三孔钻夹头成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术关于一种提出一种三孔钻夹头成型装置，其具有一工作台、一工件夹持组件、及一刀具驱动组件。工件夹持组件具有依序相串接的一动力单元、一齿形离合器、一分度盘、及一夹持机构。夹持机构能夹持工件。刀具驱动组件设置于该工作台，并能安装该刀具而带动该刀具沿通过该工件的一动作路径来回移动。本实用新型专利技术透过齿形离合器零背隙的特点，能立即反应动力单元转动的角度，因此能精准地控制夹持机构及其上的工件所被转动的角度。

Three-hole drill chuck forming device

The utility model relates to a forming device for a three-hole drill chuck, which has a worktable, a workpiece clamping component and a tool driving component. The workpiece clamping assembly has a power unit, a tooth clutch, a dividing disc and a clamping mechanism connected in series. The clamping mechanism can clamp the workpiece. The tool driving component is set on the workbench and can be installed to drive the tool to move back and forth along an action path of the workbench. Through the zero backlash characteristic of the gear clutch, the utility model can immediately respond to the rotation angle of the power unit, and therefore can accurately control the rotation angle of the clamping mechanism and the workpiece on it.

【技术实现步骤摘要】
三孔钻夹头成型装置
本技术是关于一种钻孔工具夹头的制造工具。
技术介绍
用于钻孔的工具中，为了能钻出不同孔径，钻头具要有各种不同的尺寸，且为了适用于在不同的材料上钻孔，钻头也可能以不同的材质制成。因此，钻孔工具为了能安装上述各种不同的钻头，钻孔工具具有一用于夹持钻头的夹持部。一般而言，夹持部具有一钻夹头及三个夹爪。钻夹头形成有一中心穿孔，以及三个斜向的斜孔，而夹爪分别穿设于钻夹头的斜孔内。使用者能透过转动钻夹头来控制夹爪向钻夹头的中心移动，藉此当钻头位于钻夹头的中心穿孔内时，夹爪能紧密地夹固钻头。然而，夹爪的位置受限于钻夹头的斜孔的位置，若钻夹头的斜孔稍有歪斜，夹爪便难以将钻头沿钻夹头的中心固定。现有技术中，为了生产出具有高精度位置的斜孔的钻夹头，主要是利用一般的加工制成具有斜孔的钻夹头后，从中挑选出具有较高精度的钻夹头再进行加工，以确保每一个斜孔的孔位符合所需要的精度。换句话说，这种多次加工的过程所耗费的时间较长，因此单位时间内所能制造出的数量有限。现有技术中还有一种成型装置，其具备有光学尺来辅助钻夹头的定位，但光学尺的造价昂贵，因此这种成型装置的成本较高，并不符合经济效益。有鉴于此，提出一种更佳的改善方案，乃为此业界亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于，提出一种三孔钻夹头成型装置，其借由齿形离合器提升加工成形的工件上孔位的精确度。为达上述目的，本技术所提出的三孔钻夹头成型装置能安装一刀具，并具有：一工作台；一工件夹持组件，其设置于该工作台，并具有：一第一动力单元；一传动机构，其具有相对的一第一端及一第二端；该传动机构的第一端连接于该第一动力单元；一齿形离合器，其具有相对的一第一端及一第二端；该齿形离合器的第一端连接于该传动机构的第二端；一分度盘，其具有相对的一第一侧及一第二侧；该分度盘的第一侧连接于该齿形离合器的第二端；及一夹持机构，其具有相对的一第一侧及一第二侧；该夹持机构的第一侧连接于该分度盘的第二侧，该夹持机构的第二侧能夹持该工件；以及一刀具驱动组件，其设置于该工作台，并能安装该刀具而带动该刀具沿通过该工作的一动作路径来回移动。因此，本技术的优点在于，通过齿形离合器零背隙的特点，当第一动力单元借由齿形离合器进行传动时能立即反应第一动力单元转动的角度，因此能精地控制夹持机构及其上的工件所被转动的角度，并能提升了工件上所形成的斜孔的位置及角度的精确度。如前所述的三孔钻夹头成型装置中，该刀具驱动组件具有：一载台，其设置于该工作台；一位移座，其设置于该载台上，并能平行该动作路径来回移动；一安装机构，其设置于该位移座上，该刀具安装于该安装机构；以及一第二动力单元，其设置于该位移座上，并能驱动该安装机构及其上的刀具。如前所述的三孔钻夹头成型装置中，该安装机构能调整该刀具的位置及角度。如前所述的三孔钻夹头成型装置中，该刀具驱动组件具有一第三动力单元，其设置于该载台上，并能驱动该位移座来回移动。如前所述的三孔钻夹头成型装置中，该传动机构包含一减速齿轮组。如前所述的三孔钻夹头成型装置中，该工件夹持组件更具有一油压机构，其连接于该夹持机构。附图说明图1为本技术的三孔钻夹头成型装置的立体示意图。图2为本技术的三孔钻夹头成型装置的局部放大图。图3为本技术的工件夹持组件及工件的剖面示意图。图4为本技术的三孔钻夹头成型装置的俯视示意图。图5为本技术的三孔钻夹头成型装置于加工时的俯视示意图。图6为工件于加工前的立体示意图。图7为工件于加工后的立体示意图。图8为工件于加工后的剖面示意图。图9为本技术的加工流程图。图10为本技术的另一加工流程图。10工件台20工件夹持组件21第一动力单元22传动机构23齿形离合器24分度盘25夹持机构250夹爪30刀具驱动组件31刀具32载台33位移座34安装机构35第二动力单元36第二动力单元A工件A1斜孔具体实施方式以下配合图式及本技术的较佳实施例，进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段。首先请参考图1至图3。本技术提出一种三孔钻夹头成型装置，其能安装一刀具31及一工件A，并使刀具31对一工件A加工。三孔钻夹头成型装置具有一工件台10、一工件夹持组件20、及一刀具驱动组件30。工件夹持组件20设置于工件台10，并具有一第一动力单元21、一传动机构22、一齿形离合器23、一分度盘24、及一夹持机构25，并选择性地具有一油压机构(图未绘示)。传动机构22具有相对的一第一端及一第二端，而传动机构22的第一端连接于第一动力单元21。齿形离合器23具有相对的一第一端及一第二端，而齿形离合器23的第一端连接于传动机构22的第二端。分度盘24具有相对的一第一侧及一第二侧，而分度盘24的第一侧连接于齿形离合器23的第二端。夹持机构25具有相对的一第一侧及一第二侧，而夹持机构25的第一侧连接于分度盘24的第二侧，夹持机构25的第二侧能夹持工件A。换句话说，第一动力单元21、传动机构22、齿形离合器23、分度盘24、及夹持机构25是依序串接，并藉此使第一动力单元21的动力能依序通过传动机构22、齿形离合器23、分度盘24传递至夹持机构25，因此能转动夹持机构25及其所夹持的工件A。本技术即是通过齿形离合器23的第一端及第二端之间零背隙的特点，第一动力单元21借由齿形离合器23进行传动时能立即反应第一动力单元21转动的角度，而不会有第一动力单元21必须预先转动一角度后才能使结构抵紧而带动其他组件，造成公差的现象。本实施例中，第一动力单元21包含一伺服马达，传动机构22包含一减速齿轮组，而夹持机构25具有复数个多个夹爪250及用于容置工件A的一容置空间，而油压机构连接于夹持机构25的夹爪250。夹爪250平均地设置于容置空间周围，且各夹爪250可被油压机构驱动而沿垂直于容置空间中心轴线的方向移动。因此，当夹爪250皆往中心轴线移动则可夹固工件A，而夹爪250远离中心轴线则可释放工件A。刀具驱动组件30设置于工件台10，并能安装刀具31而带动刀具31沿通过工件的一动作路径来回移动。具体而言，刀具驱动组件30还具有一载台32、一位移座33、一安装机构34、及一第二动力单元35，并选择性地具有一第三动力单元36。载台32设置于工件台10。位移座33设置于载台32上，并能于载台32上平行动作路径来回移动。安装机构34设置于位移座33上，因此能随着位移座33平行动作路径来回移动。刀具31安装于安装机构34，因此刀具31能沿动作路径来回移动，以对工件A加工。安装机构34用于安装刀具31的主轴可上下或左右调整位置，也可转动调整角度，因此能调整刀具31相对于工件A的位置及角度。第二动力单元35设置于位移座33上，并能驱动安装机构34及其上的刀具31转动，对工件A进行加工，例如切削。第三动力单元36设置于载台32上，并能自动化地驱动位移座33来回移动。接着请参考图4至图9。三孔钻夹头成型装置所执行的加工成型方法可依序包含下列步骤：(A)安装工件A：工件A被安装于工件夹持组件20的夹持机构25；(B)形成第一个斜孔A1：刀具驱动组件30于工件A上形成第一个斜孔A1；(C)第一次转动：第一动力单元21通过齿形离合器23驱动分度盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三孔钻夹头成型装置，该三孔钻夹头成型装置能安装一刀具，并使该刀具对一工件加工；其特征在于，该三孔钻夹头成型装置具有：一工作台；一工件夹持组件，其设置于该工作台，并具有：一第一动力单元；一传动机构，其具有相对的一第一端及一第二端；该传动机构的第一端连接于该第一动力单元；一齿形离合器，其具有相对的一第一端及一第二端；该齿形离合器的第一端连接于该传动机构的第二端；一分度盘，其具有相对的一第一侧及一第二侧；该分度盘的第一侧连接于该齿形离合器的第二端；及一夹持机构，其具有相对的一第一侧及一第二侧；该夹持机构的第一侧连接于该分度盘的第二侧，该夹持机构的第二侧能夹持该工件；以及一刀具驱动组件，其设置于该工作台，并能安装该刀具而带动该刀具沿通过该工件的一动作路径来回移动。

【技术特征摘要】
1.一种三孔钻夹头成型装置，该三孔钻夹头成型装置能安装一刀具，并使该刀具对一工件加工；其特征在于，该三孔钻夹头成型装置具有：一工作台；一工件夹持组件，其设置于该工作台，并具有：一第一动力单元；一传动机构，其具有相对的一第一端及一第二端；该传动机构的第一端连接于该第一动力单元；一齿形离合器，其具有相对的一第一端及一第二端；该齿形离合器的第一端连接于该传动机构的第二端；一分度盘，其具有相对的一第一侧及一第二侧；该分度盘的第一侧连接于该齿形离合器的第二端；及一夹持机构，其具有相对的一第一侧及一第二侧；该夹持机构的第一侧连接于该分度盘的第二侧，该夹持机构的第二侧能夹持该工件；以及一刀具驱动组件，其设置于该工作台，并能安装该刀具而带动该刀具沿通过该工件的一动作路径来回移动。2.根据权利要求1所述的三孔钻夹头成型装置，其特征在于，该刀具驱动组件具有：一载台，其设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓荣新，谢忠益，郭福荣，
申请(专利权)人：鸿鼎科技有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71