石英砂分选机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种石英砂分选机，通过进水口向分选腔输送水，使得水没过待分选的石英砂；然后通过鼓风组件，向水中输送大量空气，使得水中形成大量气泡，从而使得石英砂充分被搅动；接着，将电磁组件通电，使得第一磁轭与第二磁轭之间形成大量磁场，使得石英砂中的铁磁物被大量吸附在第一磁介质与第二磁介质上，实现了铁磁物与石英砂有效分离。当石英砂分选结束后，由于第一磁介质与第二磁介质上附有大量的铁磁物，因此，会严重影响下次吸附能力。本实施例通过断开电磁组件的供电，使得第一磁轭与第二磁轭之间的磁场消失，从而使得吸附在第一磁介质与第二磁介质上的铁磁物因磁场的消失而掉落，并从出料口处清除。

Quartz sand separator

The utility model provides a quartz sand sorter, which conveys water to the sorting chamber through the water inlet, so that the water can not pass through the quartz sand to be sorted; then, a large amount of air is conveyed to the water through the blast assembly, so that a large number of bubbles are formed in the water, so that the quartz sand is fully agitated; and then, the electromagnetic component is electrified, so that a large number of magnetic fields are formed between the first yoke and the second yoke. Thus, a large number of ferromagnets in quartz sand are adsorbed on the first magnetic medium and the second magnetic medium, thus effectively separating ferromagnets from quartz sand. After the separation of quartz sand, the adsorption capacity of quartz sand will be seriously affected due to a large number of ferromagnets attached to the first and second magnetic media. By disconnecting the power supply of the electromagnetic component, the magnetic field between the first yoke and the second yoke disappears, so that the ferromagnet adsorbed on the first and second magnetic media falls due to the disappearance of the magnetic field and is removed from the outlet.

【技术实现步骤摘要】
石英砂分选机
本技术涉及石英砂加工
，具体涉及石英砂分选机。
技术介绍
石英砂作为重要的工业矿物原料，广泛运用于冶金、建筑、化工、塑料加工等领域。其主要成分为SiO2。由于工业对石英砂的纯度要求很高，因此，石英砂在加过过程中，需要对其进行多次分选。传统的分选机通常会在搅拌轴上设置磁性棒，通过搅拌石英砂，使得石英砂中的铁磁物吸附在磁性棒。然而这种分选机需要频繁清理和更换磁性棒，因此，严重降低了石英砂的分选效率。
技术实现思路
针对问题，本技术提供了一种石英砂分选机，它能够有效提高石英砂的分选效率。本技术采用以下的技术方案：一种石英砂分选机，包括：分选箱，所述分选箱上设有分选腔，所述分选箱上设有与所述分选腔连通的出料口、进水口及排水口，所述分选箱上还设有可打开式盖板，所述盖板上设有与所述分选腔连通的进料斗；电磁组件，所述电磁组件套设在所述分选箱上，其中，所述电磁组件包括第一磁轭、缠绕在所述第一磁轭上的第一励磁线圈、第二磁轭、缠绕在所述第二磁轭上的第二励磁线圈，所述第一磁轭与所述第二磁轭分别位于所述分选箱的相对两侧面上；第一磁介质与第二磁介质，所述第一磁介质与所述第二磁介质均位于所述分选腔内，且所述第一磁介质与所述第一磁轭对应设置，所述第二磁介质与所述第二磁轭对应设置；鼓风组件，所述鼓风组件用于向所述分选腔内鼓风。在其中一个实施例中，所述分选腔内设有分隔板，所述分隔板将所述分选腔分为第一分体腔与第二分体腔，所述第一分体腔与所述第二分体腔连通设置，所述第一磁介质与所述第二磁介质均位于所述第一分体腔内；所述进水口与所述第二分体腔连通，所述排水口与所述第一分体腔连通。在其中一个实施例中，所述分隔板上间隔设有多个进气孔，所述第一分体腔与所述第二分体腔通过所述进气孔连通。在其中一个实施例中，所述鼓风组件包括相互连通设置的进气管与鼓风盲管，所述鼓风盲管的侧面上设有多个鼓风孔，且所述鼓风盲管位于所述第二分体腔内。在其中一个实施例中，所述鼓风盲管呈蛇形设置。在其中一个实施例中，所述盖板上设有第一清洗口与第二清洗口，所述第一清洗口与所述第一磁介质对应设置，所述第二清洗口与所述第二磁介质对应设置。在其中一个实施例中，石英砂分选机还包括支架，所述电磁组件架设在所述支架上。在其中一个实施例中，所述出料口处与所述排水口处均设有闸门。本技术具有的有益效果是：(1)通过电磁组件，有效控制第一磁介质与第二磁介质上的铁磁物的吸附与解离，从而无需对第一磁介质与第二磁介质频繁清理与更换，极大提高了石英砂的分选效率；(2)通过鼓风组件，向水中鼓风，使得石英砂充分搅动，从而使得石英砂中的铁磁物与杂质被有效分选出；(3)将鼓风盲管设计成蛇形结构，使得鼓风更加均匀，有利于提高石英砂分选效果。附图说明图1为石英砂分选机一视角结构示意图；图2为石英砂分选机另一视角结构示意图；图3为图2中沿着A-A方向剖视图；图4为隐藏盖板的石英砂分选机结构示意图；图5为鼓风组件结构示意图。其中，100为石英砂分选机，110为分选箱，111为盖板，1111为进料斗，1112为第一清洗口，1113为第二清洗口，112为排水口，113为出料口，114闸门，115为进水口，120为电磁组件，121为第一磁轭，122为第一励磁线圈，123为第二磁轭，124为第二励磁线圈，125为分选腔，1251为第一分体腔，1252为第二分体腔，130为第一磁介质，131为第二磁介质，140为鼓风组件，141为进气管，142为鼓风盲管，1421为鼓风孔，150为支架，160为分隔板，161为进气孔。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体的说明：请参考图1至图5，在一个实施例中，一种石英砂分选机100包括：分选箱110、电磁组件120、第一磁介质130、第二磁介质131及鼓风组件140。分选箱110上设有分选腔125，分选箱110上设有与分选腔125连通的出料口113、进水口115及排水口112，分选箱110上还设有可打开式盖板111，盖板111上设有与分选腔125连通的进料斗1111。电磁组件120套设在分选箱110上，其中，电磁组件120包括第一磁轭121、缠绕在第一磁轭121上的第一励磁线圈122、第二磁轭123、缠绕在第二磁轭123上的第二励磁线圈124，第一磁轭121与第二磁轭123分别位于分选箱110的相对两侧面上。第一磁介质130与第二磁介质131均位于分选腔125内，且第一磁介质130与第一磁轭121对应设置，第二磁介质131与第二磁轭123对应设置。鼓风组件140用于向分选腔125内鼓风。上述的石英砂分选机100，将石英砂通过进料斗1111加入到分选腔125内；再通过进水口115向分选腔125输送水，使得水没过待分选的石英砂；然后通过鼓风组件140，向水中输送大量空气，使得水中形成大量气泡，从而使得石英砂充分被搅动；接着，将电磁组件120通电，使得第一磁轭121与第二磁轭123之间形成大量磁场，从而使得第一磁介质130与第二磁介质131被磁化，进而使得石英砂中的铁磁物被大量吸附在第一磁介质130与第二磁介质131上，实现了铁磁物与石英砂有效分离。由于石英砂中的杂质密度普遍小于水的密度，因此，石英砂中的杂质大量悬浮在水面上，如此，到达杂质与石英砂的有效分离，并且该杂质最终从排水口112处排出。同时，当石英砂分选结束后，由于第一磁介质130与第二磁介质131上附有大量的铁磁物，因此，会严重影响下次吸附能力。本实施例通过断开电磁组件120的供电，使得第一磁轭121与第二磁轭123之间的磁场消失，从而使得吸附在第一磁介质130与第二磁介质131上的铁磁物因磁场的消失而掉落，并从出料口113处清除。相比于传统的分选机，本实施例的石英砂分选机100不需要频繁更换或者清理磁介质，而只需断开电磁组件120的电源即可使得磁介质恢复吸附能力，如此，极大提高了石英砂的分选效率。其中，本实施例的第一磁介质130与第二磁介质131均为板状结构。进一步地，请参考图3，分选腔125内设有分隔板160，分隔板160将分选腔125分为第一分体腔1251与第二分体腔1252，第一分体腔1251与第二分体腔1252连通设置，第一磁介质130与第二磁介质131均位于第一分体腔1251内；进水口115与第二分体腔1252连通，排水口112与第一分体腔1251连通。如此，使得进入的石英砂悬空在第二分体腔1252上，这样更加有利于鼓风组件140作用在石英砂上。更进一步地，请参考图4，分隔板160上间隔设有多个进气孔161，第一分体腔1251与第二分体腔1252通过进气孔161连通。由此可知，鼓风组件140鼓入的空气先通过第二分体腔1252，再通过进气孔161进入第一分体腔1251中。在一个实施例中，请参考图5，鼓风组件140包括相互连通设置的进气管141与鼓风盲管142，鼓风盲管142的侧面上设有多个鼓风孔1421，且鼓风盲管142位于第二分体腔1252内。由此可知，空气从进气管141处进入鼓风盲管142中，再通过鼓风孔1421进入第二分体腔1252内。如此，有利于鼓风组件140更好地向分选腔125内鼓风。进一步地，鼓风盲管142呈蛇形设置。如此，使得鼓风更加均匀，有利于提高石英砂分选本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石英砂分选机，其特征在于，包括：分选箱，所述分选箱上设有分选腔，所述分选箱上设有与所述分选腔连通的出料口、进水口及排水口，所述分选箱上还设有可打开式盖板，所述盖板上设有与所述分选腔连通的进料斗；电磁组件，所述电磁组件套设在所述分选箱上，其中，所述电磁组件包括第一磁轭、缠绕在所述第一磁轭上的第一励磁线圈、第二磁轭、缠绕在所述第二磁轭上的第二励磁线圈，所述第一磁轭与所述第二磁轭分别位于所述分选箱的相对两侧面上；第一磁介质与第二磁介质，所述第一磁介质与所述第二磁介质均位于所述分选腔内，且所述第一磁介质与所述第一磁轭对应设置，所述第二磁介质与所述第二磁轭对应设置；鼓风组件，所述鼓风组件用于向所述分选腔内鼓风。

【技术特征摘要】
1.一种石英砂分选机，其特征在于，包括：分选箱，所述分选箱上设有分选腔，所述分选箱上设有与所述分选腔连通的出料口、进水口及排水口，所述分选箱上还设有可打开式盖板，所述盖板上设有与所述分选腔连通的进料斗；电磁组件，所述电磁组件套设在所述分选箱上，其中，所述电磁组件包括第一磁轭、缠绕在所述第一磁轭上的第一励磁线圈、第二磁轭、缠绕在所述第二磁轭上的第二励磁线圈，所述第一磁轭与所述第二磁轭分别位于所述分选箱的相对两侧面上；第一磁介质与第二磁介质，所述第一磁介质与所述第二磁介质均位于所述分选腔内，且所述第一磁介质与所述第一磁轭对应设置，所述第二磁介质与所述第二磁轭对应设置；鼓风组件，所述鼓风组件用于向所述分选腔内鼓风。2.根据权利要求1所述的石英砂分选机，其特征在于，所述分选腔内设有分隔板，所述分隔板将所述分选腔分为第一分体腔与第二分体腔，所述第一分体腔与所述第二分体腔连通设置，所述第一磁介质与所述第二磁介质均位于所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立艳，
申请(专利权)人：新沂市宏润石英硅微粉有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32