一种零件批量化清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种零件批量化清洗装置，包括清洗槽和设置在清洗槽中的若干独立的清洗笼，清洗笼中设有零件，清洗槽上设有进液口和可开闭的出液口，清洗笼为镂空结构，清洗槽中的清洗液进入清洗笼且相对零件流动以清洗零件，清洗槽内设有循环装置，带动清洗液顺时针或逆时针流动。其优点在于，实现自动批量清洗，大大提高了零件的清洗效率，避免了工人长时间与有毒的清洗液接触，保证工人健康；同时减少了工人的数量和工作时间，降低人工成本。

A Batch Cleaning Device for Parts

The utility model discloses a part batch cleaning device, which comprises a cleaning tank and several independent cleaning cages arranged in the cleaning tank. There are parts in the cleaning cage, a liquid inlet and an open and closed liquid outlet on the cleaning tank. The cleaning cage is hollow structure. The cleaning liquid in the cleaning tank enters the cleaning cage and flows relative to the parts to clean the parts, and a circulating device is arranged in the cleaning tank. Drive the cleaning fluid to flow clockwise or counterclockwise. The advantages of this method are that it can realize automatic batch cleaning, greatly improve the cleaning efficiency of parts, avoid workers'long-term contact with toxic cleaning liquid, ensure workers' health, reduce the number and working time of workers, and reduce labor costs.

【技术实现步骤摘要】
一种零件批量化清洗装置
本技术涉及清洗装置，尤其涉及一种零件批量化清洗装置。
技术介绍
3D打印光敏树脂零件打印完成后，表面附着部分清洗液树脂，需要用酒精等溶剂进行清洗，目前主要的清洗方法是人工清洗，用毛刷吸附酒精后，刷涂零件表面，将表面的清洗液树脂溶解除去。但这种清洗方式具有如下缺点：(1)整套清洗流程基本为手工操作，手动单个清洗效率低；(2)清洗液光敏树脂和工业酒精均有毒性，工人长期接触将影响身体健康；(3)随着劳动力成本的提升，人工清洗成本越来越高；(4)工作环境较为脏乱，气味较大。因此需要一种自动批量快速清洗零件的清洗装置。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种零件批量化清洗装置。本技术的目的采用如下技术方案实现：一种零件批量清洗装置，包括清洗槽和设置在清洗槽中的若干独立的清洗笼，所述清洗笼中设有零件，所述清洗槽上设有进液口和可开闭的出液口，所述清洗笼为镂空结构，所述清洗槽中的清洗液进入清洗笼且相对零件流动以清洗零件，所述清洗槽内设有循环装置，带动所述清洗液顺时针或逆时针流动。进一步地，所述清洗笼底部设有旋转机构，所述旋转机构带动所述清洗笼旋转。进一步地，所述清洗笼包括笼体和可开启的笼盖，所述笼盖可相对所述笼体上下移动以恰好卡住零件。进一步地，所述笼体和所述笼盖均为镂空结构，表面设有若干通孔，所述笼盖与所述笼体之间设有连接机构，所述连接机构包括卡扣，所述卡扣设置在所述笼盖和所述笼体中的一者上，与另一者上的通孔相卡接。进一步地，所述清洗槽为环形槽，若干所述清洗笼周向设置在所述环形槽中，所述循环装置设置在所述环形槽中。进一步地，所述循环装置包括循环泵。进一步地，还包括控制系统，所述控制系统包括进液控制模块、出液控制模块和循环模块，所述进液控制模块用于控制所述进液口的开闭，所述出液控制模块用于控制所述出液口的开闭，所述循环模块用于控制所述循环装置的开闭和流速。进一步地，所述进液控制模块包括液位检测单元，所述液位检测单元检测到液位高度超过所述清洗笼的高度时，发送信号至所述进液控制模块，所述进液控制模块控制所述进液口关闭。进一步地，所述出液控制模块包括计时单元，所述计时单元用于记录所述循环模块的工作时间，当所述循环模块的工作时间达到预定时间，所述出液控制模块控制所述出液口开启，清洗液排出。进一步地，所述出液口连接有回收装置。相比现有技术，本技术的有益效果在于：(1)在清洗槽中设置多个镂空的清洗笼，可同时对多个零件进行清洗，清洗批量化、提高清洗效率；(2)通过设置循环装置，使清洗槽中的清洗液始终处于流动状态，相对于清洗笼中的零件流动，将零件冲洗干净，实习自动化，避免液体树脂和工业酒精的直接接触，保护工人健康；(3)工人只需将零件放入清洗笼，清洗装置可自动清洗，减少人工作业时间，降低清洗成本；(4)清洗液集中在清洗槽中，提升工作工况，降低清洗过程对环境的影响。附图说明图1为本技术实施例的清洗装置的结构示意图；图2为本技术实施例的清洗笼的结构示意图；图3为本技术实施例的控制系统的结构示意图。图中：10、清洗槽；11、进液口；12、出液口；13、循环装置；14、环形槽；20、清洗笼；21、旋转机构；22、笼体；23、笼盖；24、通孔；25、卡扣；30、控制系统；31、进液控制模块；32、出液控制模块；33、循环模块；34、液位检测单元；35、计时单元；40、回收装置。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本技术中的具体含义。如图1所示，一种零件批量清洗装置，包括清洗槽10和设置在清洗槽10中的若干独立的清洗笼20，清洗笼20中设有零件，清洗槽10上设有进液口11和可开闭的出液口12，清洗笼20为镂空结构，清洗槽10中的清洗液进入清洗笼20且相对零件流动以清洗零件，清洗槽10内设有循环装置13，带动清洗液顺时针或逆时针流动。在清洗槽10中设置多个镂空的清洗笼20，可同时对多个零件进行清洗，清洗批量化、提高清洗效率；通过设置循环装置13，使清洗槽10中的清洗液始终处于流动状态，相对于清洗笼20中的零件流动，将零件冲洗干净，实习自动化，避免液体树脂和工业酒精的直接接触，保护工人健康；工人只需将零件放入清洗笼20，清洗装置可自动清洗，减少人工作业时间，降低清洗成本；清洗液集中在清洗槽10中，提升工作工况，降低清洗过程对环境的影响。本技术中的零件主要为3D打印光敏树脂零件，清洗液为酒精，本清洗装置也可适用于普通零件，清洗液可为水或其他清洗溶剂。清洗笼20底部设有旋转机构21，旋转机构21带动清洗笼20原地旋转，使零件能与清洗液全方位接触，全面清洗，同时避免了零件剧烈晃动，碰撞清洗笼20。由于刚成型的3D打印光敏树脂零件硬度不够，激烈碰撞容易导致零件变形，影响零件性状，因此清洗笼20的旋转速度和清洗液的流动速度较缓慢。旋转机构21可为旋转电机，通过转轴与清洗笼20传动连接。为了方便工人将零件放入清洗笼20，清洗笼20包括笼体22和可开启的笼盖23，工人在清洗作业开始前打开笼盖23，放入待清洗的零件，由于每个零件的高度不同，因此将笼盖23设置成可相对笼体22上下移动的结构，以恰好卡住不同高度的零件。笼体22和笼盖23均为镂空结构，表面设有若干通孔24，更具体地说，笼盖23与笼体22之间设有连接机构，如图2所示，连接机构包括卡扣25，卡扣25设置在笼盖23和笼体22中的一者上，与另一者上的通孔24相卡接。当卡扣25设置在笼盖23上时，笼体22上的通孔24从上到下依次排布，卡扣25可与不同高度的通孔24相卡接；当卡扣25设置在笼体22上时，卡扣25为多个，从上到下依次排布设置在笼体22内壁上，与笼盖23上的通孔24相卡接。卡扣25可选用挂钩式结构，可相对通孔24转动，方便工人卡接。为了方便清洗液循环流动，清洗槽10为环形槽14，若干清洗笼20周向设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种零件批量化清洗装置，其特征在于，包括清洗槽和设置在清洗槽中的若干独立的清洗笼，所述清洗笼中设有零件，所述清洗槽上设有进液口和可开闭的出液口，所述清洗笼为镂空结构，所述清洗槽中的清洗液进入清洗笼且相对零件流动以清洗零件，所述清洗槽内设有循环装置，带动所述清洗液顺时针或逆时针流动。

【技术特征摘要】
1.一种零件批量化清洗装置，其特征在于，包括清洗槽和设置在清洗槽中的若干独立的清洗笼，所述清洗笼中设有零件，所述清洗槽上设有进液口和可开闭的出液口，所述清洗笼为镂空结构，所述清洗槽中的清洗液进入清洗笼且相对零件流动以清洗零件，所述清洗槽内设有循环装置，带动所述清洗液顺时针或逆时针流动。2.如权利要求1所述的零件批量化清洗装置，其特征在于，所述清洗笼底部设有旋转机构，所述旋转机构带动所述清洗笼旋转。3.如权利要求1或2所述的零件批量化清洗装置，其特征在于，所述清洗笼包括笼体和可开启的笼盖，所述笼盖可相对所述笼体上下移动以恰好卡住零件。4.如权利要求3所述的零件批量化清洗装置，其特征在于，所述笼体和所述笼盖均为镂空结构，表面设有若干通孔，所述笼盖与所述笼体之间设有连接机构，所述连接机构包括卡扣，所述卡扣设置在所述笼盖和所述笼体中的一者上，与另一者上的通孔相卡接。5.如权利要求1或2所述的零件批量化清洗装置，其特征在于，所述清洗槽为环形槽，若干所述清洗笼周向设置在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖涵，王芳，朱成宝，
申请(专利权)人：杭州先临三维云打印技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33