一种再生炭窑炉尾气综合利用生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种再生炭窑炉尾气综合利用生产线，包括废炭干燥机、螺杆输送机、燃烧机、粉碎机、旋风分离设备、高温立窑活化炉和旋风除尘设备。废炭干燥机经螺杆输送机向粉碎机供料，燃烧机与粉碎机相连接，粉碎机经泥炭输送管道与旋风分离设备相连接，分离出的泥炭粒子经泥炭输送管道送入高温立窑活化炉，高温立窑活化炉的尾气排出口连接至旋风除尘设备，旋风除尘设备的高温尾气经尾气输送管路与废炭干燥机相连接，将高温尾气直接回流至废炭干燥机中进行二次利用，利用尾气中热量对废炭进行干燥处理，同时原料废炭还能对尾气中的粉尘进行吸附处理，节省尾气处理成本，更节能、更环保，尤其是能对再生炭窑炉尾气进行更高效的综合利用。

A Production Line for Comprehensive Utilization of Tail Gas from Recycled Carbon Kiln

The utility model relates to a production line for comprehensive utilization of exhaust gas from regenerated carbon kiln, which comprises a waste carbon dryer, a screw conveyor, a burner, a crusher, a cyclone separator, a high temperature vertical kiln activation furnace and a cyclone dust removal device. The screw conveyor feeds the waste charcoal dryer to the crusher, the burner is connected with the crusher, the crusher is connected with the cyclone separator through the peat conveying pipeline, the separated peat particles are fed into the high temperature shaft kiln activation furnace through the peat conveying pipeline, the tail gas outlet of the high temperature shaft kiln activation furnace is connected to the cyclone dedusting equipment, and the high temperature tail gas of the cyclone dedusting equipment is fed through the tail gas conveying pipeline. Connecting with the waste charcoal dryer, the high temperature tail gas is directly returned to the waste charcoal dryer for secondary utilization, and the heat from the tail gas is used to dry the waste charcoal. At the same time, the raw charcoal can also adsorb the dust in the tail gas, saving the cost of the tail gas treatment, saving more energy and environmental protection, especially for the more efficient comprehensive utilization of the tail gas from the regenerated charcoal kiln.

【技术实现步骤摘要】
一种再生炭窑炉尾气综合利用生产线
本技术涉及活性炭再生窑炉尾气利用
，具体涉及一种再生炭窑炉尾气综合利用生产线。
技术介绍
据不完全统计，活性炭吸附饱和后，可再生利用的颗粒碳约占百分之七十，进行再生处理，既满足了资源的循环利用，降低了资源损耗，也为企业节约了大量的成本。目前，活性炭的再生方法有很多种，例如：加热再生法、生物再生法、湿式氧化法、溶剂再生法、电化学再生法、催化湿式氧化法等。而加热再生法是应用最多，工业上最成熟的活性炭再生方法。处理有机废水后的活性炭在再生过程中，根据加热到不同温度时有机物的变化，一般分为干燥、高温炭化及活化三个阶段。在废炭在窑炉中炭化及活化后会产生一定的尾气。这些尾气不仅温度较高（通常在800-900℃），而且带有粉尘颗粒。为了解决尾气排放和利用问题，通常先将尾气通入换热器，将尾气降温，换热器的热水供厂内工人洗漱等使用，而降温后的尾气再送入布袋除尘器中，进行净化处理。这种尾气处理方法，虽然在一定程度上将尾气中的热量回收再利用，而且也能将尾气中的粉尘等杂质清除，避免污染大气环境。但高温尾气在换热的环节中必然会有一部分的热能损失，造成能源浪费。另外，工厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再生炭窑炉尾气综合利用生产线，包括废炭干燥机、螺杆输送机、燃烧机、粉碎机、旋风分离设备、高温立窑活化炉和旋风除尘设备，其特征在于：所述废炭干燥机经螺杆输送机向粉碎机供料，所述燃烧机与粉碎机相连接，将燃烧机的燃烧气供给粉碎机，用于干燥泥炭粒子，所述粉碎机经泥炭输送管道与旋风分离设备相连接，旋风分离设备分离出的泥炭粒子经泥炭输送管道送入高温立窑活化炉，所述高温立窑活化炉的尾气排出口连接至旋风除尘设备，所述旋风除尘设备的高温尾气经尾气输送管路与废炭干燥机相连接，将高温尾气直接回流至原料废炭干燥机中进行二次利用，利用尾气中热量对原料废炭进行干燥处理，同时原料废炭还能对尾气中的粉尘进行吸附处理。

【技术特征摘要】
1.一种再生炭窑炉尾气综合利用生产线，包括废炭干燥机、螺杆输送机、燃烧机、粉碎机、旋风分离设备、高温立窑活化炉和旋风除尘设备，其特征在于：所述废炭干燥机经螺杆输送机向粉碎机供料，所述燃烧机与粉碎机相连接，将燃烧机的燃烧气供给粉碎机，用于干燥泥炭粒子，所述粉碎机经泥炭输送管道与旋风分离设备相连接，旋风分离设备分离出的泥炭粒子经泥炭输送管道送入高温立窑活化炉，所述高温立窑活化炉的尾气排出口连接至旋风除尘设备，所述旋风除尘设备的高温尾气经尾气输送管路与废炭干燥机相连接，将高温尾气直接回流至原料废炭干燥机中进行二次利用，利用尾气中热量对原料废炭进行干燥处理，同时原料废炭还能对尾气中的粉尘进行吸附处理。2.根据权利要求1所述的再生炭窑炉尾气综合利用生产线，其特征在于：所述燃烧机包括燃烧室，所述燃烧室的上侧设置喂料机构，所述喂料机构包括料仓，所述料仓的下料管上设置有下料转轮，所述下料转轮由变频电机带动；所述燃烧室的一侧下部设置有进风口，所述进风口上安装有鼓风机，所述燃烧室的另一侧上部设置有喷火嘴；所述燃烧室内腔中下部设置有布风板，所述布风板设置在燃烧室进风口的上侧，且布风板上开设若干个布风孔；所述布风板的上侧设置有若干个调风板，所述调风板上对应开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏安国，
申请(专利权)人：福建省芝星炭业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35