一种圆管料仓滑动挡板机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆管料仓滑动挡板机构，它解决了现有技术中人工整理工件耗时费力、成本较高、工件平齐效率较低的问题，具有能使同一长度圆管在放料时自行端面平齐、降低人工成本，提高放料效率的效果；其技术方案为：包括料仓，料仓的底部由料仓支架支撑；料仓支架的前后两侧具有两根导向轴，料仓的内侧具有可在导向轴上左右移动的挡板，挡板的侧面固定有把手；料仓支架的前侧设有标尺。

A Sliding Baffle Mechanism for Circular Tube Storehouse

The utility model discloses a sliding baffle mechanism for a circular tube silo, which solves the problems of labor-consuming, high cost and low work-piece leveling efficiency in the prior art, and has the effect of leveling the end face of a circular tube of the same length by itself, reducing the labor cost and improving the discharge efficiency. The technical scheme comprises a silo, the bottom of the silo is made up of a silo. The front and back sides of the silo bracket have two guide axes, the inside side of the silo has a baffle which can move left and right on the guide axle, and the side of the baffle is fixed with a handle; the front side of the silo bracket is provided with a ruler.

【技术实现步骤摘要】
一种圆管料仓滑动挡板机构
本技术涉及圆管料仓放料领域，尤其涉及一种圆管料仓滑动挡板机构。
技术介绍
现在的汽车、石油管道、建筑等行业，都会用到一些圆管料仓取件的情况，针对一些有不同长度要求的工件，取件时会出现端面不平齐的情况。如果采用人工整理会耗时费力，增加了人工成本，并使效率降低，而采用自动化识别整理又会成本太高。综上所述，现有技术中对于如何在圆管料仓中不同长度工件的端面平齐问题上，尚缺乏简单有效的解决方案。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种圆管料仓滑动挡板机构，其具有能使同一长度圆管在放料时自行端面平齐、降低人工成本，提高放料效率的效果。本技术采用下述技术方案：一种圆管料仓滑动挡板机构，包括料仓，料仓的底部由料仓支架支撑；料仓支架的前后两侧具有两根导向轴，料仓的内侧具有可在导向轴上左右移动的挡板，挡板的侧面固定有把手；料仓支架的前侧设有标尺。进一步的，所述导向轴与挡板之间通过轴承连接。进一步的，所述挡板的侧面固定有多个连接件，连接件的下侧安装滚轮；所述滚轮与料仓的底部接触。进一步的，所述连接件的上部固定有卡槽，卡槽内部可临时放置手动插销。进一步的，所述卡槽由两个相互平行的竖板组成，所述竖板上具有通孔。进一步的，所述标尺由带有若干圆孔的横板构成。进一步的，每个圆孔位置对应不同刻度。进一步的，所述挡板为L型，挡板上具有与导向轴数目相同的通孔。进一步的，两根导向轴从上到下依次设置。进一步的，所述导向轴的长度大于料仓支架的长度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术在料仓上设置挡板，挡板起到对圆管端部自动平齐的作用；(2)本技术的料仓支架具有标尺，通过标尺预先设定料仓内容纳圆管的空间，提高圆管平齐的精确性。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。图1为本技术的轴测图一；图2为本技术的轴测图二；其中，1-料仓，2-料仓支架，3-导向轴，4-标尺，5-手动插销，6-把手，7-直线轴承，8-滚轮，9-挡板，10-圆管，11-连接件，12-卡槽，13-阻挡部，14-滑动部。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。正如
技术介绍
所介绍的，现有技术中存在人工整理工件耗时费力、成本较高、工件平齐效率较低的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种圆管料仓滑动挡板机构。本申请的一种典型的实施方式中，如图1-图2所示，提供了一种圆管料仓滑动挡板机构，包括料仓1、料仓支架2和挡板9，料仓1用于盛放圆管10，所述料仓1包括两边侧板、后侧板和底板，其前侧及顶部开口；料仓1安装于料仓支架2的上部，所述料仓支架2为具有支腿的框架结构。料仓支架2的前、后两侧分别设置两根上下布置的导向轴3，导向轴3水平放置；所述导向轴3的长度大于料仓支架2的长度，料仓1两侧的导向轴3的两端分别通过连接板固定于料仓支架2的侧面。所述料仓支架2的前侧固定有标尺4，所述标尺4由带有若干圆孔的横板构成，根据圆管长度在横板上打孔，每个圆孔对应一种圆管长度，相应圆孔处标有尺寸；使用时将手动插销5插入相应圆孔来定位挡板9。所述挡板9连接一个带有孔的板，所述板位于标尺4的后侧并与挡板9固定连接；所述板随挡板9一起移动，通过将手动插销5插入标尺4中的圆孔及板上对应的孔中，将挡板9的位置固定。所述挡板9横跨料仓1，其呈L型结构，包括与料仓1侧板平行的阻挡部13和与导向轴3连接的滑动部14；所述阻挡部13和滑动部14的一端垂直连接为一体且具有圆弧。所述滑动部14上具有两个用于导向轴3穿过的通孔，导向轴3与滑动部14上通孔之间通过轴承连接，所述轴承为直线轴承7。所述滑动部14的前侧固定有把手6；所述阻挡部13的一侧安装有多个连接件11，所述连接件11呈L型；连接件11的底部安装滚轮8，滚轮8与料仓1的底部接触；使挡板9的滑动部沿导向轴3左右移动时阻挡部13可顺畅的在料仓1中左右移动。所述连接件11的上部固定有卡槽12，所述卡槽12由两个相互平行的竖板组成，所述竖板上具有通孔；通孔中可以插入手动插销5。所述手动插销5在使用时插入标尺4上相应位置的圆孔中，以起到长度方向上的定位作用；手动插销5在不使用时插入卡槽12的通孔中。本申请的操作步骤为：步骤1：根据圆管10的长度用把手将挡板9推到标尺4相应位置；步骤2：将手动插销5插入标尺4相应圆孔里；步骤3：将圆管10倒入料仓1中，圆管10的端面因挡板9的挡停作用自动对齐。以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆管料仓滑动挡板机构，其特征在于，包括料仓，料仓的底部由料仓支架支撑；料仓支架的前后两侧具有两根导向轴，料仓的内侧具有可在导向轴上左右移动的挡板，挡板的侧面固定有把手；料仓支架的前侧设有标尺。

【技术特征摘要】
1.一种圆管料仓滑动挡板机构，其特征在于，包括料仓，料仓的底部由料仓支架支撑；料仓支架的前后两侧具有两根导向轴，料仓的内侧具有可在导向轴上左右移动的挡板，挡板的侧面固定有把手；料仓支架的前侧设有标尺。2.根据权利要求1所述的一种圆管料仓滑动挡板机构，其特征在于，所述导向轴与挡板之间通过轴承连接。3.根据权利要求1所述的一种圆管料仓滑动挡板机构，其特征在于，所述挡板的侧面固定有多个连接件，连接件的下侧安装滚轮；所述滚轮与料仓的底部接触。4.根据权利要求3所述的一种圆管料仓滑动挡板机构，其特征在于，所述连接件的上部固定有卡槽，卡槽内部可临时放置手动插销。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙栋臣，赵海超，马为，
申请(专利权)人：青岛希恩和汽车设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37