瓶件削口设备及瓶件削口流水线制造技术

本实用新型专利技术涉及生产加工设备领域，旨在解决现有技术中的瓶件瓶口的切削操作存在效率较低或切削质量差的问题，提供瓶件削口设备及瓶件削口流水线。瓶件削口设备包括用于夹持瓶件的夹持机构，夹持机构包括第一驱动装置和夹持头，第一驱动装置传动连接夹持头，并能够带动夹持头沿靠近或远离待夹持瓶件的方向移动；夹持头包括第二驱动装置和夹持嘴，第二驱动装置传动连接夹持嘴，并能够带动夹持嘴打开以松开瓶件或闭合以夹持瓶件；用于切削瓶件的瓶口的切削机构，切削机构包括第三驱动装置和切削刀头，第三驱动装置传动连接切削刀头，并能够带动切削刀头进行切削动作。本实用新型专利技术的有益效果是削口操作加工效率高、加工质量高。

Bottle Cutting Equipment and Bottle Cutting Line

The utility model relates to the field of production and processing equipment, aiming at solving the problems of low efficiency or poor cutting quality in the cutting operation of bottle parts in the prior art, and providing bottle parts cutting equipment and bottle parts cutting pipeline. The bottle cutting device includes a clamping mechanism for clamping bottles. The clamping mechanism includes a first driving device and a clamping head. The first driving device drives the clamping head and can drive the clamping head to move in the direction close to or far from the bottle to be clamped. The clamping head includes a second driving device and a clamping nozzle, and the second driving device drives the clamping nozzle to connect and drive the clamping nozzle to open. The cutting mechanism for cutting bottle openings includes a third drive device and a cutting tool head. The third drive device drives and connects the cutting tool head, and can drive the cutting tool head to carry out cutting action. The beneficial effect of the utility model is that the cutting operation has high processing efficiency and high processing quality.

【技术实现步骤摘要】
瓶件削口设备及瓶件削口流水线
本技术涉及生产加工设备领域，具体而言，涉及瓶件削口设备及瓶件削口流水线。
技术介绍
诸如酒瓶等瓶件在生产过程中通常有一道工序为对瓶件坯料的瓶口预留余量部分进行切除。现有技术中的瓶件瓶口的切削操作存在效率较低或切削质量差的问题。
技术实现思路
本技术旨在提供一种瓶件削口设备，以解决现有技术中的瓶件瓶口的切削操作存在效率较低或切削质量差的问题。本技术的另一目的在于提供一种具备上述瓶件削口设备的瓶件削口流水线。本技术的实施例是这样实现的：本技术实施例提供一种瓶件削口设备，其包括：用于夹持瓶件的夹持机构，所述夹持机构包括第一驱动装置和夹持头，所述第一驱动装置传动连接所述夹持头，并能够带动所述夹持头沿靠近或远离待夹持瓶件的方向移动；所述夹持头包括第二驱动装置和夹持嘴，所述第二驱动装置传动连接所述夹持嘴，并能够带动所述夹持嘴打开以松开瓶件或闭合以夹持瓶件；用于切削瓶件的瓶口的切削机构，所述切削机构包括第三驱动装置和切削刀头，所述第三驱动装置传动连接所述切削刀头，并能够带动所述切削刀头进行切削动作。本实施例中的瓶件削口设备使用时，第一驱动装置带动夹持头靠近瓶件，然后第二驱动装置带动夹持嘴闭合以夹持瓶件，实现对瓶件的夹持，以使瓶件受夹持保持位置稳定；然后第三驱动装置带动切削刀头进行切削动作，实现对瓶件的瓶口多余部分的切除。在本实施例的一种实施方式中：还包括底架，用于在其上承载待削口的瓶件；所述夹持嘴位于所述底架上方，并且在其处于夹持所述瓶件的状态下能够限制瓶件向上的位移，以使瓶件限位于所述底架和所述夹持嘴之间。在本实施例的一种实施方式中：所述底架设置为输送带的形式，并能够间歇地输送瓶件至对应于所述切削刀头之下的位置，等候切削。在本实施例的一种实施方式中：所述夹持嘴包括下夹持嘴和位于所述下夹持嘴之上的上夹持嘴；所述下夹持嘴和/或所述上夹持嘴具有朝下或倾斜朝下的夹持面，用于夹持在瓶件的朝上或倾斜朝上的表面，以限制瓶件向上的位移。在本实施例的一种实施方式中：还包括底架，用于在其上承载待削口的瓶件；所述底架设置为输送带的形式，并能够间歇地输送瓶件至对应于所述切削刀头之下的位置，等候切削；还设有轨道，所述轨道沿水平方向并垂直于设置为输送带形式的底架的输送方向；所述夹持头可滑动地连接在所述轨道上并能够沿所述轨道移动，所述第一驱动装置连接所述夹持头以带动所述夹持头沿所述轨道移动。在本实施例的一种实施方式中：还包括活动板，所述切削机构设置于所述活动板上；所述活动板被构造成能够受驱沿竖向移动，以使带动设置于在其上的所述切削机构的切削刀头沿竖向移动靠近瓶件进行切削动作或在切削完成后远离瓶件等待下一次切削动作。在本实施例的一种实施方式中：还包括顶板，所述顶板通过多个竖杆支撑至悬空于所述底架之上；所述活动板位于所述顶板和所述底架之间并且和各个竖杆滑动配合，以使所述活动板能够在所述底架和所述顶板之间沿竖向滑动；所述顶板和所述底架之间还连接有丝杆螺母副，所述活动板连接于所述丝杆螺母副的螺母滑块部分，所述丝杆螺母副的丝杆连接于设置在所述顶板的第四驱动装置，并能够受所述第四驱动装置驱动旋转，进而带动所述丝杆螺母副的螺母滑块部分及与其连接的活动板沿竖向移动。在本实施例的一种实施方式中：所述切削机构的切削刀头共有多个，多个所述切削刀头对应连接于多个轴线沿竖向的转轴的下端；各个所述转轴分别转动地设置于所述活动板；多个所述转轴的上端配合于由所述第三驱动装置驱动的同步带，使得多个所述转轴能够受所述第三驱动装置驱动同步转动，进而带动多个所述切削刀头同步旋转实现切削动作。本技术实施例还提供一种瓶件削口流水线，其特征在于：所述瓶件削口流水线包括瓶件传输线和托盘回转线；沿所述瓶件传输线的输送方向依次布置上瓶工位、削口工位和下瓶工位；所述削口工位处布置有前述的瓶件削口设备，使瓶件能够在所述上瓶工位上瓶后由所述瓶件传输线输送至削口工位处由所述瓶件削口设备进行削口操作；经削口操作后的瓶件能够继续由所述瓶件传输线输送至下瓶工位进行下瓶操作；所述托盘回转线连通所述下瓶工位和所述上瓶工位，用于将下瓶后留下的托盘回转至上瓶工位用于下一次上瓶。在本实施例的一种实施方式中：所述瓶件传输线位于上层，所述托盘回转线位于所述瓶件传输线的下层；所述瓶件削口流水线设置有第一升降架和第二升降架；所述第一升降架在其处于上方位置时连通所述瓶件传输线的下瓶工位一端，所述第一升降架在其处于下方位置时连通所述托盘回转线的一端；所述第二升降架在其处于上方位置时连通所述瓶件传输线的上瓶工位一端，所述第二升降架在其处于下方位置时连通所述托盘回转线的另一端。由此，本实施例中的瓶件削口设备、瓶件削口流水线能够方便地实现瓶件的自动化传输和削瓶口操作，具有加工效率高的有益效果；并且瓶件削口设备本身的结构设置合理，能够方便地稳定瓶件和进行削口操作，加工质量高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例的瓶件削口设备的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为图1的俯视图；图4为图1的内部结构视图(部分结构拆除以避免遮挡内部结构)；图5为图4的左视图；图6为图4的立体视图；图7为瓶件的一种实施方式的结构示意图；图8为本技术实施例的瓶件削口流水线的结构示意图；图9为图8的左视图；图10为图8的俯视图。图标：W0-成组瓶件；W4-托盘；W1-瓶件；W2-瓶肚；W3-瓶颈；100-瓶件削口设备；10-切削机构；11-第三驱动装置；12-切削刀头；S1-底架；61-轨道；51-活动板；13-转轴；14-同步带；52-顶板；53-竖杆；54-丝杆螺母副；54b-螺母滑块；54a-丝杆；55-保护罩；20-夹持机构；21-第一驱动装置；23-第二驱动装置；24a-下夹持嘴；24b-上夹持嘴；P1-朝下或倾斜朝下的夹持面；P2-瓶件的朝上或倾斜朝上的表面；56-第四驱动装置；57-同步带；58-张紧轮；010-瓶件削口流水线；L1-瓶件传输线；L2-托盘回转线；Y1-瓶件传输线的输送方向；S1-上瓶工位；S2-削口工位；S3-下瓶工位；200-第一升降架；300-第二升降架；400-上瓶输送台；500-瓶件横移传送带；600-托盘横移传送带。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓶件削口设备，其特征在于，包括：用于夹持瓶件的夹持机构，夹持机构包括第一驱动装置和夹持头，第一驱动装置传动连接夹持头，并能够带动夹持头沿靠近或远离待夹持瓶件的方向移动；夹持头包括第二驱动装置和夹持嘴，第二驱动装置传动连接夹持嘴，并能够带动夹持嘴打开以松开瓶件或闭合以夹持瓶件；用于切削瓶件的瓶口的切削机构，切削机构包括第三驱动装置和切削刀头，第三驱动装置传动连接切削刀头，并能够带动切削刀头进行切削动作。

【技术特征摘要】
1.一种瓶件削口设备，其特征在于，包括：用于夹持瓶件的夹持机构，夹持机构包括第一驱动装置和夹持头，第一驱动装置传动连接夹持头，并能够带动夹持头沿靠近或远离待夹持瓶件的方向移动；夹持头包括第二驱动装置和夹持嘴，第二驱动装置传动连接夹持嘴，并能够带动夹持嘴打开以松开瓶件或闭合以夹持瓶件；用于切削瓶件的瓶口的切削机构，切削机构包括第三驱动装置和切削刀头，第三驱动装置传动连接切削刀头，并能够带动切削刀头进行切削动作。2.根据权利要求1所述的瓶件削口设备，其特征在于：还包括底架，用于在其上承载待削口的瓶件；夹持嘴位于底架上方，并且在其处于夹持瓶件的状态下能够限制瓶件向上的位移，以使瓶件限位于所述底架和所述夹持嘴之间。3.根据权利要求2所述的瓶件削口设备，其特征在于：所述底架设置为输送带的形式，并能够间歇地输送瓶件至对应于所述切削刀头之下的位置，等候切削。4.根据权利要求2所述的瓶件削口设备，其特征在于：所述夹持嘴包括下夹持嘴和位于所述下夹持嘴之上的上夹持嘴；所述上夹持嘴和/或所述下夹持嘴具有朝下或倾斜朝下的夹持面，用于夹持在瓶件的朝上或倾斜朝上的表面，以限制瓶件向上的位移。5.根据权利要求1所述的瓶件削口设备，其特征在于：还包括底架，用于在其上承载待削口的瓶件；所述底架设置为输送带的形式，并能够间歇地输送瓶件至对应于所述切削刀头之下的位置，等候切削；还设有轨道，所述轨道沿水平方向并垂直于设置为输送带形式的底架的输送方向；所述夹持头可滑动地连接在所述轨道上并能够沿所述轨道移动，所述第一驱动装置连接所述夹持头以带动所述夹持头沿所述轨道移动。6.根据权利要求5所述的瓶件削口设备，其特征在于：还包括活动板，所述切削机构设置于所述活动板上；所述活动板被构造成能够受驱沿竖向移动，以使带动设置于在其上的所述切削机构的切削刀头沿竖向移动靠近瓶件进行切削动作或在切削完成后远离瓶件等待下一次切削动作。7.根据权利要求6所述的瓶件削口设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖书明，周文军，罗勇，
申请(专利权)人：合江县华艺陶瓷制品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51