一种好氧处理装置及其污水处理系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种好氧处理装置及其污水处理系统，好氧处理装置包括：第一好氧生物反应腔、第二好氧生物反应腔和第三好氧生物反应腔；所述第一好氧生物反应腔与所述第二好氧生物反应腔通过第四排水口相连通，所述第四排水口设于所述第一好氧生物反应腔和所述第二好氧生物反应腔之间的纵向隔板的底部；所述第二好氧生物反应腔与所述第三好氧生物反应腔通过第五排水口相连通，所述第五排水口设于所述第二好氧生物反应腔和所述第三好氧生物反应腔之间的横向隔板的顶部。本实用新型专利技术提供的好氧处理装置及其污水处理系统，可有效去除污水中的氮元素，同时进一步降低水中的有机负荷。

An Aerobic Processing Unit and Its Sewage Treatment System

The utility model provides an aerobic treatment device and a sewage treatment system. The aerobic treatment device comprises a first aerobic biological reaction chamber, a second aerobic biological reaction chamber and a third aerobic biological reaction chamber; the first aerobic biological reaction chamber is connected with the second aerobic biological reaction chamber through a fourth drainage port, and the fourth drainage outlet is arranged in the first aerobic biological reaction chamber. The bottom of the longitudinal diaphragm between the chamber and the second aerobic biological reaction chamber is connected with the third aerobic biological reaction chamber through the fifth drainage port, which is arranged on the top of the transverse diaphragm between the second aerobic biological reaction chamber and the third aerobic biological reaction chamber. The aerobic treatment device and the sewage treatment system provided by the utility model can effectively remove the nitrogen element in the sewage and further reduce the organic load in the water.

【技术实现步骤摘要】
一种好氧处理装置及其污水处理系统
本技术涉及环保
，尤其涉及一种好氧处理装置及其污水处理系统。
技术介绍
当今社会，由于人类数量的增加和活动的频繁，其生产、生活产生的污水总量越来越大，已经超出自然水体的容受能力，如直接排放将对水体造成污染。这种情况在农村尤为明显，大部分农村目前均没有对污水进行处理，而是采取就近水体排放的方式，已经造成农村大量水体污染，对农村环境、居民健康产生风险。如果采取现有城镇污水管网收集集中处理的方式处理农村污水，由于污染源分布广且分散，单点污水量少等原因，造成管网投资巨大，从可行性上是不合理的，因此必须建立分散式污水处理装置对农村污水进行处理。而处理的目的就是降低污水中对自然水体产生污染的物质浓度。其中，有机物、氮和磷是最主要的污染物质。现有技术中，采用好氧菌进行好氧硝化反应去除污水中的氮元素，同时进一步降低水中的有机负荷。
技术实现思路
本技术提供一种好氧处理装置及其污水处理系统，以解决去除污水中的氮元素的问题。本技术提供的好氧处理装置，包括：第一好氧生物反应腔、第二好氧生物反应腔和第三好氧生物反应腔；所述第一好氧生物反应腔与所述第二好氧生物反应腔通过第四排水口相连通，所述第四排水口设于所述第一好氧生物反应腔和所述第二好氧生物反应腔之间的纵向隔板的底部；所述第二好氧生物反应腔与所述第三好氧生物反应腔通过第五排水口相连通，所述第五排水口设于所述第二好氧生物反应腔和所述第三好氧生物反应腔之间的横向隔板的顶部。进一步，本技术所述的好氧处理装置，所述第一好氧生物反应腔设有用于与缺氧处理装置相连通的第三排水口，所述第三排水口设于所述第一好氧生物反应腔的侧壁顶部；所述第三好氧生物反应腔设有用于与沉淀处理装置相连通的沉淀腔管，所述沉淀腔管的进水口设于所述第三好氧生物反应腔内的底部。进一步，本技术所述的好氧处理装置，所述第一好氧生物反应腔、所述第二好氧生物反应腔和所述第三好氧生物反应腔的底部设有第二曝气管，所述第二曝气管设有方向向上的第二曝气口，所述第二曝气口的横截面积自下而上逐渐增大；所述第二曝气管设有第二曝气量控制阀门。进一步，本技术所述的好氧处理装置，所述第一好氧生物反应腔、所述第二好氧生物反应腔和第三好氧生物反应腔内均设有含好氧菌的第三填料，所述第三填料采用蜂窝状结构。本技术提供还一种污水处理系统，包括：厌氧处理装置和缺氧处理装置、沉淀处理装置、曝气生物滤池装置和除磷处理装置；还包括：本技术所述的好氧处理装置；所述厌氧处理装置、所述缺氧处理装置、所述好氧处理装置、所述沉氧处理装置、所述曝气生物滤池装置、所述除磷处理装置依次顺序连通。进一步，本技术所述的污水处理系统，还包括：壳体、纵向隔板和至少两个横向隔板；所述纵向隔板和所述横向隔板设于所述壳体内；并且，所述厌氧处理装置、所述缺氧处理装置、所述好氧处理装置、所述沉淀处理装置、所述曝气生物滤池装置和所述除磷处理装置由所述纵向隔板和所述横向隔板在所述壳体内分隔空间构成。进一步，本技术所述的污水处理系统，所述横向隔板将所述缺氧处理装置分隔为第一缺氧生物反应腔和第二缺氧生物反应腔。进一步，本技术所述的污水处理系统，所述厌氧处理装置与所述第一缺氧生物反应腔通过第一排水口相连通，所述第一排水口设于所述厌氧处理装置和所述第一缺氧生物反应腔之间的横向隔板的顶部；所述第一缺氧生物反应腔与所述第二缺氧生物反应腔通过第二排水口相连通，所述第二排水口设于所述第一缺氧生物反应腔和所述第二缺氧生物反应腔之间的横向隔板的底部；所述第二缺氧生物反应腔与所述第一好氧生物反应腔通过第三排水口相连通，所述第三排水口设于所述第二缺氧生物反应腔和所述第一好氧生物反应腔之间的横向隔板的顶部。进一步，本技术所述的污水处理系统，所述第三好氧生物反应腔内的底部设有沉淀腔管；所述沉淀腔管连通至所述沉淀处理装置。进一步，本技术所述的污水处理系统，所述厌氧处理装置、所述缺氧处理装置、所述第一好氧生物反应腔、所述曝气生物滤池装置、所述除磷处理装置位于所述纵向隔板的一侧；所述第二好氧生物反应腔、所述第三好氧生物反应腔、所述沉淀处理装置位于所述纵向隔板的另一侧。本技术提供的好氧处理装置及其污水处理系统，第二填料上富集好氧菌，利用好氧硝化反应去除污水中的氮元素，同时进一步降低水中的有机负荷。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术实施例的污水处理系统的俯视剖面结构示意图；图2为本技术实施例的污水处理系统的连接结构示意图；图3为本技术实施例的厌氧处理装置的剖视结构示意图；图4为本技术实施例的污水处理系统的侧面结构示意图；图5为本技术实施例的第一填料的横截面结构示意图；图6为本技术实施例的缺氧处理装置的剖面结构示意图；图7为本技术实施例的缺氧处理装置的立体剖面示意图；图8为本技术实施例的好氧处理装置的剖面结构示意图；图9为本技术实施例的好氧处理装置的立体剖面示意图；图10为本技术实施例的沉淀处理装置的剖面结构示意图；图11为本技术实施例的沉淀阵列机构的剖面结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细描述。图1为本技术实施例的污水处理系统的俯视剖面结构示意图，图2为本技术实施例的污水处理系统的连接结构示意图，如图1和图2所示，本技术实施例的污水处理系统，包括：厌氧处理装置1、缺氧处理装置2、好氧处理装置3、沉淀处理装置4、曝气生物滤池装置5和除磷处理装置6。其中，厌氧处理装置1、缺氧处理装置2、好氧处理装置3、沉淀处理装置4、曝气生物滤池装置5和除磷处理装置6依次顺序连通。本技术的污水处理系统还包括：壳体90、纵向隔板91和至少两个横向隔板92。其中，纵向隔板91和横向隔板92设于壳体90内。纵向隔板91沿壳体90纵向布置，横向隔板92沿壳体90横向布置。具体地，厌氧处理装置1、缺氧处理装置2、好氧处理装置3、沉淀处理装置4、曝气生物滤池装置5和除磷处理装置6由纵向隔板91和横向隔板92在壳体90内分隔空间构成。具体地，缺氧处理装置2中间的横向隔板92将缺氧处理装置2分隔为第一缺氧生物反应腔21和第二缺氧生物反应腔22。好氧处理装置3内的纵向隔板91和横向隔板92将好氧处理装置3分隔为第一好氧生物反应腔31、第二好氧生物反应腔32和第三好氧生物反应腔33。具体地，厌氧处理装置1、缺氧处理装置2、第一好氧生物反应腔31和曝气生物滤池装置5、除磷处理装置6位于纵向隔板91的一侧。第二好氧生物反应腔32、第三好氧生物反应腔33、沉淀处理装置4位于纵向隔板91的另一侧。图3为本技术实施例的厌氧处理装置的剖视结构示意图，如图3所示，本技术提供的厌氧处理装置1，包括：厌氧生物反应腔11、进水流道和出水流道。其中，进水流道和出水流道均连通至厌氧生物反应腔11。进水流道具体采用进水管12，进水管12的出水口121设于厌氧生物反应腔11内的底部。出水流道具体采用第一排水口81，第一排水口81设于厌氧生物反应腔11的侧壁顶部，第一排水口81具体设于厌氧处理装置1和缺氧处理装置2之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种好氧处理装置，其特征在于，包括：第一好氧生物反应腔、第二好氧生物反应腔和第三好氧生物反应腔；所述第一好氧生物反应腔与所述第二好氧生物反应腔通过第四排水口相连通，所述第四排水口设于所述第一好氧生物反应腔和所述第二好氧生物反应腔之间的纵向隔板的底部；所述第二好氧生物反应腔与所述第三好氧生物反应腔通过第五排水口相连通，所述第五排水口设于所述第二好氧生物反应腔和所述第三好氧生物反应腔之间的横向隔板的顶部。

【技术特征摘要】
1.一种好氧处理装置，其特征在于，包括：第一好氧生物反应腔、第二好氧生物反应腔和第三好氧生物反应腔；所述第一好氧生物反应腔与所述第二好氧生物反应腔通过第四排水口相连通，所述第四排水口设于所述第一好氧生物反应腔和所述第二好氧生物反应腔之间的纵向隔板的底部；所述第二好氧生物反应腔与所述第三好氧生物反应腔通过第五排水口相连通，所述第五排水口设于所述第二好氧生物反应腔和所述第三好氧生物反应腔之间的横向隔板的顶部。2.根据权利要求1所述的好氧处理装置，其特征在于，所述第一好氧生物反应腔设有用于与缺氧处理装置相连通的第三排水口，所述第三排水口设于所述第一好氧生物反应腔的侧壁顶部；所述第三好氧生物反应腔设有用于与沉淀处理装置相连通的沉淀腔管，所述沉淀腔管的进水口设于所述第三好氧生物反应腔内的底部。3.根据权利要求1所述的好氧处理装置，其特征在于，所述第一好氧生物反应腔、所述第二好氧生物反应腔和所述第三好氧生物反应腔的底部设有第二曝气管，所述第二曝气管设有方向向上的第二曝气口，所述第二曝气口的横截面积自下而上逐渐增大；所述第二曝气管设有第二曝气量控制阀门。4.根据权利要求1至3中任一项所述的好氧处理装置，其特征在于，所述第一好氧生物反应腔、所述第二好氧生物反应腔和第三好氧生物反应腔内均设有含好氧菌的第三填料，所述第三填料采用蜂窝状结构。5.一种污水处理系统，其特征在于，包括：厌氧处理装置、缺氧处理装置、沉淀处理装置、曝气生物滤池装置和除磷处理装置；还包括：权利要求1至4中任一项所述的好氧处理装置；所述厌氧处理装置、所述缺氧处理装置、所述好氧处理装置、所述沉淀处理装置、所述曝...

【专利技术属性】
技术研发人员：计明，李海峰，雷明红，杨佳健，洪武林，陈畅，徐天旭，
申请(专利权)人：上海船研环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31