磁盘安装组件及食物处理机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种磁盘安装组件，用于食物处理机，磁盘安装组件包括：磁盘支架，其上的一个端面开设有安装槽和限位槽；磁性件，安装在安装槽内，磁性件上设有第一限位部；磁盘压板，安装在限位槽内，并设有抵接第一限位部的第二限位部，以使得磁盘压板的顶面高度不大于磁性件顶面的高度。磁盘压板有效地限制磁性件发生移动，从而将磁性件牢固地安装在磁盘支架上，食物处理机上的驱动磁盘和从动磁盘中至少一个为磁盘安装组件，安装方便，同时使驱动磁盘和从动磁盘尽可能靠近，有效地解决了磁性件安装空间的问题，且使得两者之间的磁力增大，有助于增大两者之间产生的扭矩，提高食物处理机的工作效率及对食物的处理效果。

Disk Installation Components and Food Processor

The utility model provides a disk mounting component for a food processor. The disk mounting component comprises a disk bracket, on which an end face is provided with an installation groove and a limit groove; a magnetic component is installed in the installation groove, and a first limit part is arranged on the magnetic component; a disk pressing plate is installed in the limit groove, and a second limit part is arranged to connect the first limit part, so as to make the disk. The height of the top surface of the pressing plate is not greater than that of the top surface of the magnetic parts. Disk pressure plate effectively restricts the movement of magnetic parts, so that the magnetic parts are firmly mounted on the disk bracket. At least one drive disk and driven disk on the food processor is a disk installation component, which is convenient to install. At the same time, the drive disk and driven disk are as close as possible. This effectively solves the problem of magnetic installation space, and increases the magnetic force between them. It is helpful to increase the torque between them, improve the working efficiency of food processor and the effect of food treatment.

【技术实现步骤摘要】
磁盘安装组件及食物处理机
本技术涉及家用电器领域，具体为一种磁盘安装组件及食物处理机。
技术介绍
目前的食物料理机，例如破壁机，是由电机直接驱动的。这种类型的破壁机，其搅拌刀具组件直接从杯体中伸出，并通过上下离合器与电机传动连接。这样的破壁机，搅拌刀具组件与杯体之间存在间隙，使得食物可能从杯体中泄露。当前出现了一种以磁力驱动的破壁机，即搅拌刀具组件完全位于杯体内，其并不与电机直接传动连接，而是通过安装在电机轴末端的驱动磁盘带动安装在搅拌刀具组件内的从动磁盘转动，进而带动搅拌刀具组件传动。但这种破壁机的磁盘封装方式使得驱动磁盘和从动磁盘之间的轴向间距过大，导致磁力驱动扭矩不够大。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的第一方面在于，提出一种磁盘安装组件。本技术的第二方面的在于，提出一种食物处理机。本技术的第三方面的在于，提出一种食物处理机。有鉴于此，根据本技术的一个目的，提供了一种磁盘安装组件，包括：磁盘支架，呈盘状，其中一个端面开设有安装槽；磁性件，安装在安装槽内，磁性件上设有第一限位部；磁盘压板，固设在磁盘支架上，设有抵接第一限位部的第二限位部，且磁盘压板的顶面不突出于磁性件的顶面。本技术提供的磁盘安装组件，磁盘压板上的第二限位部与磁性件上的第一限位部相抵接在一起，再通过安装槽的配合，磁盘压板有效地限制了磁性件的位置，防止磁性件发生径向和周向移动，从而将磁性件牢固地限位在磁盘支架上。由于磁盘压板的顶面不突出于磁性件顶面，当磁性件的高度大于安装槽的高度时，可以使得磁性件的顶面尽可能的突出磁盘支架的顶面；当磁性件整体位于安装槽内时，可以使得磁性件的顶面尽可能接近磁盘支架的顶面。这样当两个磁盘安装组件组合在一起形成驱动磁盘和从动磁盘时，驱动磁盘和从动磁盘中磁性件就能尽可能地靠近，使得两者之间的磁力增大，有助于增大两者之间能传递的磁扭矩。此外，磁盘压板的顶面不突出于磁性件顶面，也能使得磁盘安装组件的整体尺寸较小，有效地解决了安装空间有限的问题。磁性件的极向为沿磁盘支架的轴向，且相邻磁性件的磁极方向相反，即左侧磁性件的极向为N极向上，则右侧磁性件的极向为S极向上。相当于相邻磁性件的磁极方向相同的方案来说，其不仅更便于安装，而且能提供足够的磁扭矩。如果相邻磁性件的磁极方向相同的话，则相邻的磁铁会相互排斥，不便于安装。如果想要消除这种排斥的话，则需要将磁性件间隔设置，那又会减少磁性件的数量，进而降低所传递的扭矩。相对于磁性件的极向与磁盘支架的轴向具有一定的夹角来说，磁性件的极向为沿磁盘支架的轴向更便于磁性件的充磁。另外，根据本技术提供的上述技术方案中的磁盘安装组件，还可以具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，优选地，第一限位部为设置在磁性件周缘的第一倒角斜面，第二限位部为设置在磁盘压板周缘的第二倒角斜面；第一限位部为设置在磁性件顶面且贯穿磁性件周壁的定位槽，第二限位部为沿磁盘支架的轴向抵接定位槽的底壁。在该技术方案中，相对于在磁性件的顶面设置定位槽的方式来说，在磁性件上设置倒角斜面的方式，不仅能同时在轴向和径向两个维度对磁性件进行限位，而且轴向限位力很大。因为对于在磁性件的顶面设置定位槽的方式来说，其第二限位部通常为从磁盘压板向安装槽中伸出的杆状部，这种杆状部在沿磁盘支架方向的轴向强度不够，不能给磁性件提供足够的轴向限位力。在上述任一技术方案中，优选地，磁盘压板的厚度为3mm至5mm，第二限位部高度范围为1mm至5mm。在该技术方案中，磁盘压板的厚度为3mm至5mm，第二限位部的高度为1mm至5mm，这样既能保证磁盘压板的强度，以对磁性件提供足够的压紧力，又能尽可能减少磁盘压板的重量，以减少磁扭矩传递过程中的损耗。在上述任一技术方案中，优选地，磁盘支架的其中一个端面还开设有限位槽，限位槽与安装槽连通，磁盘压板安装在限位槽内。在该技术方案中，当磁性件部分突出安装槽外时，可以不在磁盘支架的端面上设置限位槽。但当磁性件完全位于安装槽中时，即磁性件的高度不大于安装槽的高度时，则最好在磁盘支架上设置限位槽，一则能给磁盘压板定位，二则能保证磁盘压板的顶面不突出于所述磁性件的顶面。在上述任一技术方案中，优选地，限位槽为沿磁盘支架周向分布的多个限位凹槽，每个限位凹槽内对应设置有一个磁性压板；或者限位槽为沿磁盘支架周向延伸的环状凹槽，磁盘压板呈与环状凹槽适配的圆环状。在该技术方案中限位槽限位槽当限位槽为沿磁盘支架周向分布的多个限位凹槽，且每个限位凹槽内对应安装有一个磁性压板时，能针对每个磁性件的特点单独设置磁盘压板对其限位；当限位槽为沿磁盘支架周向延伸的环状凹槽，不仅方便加工制造，且磁盘压板呈与环状凹槽适配的圆环状，磁盘压板为一个部件，无论加工制造还是安装均较方便。在上述任一技术方案中，优选地，限位槽位于安装槽的径向外侧，第一限位部位于磁性件的外周缘，第二限位部位于磁盘压板的内周缘；或限位槽位于安装槽的径向内侧，第一限位部位于磁性件的内周缘，第二限位部位于磁盘压板的外周缘；或限位槽位于相邻的安装槽之间，第一限位部位于磁性件沿周向的两端，第二限位部位于磁盘压板沿周向的两端。在该技术方案中，当限位槽位于安装槽的径向外侧时，其与磁性件接触面位于磁性件的外周缘，由于接触面积较大，相应地能提供更大的压紧力，但同时也增大了磁盘支架的外径，进而增大了磁盘安装组件的重量，从而降低了磁盘安装组件转动过程中的平衡以及增加了磁扭矩传递过程中的损耗。当限位槽位于相邻的安装槽之间时，由于磁性件沿周向的两端都能受到磁盘压板的限位，故磁性件的稳定性好，但同时压缩了磁性件沿磁盘支架的周向安装空间，减少了磁性件的数量，进而降低了磁盘安装组件的所能传递的磁扭矩。当限位槽位于安装槽的径向内侧时，尽管磁盘压板与磁性件的内周缘接触，其接触面积较小，但磁盘压板并不挤占磁性件的周向安装空间，也不增加磁盘支架的外径，即能保证磁盘安装组件传递尽可能大的磁扭矩，而且在传递磁扭矩过程中的内部损耗很小。在上述任一技术方案中，优选地，安装槽为沿磁盘支架周向分布的多个凹槽，相邻的凹槽之间设有隔板，每个凹槽内设有一个磁性件；或者安装槽为沿磁盘支架周向延伸的环状凹槽，相邻的磁性件在环状凹槽内沿周向相互抵接。在该技术方案中，当安装槽为沿磁盘支架周向延伸的环状凹槽时，不仅方便加工制造，便于磁性件沿着安装槽顺次排布，磁性件呈环形排布能最大限度地利用环形区域的面积，可有效提升磁性件的扭矩性能。当安装槽为沿磁盘支架周向分布的多个凹槽时，相邻的凹槽之间设有隔板，每个凹槽内设有一个磁性件，解决了磁性件因接触而相互吸引，不方便安装的问题，而且也防止磁盘安装组件转动时磁性件发生周向移动。在上述任一技术方案中，优选地，磁性件呈扇形状、圆柱体、棱柱体或者长方体状。在该技术方案中，磁性件可以呈圆柱体、棱柱体、长方体状或者扇形体状等形状。相对来长方体或者圆柱体状的磁性件来说，呈扇形体的磁性件可以使得磁性件之间排列得更加紧密，以充分利用磁盘架的安装空间。相对于棱柱体状的磁性件来说，例如三棱柱体或者四棱柱体状的磁性件，扇形体状磁性件的磁场强度分布更加均匀。在上述任一技术方案中，优选地，磁盘支架另一个端面的中部设有沿周向分布的减重本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁盘安装组件，其特征在于，包括：磁盘支架，呈盘状，其中一个端面开设有安装槽；磁性件，安装在所述安装槽内，所述磁性件上设有第一限位部；磁盘压板，固设在所述磁盘支架上，设有抵接所述第一限位部的第二限位部，且所述磁盘压板的顶面不突出于所述磁性件的顶面。

【技术特征摘要】
1.一种磁盘安装组件，其特征在于，包括：磁盘支架，呈盘状，其中一个端面开设有安装槽；磁性件，安装在所述安装槽内，所述磁性件上设有第一限位部；磁盘压板，固设在所述磁盘支架上，设有抵接所述第一限位部的第二限位部，且所述磁盘压板的顶面不突出于所述磁性件的顶面。2.根据权利要求1所述的磁盘安装组件，其特征在于，所述第一限位部为设置在所述磁性件周缘的第一倒角斜面，所述第二限位部为设置在所述磁盘压板周缘的第二倒角斜面；或所述第一限位部为设置在所述磁性件顶面且贯穿所述磁性件周壁的定位槽，所述第二限位部为沿所述磁盘支架的轴向抵接所述定位槽的底壁。3.根据权利要求2所述的磁盘安装组件，其特征在于，所述磁盘压板的厚度为3mm至5mm，所述第二限位部的高度为1mm至5mm。4.根据权利要求1所述磁盘安装组件，其特征在于，所述磁盘支架的其中一个端面还开设有限位槽，所述限位槽与所述安装槽连通，所述磁盘压板安装在所述限位槽内。5.根据权利要求4所述磁盘安装组件，其特征在于，所述限位槽为沿所述磁盘支架周向分布的多个限位凹槽，每个所述限位凹槽内对应设置有一个磁性压板；或者所述限位槽为沿所述磁盘支架周向延伸的环状凹槽，所述磁盘压板呈与所述环状凹槽适配的圆环状。6.根据权利要求5所述的磁盘安装组件，其特征在于，所述限位槽位于所述安装槽的径向外侧，所述第一限位部位于所述磁性件的外周缘，所述第二限位部位于所述磁盘压板的内周缘；或所述限位槽位于所述安装槽的径向内侧，所述第一限位部位于所述磁性件的内周缘，所述第二限位部位于所述磁盘压板的外周缘；或所述限位槽位于相邻的所述安装槽之间，所述第一限位部位于所述磁性件沿周向的两端，所述第二限位部位于所述磁盘压板沿周向的两端。7....

【专利技术属性】
技术研发人员：龚弦，何柏锋，陈飞帆，黄维，刘丰收，柳维军，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44