一种AMK低压电流互感器周转箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种AMK低压电流互感器周转箱，包括周转箱主体，所述周转箱主体的内部中间位置固定安装有第一连接主体，所述第一连接主体的内部两侧对称安装有固定板，所述固定板的上端两侧内部均固定安装有固定轴，所述固定板的下端两侧内部均滑动安装有滑动轴，所述滑动轴的两端均转动安装有螺帽，所述固定板的外端面上下两侧均固定安装有弹簧，所述固定板的外侧面中心位置开设有放置槽，所述放置槽的内部放置有气垫，所述气垫的四角均固定安装有挂环，所述固定板外侧面靠近放置槽的位置四角转动安装有转动挡板。本实用新型专利技术通过设有第一连接主体、第二连接主体和第一连接主体，能够实现周转箱便于使用以及防止碰撞的目的。

An AMK Low Voltage Current Transformer Turnover Box

The utility model discloses an AMK low-voltage current transformer turnover box, which comprises a main body of the turnover box. The first connecting body is fixed in the middle position of the inner part. The first connecting body is symmetrically installed with a fixed plate on both sides of the inner part. The upper end of the fixed plate is fixed with a fixed shaft on both sides, and the lower end of the fixed plate is sliding safely. The sliding shaft is equipped with a sliding shaft, and nuts are rotated and installed at both ends of the sliding shaft. Springs are fixed on both sides of the outer end surface and the upper and lower sides of the fixing plate. A placement groove is arranged at the central position of the outer side of the fixing plate. An air cushion is placed inside the placement groove. The four corners of the air cushion are fixed with hanging rings. The outer side of the fixing plate is rotated at four corners near the position of the placement groov Equipped with rotating baffle. The utility model has a first connecting body, a second connecting body and a first connecting body, which can realize the purpose of convenient use of the turnover box and prevent collision.

【技术实现步骤摘要】
一种AMK低压电流互感器周转箱
本技术涉及周转箱设备
，具体为一种AMK低压电流互感器周转箱。
技术介绍
众所周知，由于交通的便利带动物流业的迅猛发展，而周转箱也称为物流箱，广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，能耐酸耐碱、耐油污，无毒无味，可用于盛放食品等，清洁方便，零件周转便捷、堆放整齐，便于管理，其合理的设计，优良的品质，适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。现有的AMK低压电流互感器周转箱在运输过程中由于路面颠簸，易造成碰撞，从而会对内部的AMK低压电流互感器造成损坏，且现有的AMK低压电流互感器周转箱在使用过程中存在诸多不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种AMK低压电流互感器周转箱，以解决上述
技术介绍
中所提到的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种AMK低压电流互感器周转箱，包括周转箱主体，所述周转箱主体的内部中间位置固定安装有第一连接主体，所述第一连接主体的内部两侧对称安装有固定板，所述固定板的上端两侧内部均固定安装有固定轴，所述固定板的下端两侧内部均滑动安装有滑动轴，所述滑动轴的两端均转动安装有螺帽，所述固定板的外端面上下两侧均固定安装有弹簧，所述固定板的外侧面中心位置开设有放置槽，所述放置槽的内部放置有气垫，所述气垫的四角均固定安装有挂环，所述固定板外侧面靠近放置槽的位置四角转动安装有转动挡板，所述转动挡板的内部转动安装有第一转轴，所述固定板外侧面靠近放置槽的位置上下两端均转动安装有第二转轴，所述第一连接主体的一侧卡接有第二连接主体，所述第一连接主体的另一侧卡接有第三连接主体，所述第二连接主体的外侧面中心位置固定安装有凹块，所述凹块的内部底端固定安装有下卡接环，所述第三连接主体的外侧面中心位置固定安装有凸块，所述凸块内部中心位置固定安装有上卡接环，所述第二连接主体和第三连接主体的侧面下端均开设有穿插孔，所述第二连接主体和第三连接主体的侧面上端均开设有放置孔。优选的，所述凸块与凹块相适配，所述下卡接环与上卡接环相适配，所述穿插孔与滑动轴相适配，所述放置孔与固定轴相适配。优选的，所述放置槽的内部四角均转动安装有螺栓。优选的，所述第二转轴的外表面开设有外纹路，所述第二转轴的外侧转动安装有螺母，所述螺母的内表面开设有与外纹路相适配的内纹路，所述第二转轴的外径与挂环的内径相同，且所述螺帽的内径大于气垫的外径。优选的，所述第一转轴通过转动挡板在第二连接主体外侧面转动。优选的，所述第二连接主体与第三连接主体的规格相同。优选的，所述凹块的内径与凸块的最大外径相同。优选的，所述气垫的左上角外侧端固定连接有充气嘴。优选的，所述气垫与放置槽相适配，且气垫通过螺帽、第二转轴和挂环与放置槽相固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过周转箱主体的内部中间位置固定安装有第一连接主体，由于放置孔与固定轴相适配，第二连接主体和三连接主体均通过放置孔和固定轴与第一连接主体相卡接，有利于增强了装置的便捷性能，由于第二连接主体和第三连接主体的侧面下端均开设有穿插孔，且穿插孔与滑动轴相适配，方便使用者将滑动轴插接在装置的内部，由于滑动轴的两端均转动安装有螺帽，使用者可通过螺帽将滑动轴与第一连接主体相固定，有利于增强装置内部结构的稳定性，同时固定板的外侧面中心位置开设有放置槽，放置槽的内部四角均转动安装有螺栓，第二转轴的外表面开设有外纹路，第二转轴的外侧转动安装有螺母，螺母的内表面开设有与外纹路相适配的内纹路，方便使用者进行螺纹转动调节，第二转轴的外径与挂环的内径相同，且螺帽的内径大于气垫的外径，方便使用者进行使用，气垫通过螺帽、第二转轴和挂环与放置槽相固定连接，进一步增强了装置内部结构的稳定性，同时气垫可以对AMK低压电流互感器周转箱在运输过程中由于路面颠簸造成碰撞，进行缓冲从而保护周转箱主体内部的AMK低压电流互感器，增强了装置的实用性能，由于凸块与凹块相适配，下卡接环与上卡接环相适配，使用者在物流车中摆放周转箱主体时，可将两两周转箱主体的对立侧面进行对齐，然后通过凸块与凹块使得周转箱主体两两之间相互卡合，进一步防止周转箱主体在物流车中碰撞，同时装置内部固定安装的弹簧，可进一步对周转箱主体间的碰撞起到缓冲作用，进一步增强了装置的实用性能。附图说明图1为本技术的主体结构示意图；图2为本技术的周转箱主体拆分图；图3为本技术的第一连接主体结构示意图；图4为本技术的第二连接主体和第三连接主体结构示意图。图中：1-周转箱主体、2-第一连接主体、3-第二连接主体、4-第三连接主体、5-挂环、6-气垫、7-弹簧、8-滑动轴、9-固定板、10-螺帽、11-转动挡板、12-放置槽、13-第一转轴、14-第二转轴、15-固定轴、16-穿插孔、17-上卡接环、18-放置孔、19-凸块、20-凹块、21-下卡接环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种AMK低压电流互感器周转箱，包括周转箱主体1，周转箱主体1的内部中间位置固定安装有第一连接主体2，第一连接主体2的内部两侧对称安装有固定板9，固定板9的上端两侧内部均固定安装有固定轴15，固定板9的下端两侧内部均滑动安装有滑动轴8，滑动轴8的两端均转动安装有螺帽10，固定板9的外端面上下两侧均固定安装有弹簧7，固定板9的外侧面中心位置开设有放置槽12，放置槽12的内部放置有气垫6，气垫6的四角均固定安装有挂环5，固定板9外侧面靠近放置槽12的位置四角转动安装有转动挡板11，转动挡板11的内部转动安装有第一转轴13，固定板9外侧面靠近放置槽12的位置上下两端均转动安装有第二转轴14，第一连接主体2的一侧卡接有第二连接主体3，第一连接主体2的另一侧卡接有第三连接主体4，第二连接主体3的外侧面中心位置固定安装有凹块20，凹块20的内部底端固定安装有下卡接环21，第三连接主体4的外侧面中心位置固定安装有凸块19，凸块19内部中心位置固定安装有上卡接环17，第二连接主体3和第三连接主体4的侧面下端均开设有穿插孔16，第二连接主体3和第三连接主体4的侧面上端均开设有放置孔18。凸块19与凹块20相适配，下卡接环21与上卡接环17相适配，穿插孔16与滑动轴8相适配，放置孔18与固定轴15相适配，放置槽12的内部四角均转动安装有螺栓，第二转轴14的外表面开设有外纹路，第二转轴14的外侧转动安装有螺母，螺母的内表面开设有与外纹路相适配的内纹路，第二转轴14的外径与挂环5的内径相同，且螺帽的内径大于气垫6的外径，第一转轴13通过转动挡板11在第二连接主体3外侧面转动，第二连接主体3与第三连接主体4的规格相同，凹块20的内径与凸块19的最大外径相同，气垫6的左上角外侧端固定连接有充气嘴，气垫6与放置槽12相适配，且气垫6通过螺帽、第二转轴14和挂环5与放置槽12相固定连接，周转箱主体1的内部中间位置固定安装有第一连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种AMK低压电流互感器周转箱，包括周转箱主体(1)，其特征在于：所述周转箱主体(1)的内部中间位置固定安装有第一连接主体(2)，所述第一连接主体(2)的内部两侧对称安装有固定板(9)，所述固定板(9)的上端两侧内部均固定安装有固定轴(15)，所述固定板(9)的下端两侧内部均滑动安装有滑动轴(8)，所述滑动轴(8)的两端均转动安装有螺帽(10)，所述固定板(9)的外端面上下两侧均固定安装有弹簧(7)，所述固定板(9)的外侧面中心位置开设有放置槽(12)，所述放置槽(12)的内部放置有气垫(6)，所述气垫(6)的四角均固定安装有挂环(5)，所述固定板(9)外侧面靠近放置槽(12)的位置四角转动安装有转动挡板(11)，所述转动挡板(11)的内部转动安装有第一转轴(13)，所述固定板(9)外侧面靠近放置槽(12)的位置上下两端均转动安装有第二转轴(14)，所述第一连接主体(2)的一侧卡接有第二连接主体(3)，所述第一连接主体(2)的另一侧卡接有第三连接主体(4)，所述第二连接主体(3)的外侧面中心位置固定安装有凹块(20)，所述凹块(20)的内部底端固定安装有下卡接环(21)，所述第三连接主体(4)的外侧面中心位置固定安装有凸块(19)，所述凸块(19)内部中心位置固定安装有上卡接环(17)，所述第二连接主体(3)和第三连接主体(4)的侧面下端均开设有穿插孔(16)，所述第二连接主体(3)和第三连接主体(4)的侧面上端均开设有放置孔(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种AMK低压电流互感器周转箱，包括周转箱主体(1)，其特征在于：所述周转箱主体(1)的内部中间位置固定安装有第一连接主体(2)，所述第一连接主体(2)的内部两侧对称安装有固定板(9)，所述固定板(9)的上端两侧内部均固定安装有固定轴(15)，所述固定板(9)的下端两侧内部均滑动安装有滑动轴(8)，所述滑动轴(8)的两端均转动安装有螺帽(10)，所述固定板(9)的外端面上下两侧均固定安装有弹簧(7)，所述固定板(9)的外侧面中心位置开设有放置槽(12)，所述放置槽(12)的内部放置有气垫(6)，所述气垫(6)的四角均固定安装有挂环(5)，所述固定板(9)外侧面靠近放置槽(12)的位置四角转动安装有转动挡板(11)，所述转动挡板(11)的内部转动安装有第一转轴(13)，所述固定板(9)外侧面靠近放置槽(12)的位置上下两端均转动安装有第二转轴(14)，所述第一连接主体(2)的一侧卡接有第二连接主体(3)，所述第一连接主体(2)的另一侧卡接有第三连接主体(4)，所述第二连接主体(3)的外侧面中心位置固定安装有凹块(20)，所述凹块(20)的内部底端固定安装有下卡接环(21)，所述第三连接主体(4)的外侧面中心位置固定安装有凸块(19)，所述凸块(19)内部中心位置固定安装有上卡接环(17)，所述第二连接主体(3)和第三连接主体(4)的侧面下端均开设有穿插孔(16)，所述第二连接主体(3)和第三连接主体(4)的侧面上端均开设有放置孔(18)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛强，
申请(专利权)人：天津市中天科锐电气技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12