塑料薄膜在线打孔器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑料薄膜在线打孔器，包括机架，所述机架上安装有分别位于薄膜两侧且分别由驱动电机驱动旋转的砧板辊和切割辊，所述切割辊上安装有若干由驱动装置驱动旋转的切割刀，所述切割刀的切割边与所述砧板辊相切。本实用新型专利技术通过切割辊的旋转带动切割刀整体转动，使切割边与砧板辊线速度一致，同时利用切割刀自身的自转进行开孔操作，使得本设备可以应用与薄膜生产线上，实现在线打孔，大幅提高了生产效率。

On-line perforator for plastic film

The utility model relates to an on-line perforator for plastic film, which comprises a frame, on which an anvil roll and a cutting roll which are located on both sides of the film and are driven by a driving motor respectively are installed. The cutting roll is equipped with a number of cutting knives which are driven by a driving device to rotate. The cutting edge of the cutting knife cuts with the anvil roll. The utility model drives the cutting knife to rotate as a whole by the rotation of the cutting roll, so that the cutting edge and the anvil roll have the same linear speed. At the same time, the cutting knife self-rotation is used for opening operation, so that the equipment can be applied to the film production line to realize on-line drilling and greatly improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
塑料薄膜在线打孔器
本技术涉及薄膜打孔设备领域，尤其涉及到一种塑料薄膜在线打孔器。
技术介绍
在农作物的种植过程中，为了保持地温和土壤湿度，播种后通常要覆盖上一层地膜，以提高出苗速度，为了便于通风换气，防止幼苗被闷，地膜上需要在幼苗对应位置开孔。目前普遍采用的开孔方法是，先播种后开孔，在幼苗长出以后采用打孔机或人工进行打孔，打孔过程中不可避免的损坏到幼苗，并且在田地里进行打孔操作，十分不便，打孔效率较低。虽然也出现了一些在铺设前开设透气孔的设备，但是需要先将生产线上的薄膜收卷，然后再将收卷的薄膜进行放卷后打孔，无法实现薄膜的在线打孔，使得产品的整体生产效率较低。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种塑料薄膜在线打孔器，可以实现在线生产，大幅提高了生产效率。本技术是通过如下技术方案实现的，提供一种塑料薄膜在线打孔器，包括机架，所述机架上安装有分别位于薄膜两侧的砧板辊和切割辊，以及驱动所述切割辊旋转的驱动电机，所述切割辊上安装有若干由驱动装置驱动旋转的切割刀，所述切割刀的切割边与所述砧板辊相切。本方案使用时，通过驱动电机分别带动切割辊旋转，砧板辊在薄膜的摩擦力作用下旋转，切割刀随切割辊转动时切割边的线速度、砧板辊外表面的线速度，以及薄膜输送速度三者相同，当切割刀转至通过薄膜与砧板辊接触时，利用切割刀的自转开始对薄膜切割，随着砧板辊、切割辊和薄膜的同速运动，完成打孔操作，因此将本设备设置在薄膜生产线中，在收卷之前即可完成对孔的加工，使生产效率大幅提高。作为优化，所述砧板辊包括两端通过转轴与机架轴接的筒体，以及设置在所述筒体表面的毛刷，所述毛刷顶端所在圆面与所述切割刀的切割边相切。本优化方案将砧板辊设置成毛刷辊，利用毛刷组成的圆面作为砧板，在打孔时对薄膜进行支撑，避免了砧板辊过硬或过软而在打孔时对薄膜造成损伤。作为优化，所述转轴通过带座轴承与机架连接，所述机架上开设有供所述带座轴承滑动的滑道，机架上还设置有推动所述带座轴承沿所述滑道移动的推动装置。通过在机架上设置滑道，使得砧板辊的位置可以移动，从而实现了砧板辊与切割辊之间的距离可调，满足了不同厚度的薄膜使用需求，通过推动装置进行调节，使调节更加省力和准确。作为优选，所述推动装置为气缸或液压缸或电动推杆。本优选方案中的推动装置动作可靠性高，调节距离准确性好。作为优化，所述切割刀成组设置，各切割刀组沿切割辊轴向布置，每个切割刀组包括若干沿周向分布的切割刀。本优化方案中切割刀的设置可以更好地使透气孔有规律地排布。作为优化，所述机架上还安装有驱动所述砧板辊旋转的驱动电机。本优化方案中通过驱动电机带动砧板辊旋转，使得砧板辊与切割辊转动的同步性更好。本技术的有益效果为：通过切割辊的旋转带动切割刀整体转动，使切割边与砧板辊线速度一致，同时利用切割刀自身的自转进行开孔操作，使得本设备可以应用与薄膜生产线上，实现在线打孔，大幅提高了生产效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术工作时砧板辊和切割刀位置示意图；图中所示：1、机架，2、推动装置，3、砧板辊，3.1、筒体，3.2、毛刷，4、切割辊，5、切割刀，6、带座轴承，7、电动机，8、薄膜。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。实施例一如图1所示一种塑料薄膜在线打孔器，包括机架1，所述机架1上安装有分别位于薄膜8两侧且分别由驱动电机驱动旋转的砧板辊3和切割辊4，砧板辊3和切割辊4相互平行，且砧板辊位于切割辊的正上方。切割辊上安装有若干由驱动装置驱动旋转的切割刀5，切割刀为圆筒状，远离驱动装置的一端为切割边，切割刀5的切割边与所述砧板辊3相切，每把切割刀分别由单独的电动机7驱动旋转，各电动机7相互独立。为了提高打孔效率，本实施例中的切割刀成组设置，各切割刀组沿切割辊轴向布置，每个切割刀组包括四把沿周向均匀分布的切割刀，且每个切割刀组的切割刀共圆，各切割刀组之间的距离为打孔的横向间距，每组切割刀中相邻切割边的弧长为打孔的纵向间距。砧板辊3包括两端通过转轴与机架轴接的筒体3.1，以及设置在所述筒体3.1表面的毛刷3.2，所述毛刷3.2顶端所在圆面与所述切割刀的切割边相切。转轴通过带座轴承6与机架连接，所述机架上开设有供所述带座轴承6滑动的竖直滑道，机架1上还设置有推动所述带座轴承6沿所述滑道移动的推动装置2，推动装置2可为气缸或液压缸或电动推杆，为了方便控制调节幅度，本实施例中推动装置为电动推杆。实际使用时，将本设备设置在薄膜生产线中，砧板辊和切割辊分别由驱动电机带动旋转，通过对两驱动电机的控制，使切割刀随切割辊转动时切割边的线速度、砧板辊外表面的线速度，以及薄膜输送速度三者相同，当切割刀转至通过薄膜与砧板辊接触时，利用切割刀的自转对薄膜切割，随着砧板辊、切割辊和薄膜的同速运动，完成打孔操作，从而实现了在线打孔。实施例二本实施例与实施例一的区别在于，不设驱动砧板辊旋转的驱动电机，砧板辊的旋转动力来源于薄膜与砧板辊之间的摩擦力，砧板辊的两端通过轴承安装在机架上，砧板辊旋转阻力较小，从而保证了只要薄膜通过时就会通过对砧板辊的摩擦力带动砧板辊同步旋转。本实施例简化了结构，降低了生产和使用成本。当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案并非是对本技术的限制，参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本技术的宗旨，也应属于本技术的权利要求保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料薄膜在线打孔器，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上安装有分别位于薄膜两侧的砧板辊（3）和切割辊（4），以及驱动所述切割辊旋转的驱动电机，所述切割辊上安装有若干由驱动装置驱动旋转的切割刀（5），所述切割刀（5）的切割边与所述砧板辊（3）相切。

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜在线打孔器，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上安装有分别位于薄膜两侧的砧板辊（3）和切割辊（4），以及驱动所述切割辊旋转的驱动电机，所述切割辊上安装有若干由驱动装置驱动旋转的切割刀（5），所述切割刀（5）的切割边与所述砧板辊（3）相切。2.根据权利要求1所述的塑料薄膜在线打孔器，其特征在于：所述砧板辊（3）包括两端通过转轴与机架轴接的筒体（3.1），以及设置在所述筒体（3.1）表面的毛刷（3.2），所述毛刷（3.2）顶端所在圆面与所述切割刀的切割边相切。3.根据权利要求2所述的塑料薄膜在线打孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕新强，王立永，亓振平，巩海峰，
申请(专利权)人：山东华茂塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37