的排风槽，所述排风槽为中空结构，且排风槽与所述供风箱相连通，所述排风槽的内槽面上均匀开设有出风口，所述水冷装置包括喷淋环，所述喷淋环固定设置在所述工作台上，所述喷淋环为中空结构，且喷淋环的内环上沿其周向均匀固定设有喷淋头，所述喷淋环的顶部固定设有水泵，所述水泵与外部电源相连，所述水泵的出水端与所述喷淋环相连通，所述喷淋环的两侧均焊接有收集槽，所述收集槽的底部均固定连接有排水管，所述出料装置包括两个平行叠放的第二传送带，所述第二传送带均固定在所述工作台上，所述第二传送带的传送面上均沿其周向固定设有第二运输块。优选的，所述投放箱的底部截面为漏斗结构，且所述出管口的截面为半圆结构。优选的，所述第一运输块和所述第二运输块均为橡胶块，且所述第一运输块和所述第二运输块的顶面上均设有半圆结构的凹槽。优选的，所述投放箱内整齐罗列有管件，所述管件可依次穿过镀锌设备、排风槽、喷淋环，所述管件的两端分别可搭设在所述第一传送带和第二传送带上。优选的，两个所述第二传送带的所述第二运输块对应设置。本技术提出的一种钢管自动镀锌生产线，有益效果在于：本技术可对管件进行悬空冷却和清洗，避免镀锌后的管件与其它设备相接触，避免对镀锌层的破坏，整体结构简单，投资成本低，有效提高了产品的质量。附图说明图1为本技术提出的一种钢管自动镀锌生产线的剖视结构示意图；图2为图1的A1-A1处剖视结构示意图；图3为图1的A2-A2处剖视结构示意图；图4为图1的A3-A3处剖视结构示意图。图中：工作台1、投放箱2、出管口21、第一传送带3、第一运输块31、镀锌设备4、供风箱5、排风槽51、出风口52、风机53、喷淋环6、水泵61、喷淋头62、收集槽63、排水管64、第二传送带7、第二运输块72、管件8。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种钢管自动镀锌生产线，包括工作台1，工作台1上依次设有供料装置、镀锌装置、风冷装置、水冷装置和出料装置，供料装置包括投放箱2，投放箱2固定设置在工作台1，投放箱2的底部设有与投放箱2等宽的长条形出管口21，出管口21的下方设有第一传送带3，第一传送带3的端部固定在工作台1上，第一传送带3的传送面周向上均匀固定有第一运输块31，投放箱2的底部截面为漏斗结构，且出管口21的截面为半圆结构，第一运输块31为橡胶块，且第一运输块31的顶面上设有半圆结构的凹槽，第一运输块31顶面上的半圆结构的凹槽与截面为半圆结构的出管口21可围成一个圆，很好的约束管件8，管件8从出管口21出来后卡放在第一运输块31的凹槽内，随着第一传送带3一起运动，实现管件8的投料，投放箱2可存放大量的管件8，可实现为钢管自动镀锌生产线连续供料。镀锌装置包括镀锌设备4，镀锌设备4固定在工作台1，镀锌设备4实现对管件8的镀锌，管件8可贯穿通过镀锌设备4实现表面镀锌。风冷装置包括供风箱5，供风箱5固定在工作台1上，供风箱5的一侧固定设有风机53，风机53与外部电源相连，风机53的出风口与供风箱5相连通，供风箱5的顶部设有半圆形结构的排风槽51，排风槽51为中空结构，且排风槽51与供风箱5相连通，排风槽51的内槽面上均匀开设有出风口52，镀锌后的管件8通过排风槽51时，排风槽51内槽面上的出风口52可对管件8表面的镀锌层进行有效冷却。水冷装置包括喷淋环6，喷淋环6固定设置在工作台1上，喷淋环6为中空结构，且喷淋环6的内环上沿其周向均匀固定设有喷淋头62，喷淋环6的顶部固定设有水泵61，水泵61与外部电源相连，水泵61的出水端与喷淋环6相连通，喷淋环6的两侧均焊接有收集槽63，收集槽63的底部均固定连接有排水管64，镀锌后的管件8通过喷淋环6时，喷淋环6内环上的喷淋头62可对管件8上的镀锌层进行有效降温清洗，使镀锌层固化。出料装置包括两个平行叠放的第二传送带7，第二传送带7均固定在工作台1上，第二传送带7的传送面上均沿其周向固定设有第二运输块72，两个第二传送带7的第二运输块72对应设置，第二运输块72为橡胶块，且第二运输块72的顶面上设有半圆结构的凹槽，两对第二运输块72上的凹槽围成一个圆形结构，可很好的夹持管件8，并通过第二传送带7的转动，可有效将镀锌完成的管件8运输出去。投放箱2内整齐罗列有管件8，管件8可依次穿过镀锌设备4、排风槽51、喷淋环6，管件8的两端分别可搭设在第一传送带3和第二传送带7上，排风槽51、喷淋环6实现对管件8的悬空冷却和清洗，避免镀锌后的管件与其它设备相接触，避免对镀锌层的破坏，提高了产品的镀锌质量。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管自动镀锌生产线，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上依次设有供料装置、镀锌装置、风冷装置、水冷装置和出料装置，所述供料装置包括投放箱(2)，所述投放箱(2)固定设置在所述工作台(1)，所述投放箱(2)的底部设有与投放箱(2)等宽的长条形出管口(21)，所述出管口(21)的下方设有第一传送带(3)，所述第一传送带(3)的端部固定在所述工作台(1)上，所述第一传送带(3)的传送面周向上均匀固定有第一运输块(31)，所述镀锌装置包括镀锌设备(4)，所述镀锌设备(4)固定在所述工作台(1)，所述风冷装置包括供风箱(5)，所述供风箱(5)固定在所述工作台(1)上，所述供风箱(5)的一侧固定设有风机(53)，所述风机(53)与外部电源相连，所述风机(53)的出风口与所述供风箱(5)相连通，所述供风箱(5)的顶部设有半圆形结构的排风槽(51)，所述排风槽(51)为中空结构，且排风槽(51)与所述供风箱(5)相连通，所述排风槽(51)的内槽面上均匀开设有出风口(52)，所述水冷装置包括喷淋环(6)，所述喷淋环(6)固定设置在所述工作台(1)上，所述喷淋环(6)为中空结构，且喷淋环(6)的内环上沿其周向均匀固定设有喷淋头(62)，所述喷淋环(6)的顶部固定设有水泵(61)，所述水泵(61)与外部电源相连，所述水泵(61)的出水端与所述喷淋环(6)相连通，所述喷淋环(6)的两侧均焊接有收集槽(63)，所述收集槽(63)的底部均固定连接有排水管(64)，所述出料装置包括两个平行叠放的第二传送带(7)，所述第二传送带(7)均固定在所述工作台(1)上，所述第二传送带(7)的传送面上均沿其周向固定设有第二运输块(72)。...

【技术特征摘要】
1.一种钢管自动镀锌生产线，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上依次设有供料装置、镀锌装置、风冷装置、水冷装置和出料装置，所述供料装置包括投放箱(2)，所述投放箱(2)固定设置在所述工作台(1)，所述投放箱(2)的底部设有与投放箱(2)等宽的长条形出管口(21)，所述出管口(21)的下方设有第一传送带(3)，所述第一传送带(3)的端部固定在所述工作台(1)上，所述第一传送带(3)的传送面周向上均匀固定有第一运输块(31)，所述镀锌装置包括镀锌设备(4)，所述镀锌设备(4)固定在所述工作台(1)，所述风冷装置包括供风箱(5)，所述供风箱(5)固定在所述工作台(1)上，所述供风箱(5)的一侧固定设有风机(53)，所述风机(53)与外部电源相连，所述风机(53)的出风口与所述供风箱(5)相连通，所述供风箱(5)的顶部设有半圆形结构的排风槽(51)，所述排风槽(51)为中空结构，且排风槽(51)与所述供风箱(5)相连通，所述排风槽(51)的内槽面上均匀开设有出风口(52)，所述水冷装置包括喷淋环(6)，所述喷淋环(6)固定设置在所述工作台(1)上，所述喷淋环(6)为中空结构，且喷淋环(6)的内环上沿其周向均匀固定设有喷淋头(62)，所述喷淋环(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小兵，
申请(专利权)人：湖北恒鑫金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42