一种平移式数控钻切交换工作平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平移式数控钻切交换工作平台，包括安装板，所述安装板顶端的两侧固定设有第一支撑块，所述第一支撑块的内侧开设有L形的第一滑槽，所述第一滑槽的内部嵌设有第一滑块，第一滑块的一端与第一液压缸的推杆连接，本实用新型专利技术一种平移式数控钻切交换工作平台，通过设有第一液压缸，推动第一滑块滑动，使第一滑块在第一滑槽的内部平移滑动，第一滑块带动第一限位块移动，限位槽内嵌设限位板，使打钻工作台往复运动，通过设有第二液压缸，推动第二滑块，使第二滑块在第二滑槽的内部平移滑动，第二滑块带动第二限位块滑动，使切割工作台在第二滑槽内移动，提高工作效率，延长打钻工作台和切割工作台的使用寿命。

A Translational CNC Drilling and Cutting Exchange Platform

The utility model discloses a translational NC drilling and cutting exchange platform, which comprises a mounting plate. The two sides of the top of the mounting plate are fixed with a first support block, and the inner side of the first support block is provided with an L-shaped first sliding groove. The first sliding groove is embedded with a first sliding block, and the first end of the first sliding block is connected with a push rod of the first hydraulic cylinder. CNC drilling and cutting exchange platform, through the installation of the first hydraulic cylinder, promotes the sliding of the first slider, makes the first slider sliding in the first sliding slot, the first slider drives the movement of the first limit block, and the limit plate is embedded in the limit slot, so that the drilling table can move back and forth, and through the installation of the second hydraulic cylinder, promotes the second slide block, so that the second slide block can move smoothly in the second sliding slot. The second slide block drives the second limit block to slide, which makes the cutting table move in the second slide slot, improves the working efficiency and prolongs the service life of the drilling table and the cutting table.

【技术实现步骤摘要】
一种平移式数控钻切交换工作平台
本技术涉及一种工作平台，特别涉及一种平移式数控钻切交换工作平台，属于数控钻切

技术介绍
数控钻切设备集冷、热加工为一体的高精度加工设备，具有快速钻削、定位、切割功能，尤其擅长一次性加工复杂的部件，并且无需二次或多次加工，大大提高了加工效率。冷、热加工同时在一个工作平台上进行时，容易对平台造成损坏，影响平台的使用寿命，且影响工作效率，使用人工进行更换工作平台，不仅费时费力，且不够安全。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种平移式数控钻切交换工作平台，以解决上述
技术介绍
中提出的冷、热加工同时在一个工作平台上进行时，容易对平台造成损坏，影响平台的使用寿命，且影响工作效率，使用人工进行更换工作平台，不仅费时费力，且不够安全的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种平移式数控钻切交换工作平台，包括安装板，所述安装板顶端的两侧固定设有第一支撑块，所述第一支撑块的内侧开设有L形的第一滑槽，所述第一滑槽的内部嵌设有第一滑块，第一滑块的一端与第一液压缸的推杆连接，第一滑块的一侧与第一限位块固定连接，所述第一限位块的顶端开设有限位槽，所述限位槽的内部嵌设有打钻工作台底端两侧的限位板，所述第一支撑块的外侧固定设有第二支撑块，所述第二支撑块的内侧开设有L形的第二滑槽，所述第二滑槽的内部嵌设有第二滑块，第二滑块的一端与第二液压缸的推杆连接，所述第二滑块的一侧与第二限位块，所述第二限位块的顶端开设有所述限位槽，所述限位槽的内部嵌设有切割工作台底端两侧的所述限位板，所述限位板的中心位置处固定设有第三液压缸，所述第三液压缸的推杆与所述打钻工作台和所述切割工作台的底端固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板的边侧开设有若干个等间距设置的螺孔，所述安装板通过贯穿所述螺孔的螺栓与外界的机械主体固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一支撑块的高度是所述第二支撑块高度的两倍，所述第二支撑块的宽度是所述第一支撑块宽度的两倍。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一液压缸、所述第二液压缸和所述第三液压缸的开关均设置在外界机械的开关面板上，所述第一液压缸、所述第二液压缸和所述第三液压缸分别通过外界机械的开关面板与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述打钻工作台和所述切割工作台的两侧固定是定位板，所述打钻工作台和所述切割工作台的底面均匀设有散热孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种平移式数控钻切交换工作平台，通过设有第一液压缸，推动第一滑块滑动，使第一滑块在第一滑槽的内部平移滑动，第一滑块带动第一限位块移动，限位槽内嵌设限位板，使打钻工作台往复运动，通过设有第二液压缸，推动第二滑块，使第二滑块在第二滑槽的内部平移滑动，第二滑块带动第二限位块滑动，使切割工作台在第二滑槽内移动，第一滑块和第二滑块在不同的滑槽内平移滑动，使两者互不影响，且能够相互配合工作，提高工作效率，延长打钻工作台和切割工作台的使用寿命，调高工作效率，使用起来较为安全，整体结构简单，造价低廉，实用性强，易于推广。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术的支撑块结构示意图；图3为本技术的工作台结构示意图。图中：1、安装板；2、第一支撑块；3、第二支撑块；4、第一液压缸；5、第二液压缸；6、第三液压缸；7、打钻工作台；8、切割工作台；9、螺孔；10、螺栓；11、第一滑槽；12、第二滑槽；13、第一限位块；14、第二限位块；15、限位板；16、限位槽；17、定位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种平移式数控钻切交换工作平台，包括安装板1，安装板1顶端的两侧固定设有第一支撑块2，第一支撑块2的内侧开设有L形的第一滑槽11，第一滑槽11的内部嵌设有第一滑块，第一滑块的一端与第一液压缸4的推杆连接，第一滑块的一侧与第一限位块13固定连接，第一限位块13的顶端开设有限位槽16，限位槽16的内部嵌设有打钻工作台7底端两侧的限位板15，第一支撑块2的外侧固定设有第二支撑块3，第二支撑块3的内侧开设有L形的第二滑槽12，第二滑槽12的内部嵌设有第二滑块，第二滑块的一端与第二液压缸5的推杆连接，第二滑块的一侧与第二限位块14，第二限位块14的顶端开设有限位槽16，限位槽16的内部嵌设有切割工作台8底端两侧的限位板15，限位板15的中心位置处固定设有第三液压缸6，第三液压缸6的推杆与打钻工作台7和切割工作台8的底端固定连接。优先的，安装板1的边侧开设有若干个等间距设置的螺孔9，安装板1通过贯穿螺孔9的螺栓10与外界的机械主体固定连接，便于稳定安装板1，使其上的机构稳定，易于操作。优先的，第一支撑块2的高度是第二支撑块3高度的两倍，第二支撑块3的宽度是第一支撑块2宽度的两倍，使两者互不影响，调高工作效率。优先的，第一液压缸4、第二液压缸5和第三液压缸6的开关均设置在外界机械的开关面板上，第一液压缸4、第二液压缸5和第三液压缸6分别通过外界机械的开关面板与外接电源电性连接，易于控制。优先的，打钻工作台7和切割工作台8的两侧固定是定位板17，打钻工作台7和切割工作台8的底面均匀设有散热孔，通过设有定位板17，使被钻切的工件被固定，使用起来较为安全，通过设有散热孔，使热加工时的热量尽快散发，使用起来较为安全。具体使用时，本技术一种平移式数控钻切交换工作平台，通过设有螺孔9和螺栓10，将安装板1与外界的机械主体固定连接，在钻切前，将工件放置在打钻工作台7或者切割工作台8的顶端，并通过定位板17对其进行定位，通过第一液压缸4或者第二液压缸5的作用，使打钻工作台7或者切割工作台8向一侧移动，通过钻切机对工件进行钻切，在其中一项工作完成后，通过调节打钻工作台7或者切割工作台8底端的第三液压缸6，使打钻工作台7和切割工作台8的台面平齐，从而易于将工件更换到不同的平台上，易于钻切的进行，减少对平台的损坏，延长平台的使用寿命，在将其中一个工作台通过第三液压缸6的作用降下，并通过第一液压缸4或者第二液压缸5的作用，使其中一个平台平移，便于放置新的工件，提高工作效率。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平移式数控钻切交换工作平台，包括安装板（1），其特征在于，所述安装板（1）顶端的两侧固定设有第一支撑块（2），所述第一支撑块（2）的内侧开设有L形的第一滑槽（11），所述第一滑槽（11）的内部嵌设有第一滑块，第一滑块的一端与第一液压缸（4）的推杆连接，第一滑块的一侧与第一限位块（13）固定连接，所述第一限位块（13）的顶端开设有限位槽（16），所述限位槽（16）的内部嵌设有打钻工作台（7）底端两侧的限位板（15），所述第一支撑块（2）的外侧固定设有第二支撑块（3），所述第二支撑块（3）的内侧开设有L形的第二滑槽（12），所述第二滑槽（12）的内部嵌设有第二滑块，第二滑块的一端与第二液压缸（5）的推杆连接，所述第二滑块的一侧与第二限位块（14），所述第二限位块（14）的顶端开设有所述限位槽（16），所述限位槽（16）的内部嵌设有切割工作台（8）底端两侧的所述限位板（15），所述限位板（15）的中心位置处固定设有第三液压缸（6），所述第三液压缸（6）的推杆与所述打钻工作台（7）和所述切割工作台（8）的底端固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种平移式数控钻切交换工作平台，包括安装板（1），其特征在于，所述安装板（1）顶端的两侧固定设有第一支撑块（2），所述第一支撑块（2）的内侧开设有L形的第一滑槽（11），所述第一滑槽（11）的内部嵌设有第一滑块，第一滑块的一端与第一液压缸（4）的推杆连接，第一滑块的一侧与第一限位块（13）固定连接，所述第一限位块（13）的顶端开设有限位槽（16），所述限位槽（16）的内部嵌设有打钻工作台（7）底端两侧的限位板（15），所述第一支撑块（2）的外侧固定设有第二支撑块（3），所述第二支撑块（3）的内侧开设有L形的第二滑槽（12），所述第二滑槽（12）的内部嵌设有第二滑块，第二滑块的一端与第二液压缸（5）的推杆连接，所述第二滑块的一侧与第二限位块（14），所述第二限位块（14）的顶端开设有所述限位槽（16），所述限位槽（16）的内部嵌设有切割工作台（8）底端两侧的所述限位板（15），所述限位板（15）的中心位置处固定设有第三液压缸（6），所述第三液压缸（6）的推杆与所述打钻工作台（7）和所述切...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文忠，朱悌河，马喜浩，孟永辉，
申请(专利权)人：辉县市银茂数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41