一种选矿生产用矿石对辊高压粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种选矿生产用矿石对辊高压粉碎装置，其结构包括粉碎装置、支架、加强板、弹簧、连接板、驱动轮、内仓和辊轴，所述粉碎装置上设有支架，所述支架的内侧设有加强板，所述加强板的内侧设有弹簧，所述弹簧的末端设有连接板，所述连接板通过弹簧与加强板弹性连接，所述弹簧的侧面固定设有驱动轮，所述粉碎装置的内部固定设有内仓，所述内仓的内部设有辊轴，该一种选矿生产用矿石对辊高压粉碎装置，可通过在主对辊、副对辊的侧面设置带弹簧的连接板，可在遇到过于坚硬的石料时，可起到良好的缓冲效果，可通过在辊轴的表面设置底板和上板，利用加强套表面履带面上的破碎齿，来对不同批次的石料进行粉碎工作，结构简单，易于实现。

A High Pressure Crushing Device for Ore Roller for Beneficiation Production

The utility model discloses a high-pressure crushing device for ore roll-to-roll used in mineral processing production, which comprises a crushing device, a bracket, a reinforcing plate, a spring, a connecting plate, a driving wheel, an inner silo and a roll shaft. The crushing device is provided with a bracket, the inner side of the bracket is provided with a reinforcing plate, the inner side of the reinforcing plate is provided with a spring, and the connecting plate is arranged at the end of the spring Through the elastic connection between spring and reinforcing plate, the side of the spring is fixed with driving wheel, and the inner part of the crushing device is fixed with an inner silo. The inner part of the inner silo is provided with a roller shaft. The high-pressure crushing device for ore dressing production can play a good role by setting a connecting plate with spring on the side of the main roller and the auxiliary roller. Good cushioning effect can be achieved by setting the bottom and upper plates on the surface of the roll shaft and using the broken teeth on the track surface of the reinforcing sleeve to crush different batches of stone. The structure is simple and easy to realize.

【技术实现步骤摘要】
一种选矿生产用矿石对辊高压粉碎装置
本技术涉及矿石加工设备
，具体为一种选矿生产用矿石对辊高压粉碎装置。
技术介绍
矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。矿石中有用成分（元素或矿物）的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示，其中对辊机为矿石生产中的粉碎装置。目前的对辊粉碎装置，可配合选矿生产进行加工使用，但是在实际使用中，随着选矿矿石的开采和加工范围的扩大，在对面部分较为坚硬的矿石时，缺少有效缓冲，会导致装置受力较大，造成内部配件的损坏变形，其次在面对不同石料时，粉碎的强度不同，现有的装置无法进行灵活的调节，降低了使用范围，这些都是实际存在而又急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种选矿生产用矿石对辊高压粉碎装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种选矿生产用矿石对辊高压粉碎装置，其结构包括粉碎装置、支架、加强板、弹簧、连接板、驱动轮、内仓和辊轴，所述粉碎装置上设有支架，所述支架的内侧设有加强板，所述加强板的内侧设有弹簧，所述弹簧的末端设有连接板，所述连接板通过弹簧与加强板弹性连接，所述弹簧的侧面固定设有驱动轮，所述粉碎装置的内部固定设有内仓，所述内仓的内部设有辊轴，所述辊轴通过内仓与粉碎装置固定连接，所述辊轴包括驱动杆、光面、加强套、套孔、履带面、破碎齿，所述辊轴的后方固定设有驱动杆，所述辊轴的前方设有光面，所述光面的前方设有加强套，所述加强套的内部设有套孔，所述加强套通过套孔与光面接触连接，所述套孔的表面设有履带面，所述履带面的表面设有破碎齿，所述破碎齿通过履带面与套孔固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述驱动轮的内部设有驱动轮轴，所述驱动轮轴通过驱动轮与支架固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述支架的内侧设有外壳，所述外壳的表面设有入石口，所述入石口通过外壳与内仓接触连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述内仓的内部设有主对辊，所述主对辊的侧面设有副对辊，所述主对辊、副对辊皆通过辊轴与内仓旋转连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述辊轴的表面设有底板，所述底板的上方设有上板，所述上板通过光面与底板固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.该一种选矿生产用矿石对辊高压粉碎装置，可通过在主对辊、副对辊的侧面设置带弹簧的连接板，可在遇到过于坚硬的石料时，可起到良好的缓冲效果，避免震动过大造成装置的损坏。2.该一种选矿生产用矿石对辊高压粉碎装置，可通过在辊轴的表面设置底板和上板，以便形成凹槽状的光面，可在日常使用的情况下配合带有套孔的加强套，利用加强套表面履带面上的破碎齿，来对不同批次的石料进行粉碎工作，增加了工作范围，易于拆卸。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种选矿生产用矿石对辊高压粉碎装置结构示意图；图2为本技术一种选矿生产用矿石对辊高压粉碎装置内部示意图；图3为本技术一种选矿生产用矿石对辊高压粉碎装置对辊示意图。图中:粉碎装置-1、支架-2、加强板-3、弹簧-4、连接板-5、驱动轮-6、驱动轮轴-7、外壳-8、入石口-9、内仓-10、主对辊-11、副对辊-12、辊轴-13、驱动杆-14、底板-15、光面-16、上板-17、加强套-18、套孔-19、履带面-20、破碎齿-21。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种选矿生产用矿石对辊高压粉碎装置，其结构包括粉碎装置1、支架2、加强板3、弹簧4、连接板5、驱动轮6、内仓10和辊轴13，所述粉碎装置1上设有支架2，所述支架2的内侧设有加强板3，所述加强板3的内侧设有弹簧4，所述弹簧4的末端设有连接板5，所述连接板5通过弹簧4与加强板3弹性连接，所述弹簧4的侧面固定设有驱动轮6，所述粉碎装置1的内部固定设有内仓10，所述内仓10的内部设有辊轴13，所述辊轴13通过内仓10与粉碎装置1固定连接，所述辊轴13包括驱动杆14、光面16、加强套18、套孔19、履带面20、破碎齿21，所述辊轴13的后方固定设有驱动杆14，所述辊轴13的前方设有光面16，所述光面16的前方设有加强套18，所述加强套18的内部设有套孔19，所述加强套18通过套孔19与光面16接触连接，所述套孔19的表面设有履带面20，所述履带面20的表面设有破碎齿21，所述破碎齿21通过履带面20与套孔19固定连接。所述驱动轮6的内部设有驱动轮轴7，所述驱动轮轴7通过驱动轮6与支架2固定连接，驱动轮轴7的设置便于带动驱动轮6进行旋转。所述支架2的内侧设有外壳8，所述外壳8的表面设有入石口9，所述入石口9通过外壳8与内仓10接触连接，外壳8的设置便于对内仓10进行防护。所述内仓10的内部设有主对辊11，所述主对辊11的侧面设有副对辊12，所述主对辊11、副对辊12皆通过辊轴13与内仓10旋转连接，辊轴13的设置可在主对辊11、副对辊12进行对转的过程中，与内仓进行有效连接。所述辊轴13的表面设有底板15，所述底板15的上方设有上板17，所述上板17通过光面16与底板15固定连接，底板15、上板17的设置方便光面16的形成，也可对加强套18进行有效的套装。本技术所述的一种选矿生产用矿石对辊高压粉碎装置，首先可通过在主对辊11、副对辊12的侧面设置带弹簧4的连接板5，可在遇到过于坚硬的石料时，可起到良好的缓冲效果，避免震动过大造成装置的损坏，可通过在辊轴13的表面设置底板15和上板17，以便形成凹槽状的光面16，可在日常使用的情况下配合带有套孔19的加强套18，利用加强套18表面履带面20上的破碎齿21，来对不同批次的石料进行粉碎工作，增加了工作范围，易于拆卸，结构简单，易于实现。本技术的粉碎装置1、支架2、加强板3、弹簧4、连接板5、驱动轮6、驱动轮轴7、外壳8、入石口9、内仓10、主对辊11、副对辊12、辊轴13、驱动杆14、底板15、光面16、上板17、加强套18、套孔19、履带面20、破碎齿21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是随着选矿矿石的开采和加工范围的扩大，在对面部分较为坚硬的矿石时，缺少有效缓冲，会导致装置受力较大，造成内部配件的损坏变形，其次在面对不同石料时，粉碎的强度不同，现有的装置无法进行灵活的调节，降低了使用范围，本技术通过上述部件的互相组合，可通过在主对辊、副对辊的侧面设置带弹簧的连接板，可在遇到过于坚硬的石料时，可起到良好的缓冲效果，避免震动过大造成装置的损坏，可通过在辊轴的表面设置底板和上板，以便形成凹槽状的光面，可在日常使用的情况下配合带有套孔的加强套，利用加强套表面履带面上的破碎齿，来对不同批次的石料进行粉碎工作，增加了工作范围，易于拆卸，结构简单，易于实现。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种选矿生产用矿石对辊高压粉碎装置，其结构包括粉碎装置（1）、支架（2）、加强板（3）、弹簧（4）、连接板（5）、驱动轮（6）、内仓（10）和辊轴（13），其特征在于：所述粉碎装置（1）上设有支架（2），所述支架（2）的内侧设有加强板（3），所述加强板（3）的内侧设有弹簧（4），所述弹簧（4）的末端设有连接板（5），所述连接板（5）通过弹簧（4）与加强板（3）弹性连接，所述弹簧（4）的侧面固定设有驱动轮（6），所述粉碎装置（1）的内部固定设有内仓（10），所述内仓（10）的内部设有辊轴（13），所述辊轴（13）通过内仓（10）与粉碎装置（1）固定连接；所述辊轴（13）包括驱动杆（14）、光面（16）、加强套（18）、套孔（19）、履带面（20）、破碎齿（21），所述辊轴（13）的后方固定设有驱动杆（14），所述辊轴（13）的前方设有光面（16），所述光面（16）的前方设有加强套（18），所述加强套（18）的内部设有套孔（19），所述加强套（18）通过套孔（19）与光面（16）接触连接，所述套孔（19）的表面设有履带面（20），所述履带面（20）的表面设有破碎齿（21），所述破碎齿（21）通过履带面（20）与套孔（19）固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种选矿生产用矿石对辊高压粉碎装置，其结构包括粉碎装置（1）、支架（2）、加强板（3）、弹簧（4）、连接板（5）、驱动轮（6）、内仓（10）和辊轴（13），其特征在于：所述粉碎装置（1）上设有支架（2），所述支架（2）的内侧设有加强板（3），所述加强板（3）的内侧设有弹簧（4），所述弹簧（4）的末端设有连接板（5），所述连接板（5）通过弹簧（4）与加强板（3）弹性连接，所述弹簧（4）的侧面固定设有驱动轮（6），所述粉碎装置（1）的内部固定设有内仓（10），所述内仓（10）的内部设有辊轴（13），所述辊轴（13）通过内仓（10）与粉碎装置（1）固定连接；所述辊轴（13）包括驱动杆（14）、光面（16）、加强套（18）、套孔（19）、履带面（20）、破碎齿（21），所述辊轴（13）的后方固定设有驱动杆（14），所述辊轴（13）的前方设有光面（16），所述光面（16）的前方设有加强套（18），所述加强套（18）的内部设有套孔（19），所述加强套（18）通过套孔（19）与光面（16）接触连接，所述套孔（19）的表面设有履...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海潮，赵孝阳，
申请(专利权)人：郑州东旺矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41