旋转气密粉底液化妆盒制造技术

一种旋转气密粉底液化妆盒，其包括上盖、下底、粉扑、吸塑盘及压环，所述上盖旋转安装于下底上，所述压环装设于下底内，吸塑盘装设于压环内，粉扑装设于吸塑盘内；吸塑盘的侧沿上设有一缺口，缺口与吸塑盘围合形成一取料口，将粉扑向下按压吸塑盘，吸塑盘底面向下移动并挤压下底储料部内的粉底液，粉底液自取料口挤出并沾附于粉扑上。本实用新型专利技术的化妆盒气密性好，可避免粉底液与外界潮湿空气过多接触而变质；且外盖旋转开后仍安装于内盖上，而内盖枢接于底座上，从而可避免外盖丢失及需时常寻找外盖的问题。此外，所述吸塑盘、压环及取料口的设计，使粉底液的取料更便利，还可以减少粉底液的浪费；本实用新型专利技术的实用性强，具有较强的推广意义。

Rotary airtight base powder cosmetic box

【技术实现步骤摘要】
旋转气密粉底液化妆盒
本技术涉及一种化妆盒，尤其涉及一种旋转气密粉底液化妆盒。
技术介绍
化妆品通常容纳在便携式化妆盒内。传统的粉盒大多为如下结构：包括盒体和盒盖，盒体具有用以容置化妆品的容纳腔，其中部分粉盒的盒盖为连接于盒体上，盒盖再采用直接盖合或卡扣安装的方式盖合于盒体上；然而，该种粉盒的气密性较差，由于化妆品中都含有挥发性溶剂，当粉盒的密封性不好时，化妆品中的挥发性溶剂就会逐渐挥发至大气中，进而使化妆品硬化、变质，造成化妆品浪费。也有部分粉盒的盒盖与盒体为分离式设置，盒盖为螺旋安装于盒体上，该种粉盒的气密性较好，但是在打开盒盖后，存在盒盖丢失及需寻找盒盖的弊端。
技术实现思路
为此，本技术的目的在于提供一种旋转气密粉底液化妆盒，以解决目前的粉底液化妆盒气密性较差及取料不便的问题。为实现上述目的，本技术主要采用以下技术方案为：一种旋转气密粉底液化妆盒，其包括上盖、下底、粉扑、吸塑盘及压环，所述上盖包括外盖、装设于外盖内的内盖及装设于内盖上的玻璃镜片,所述内盖枢接于下底上，所述外盖螺旋安装于下底上；所述压环装设于下底内，该压环包括主体部及延伸于主体部底部内侧的承载部，所述吸塑盘装设于压环内，所述承载部对吸塑盘进行限位；所述吸塑盘的侧沿上设有一缺口，所述缺口与吸塑盘的承载部围合形成一取料口，所述粉扑装设于吸塑盘内；将粉扑向下按压吸塑盘，压环的承载部带动吸塑盘底面向下移动并挤压下底储料部内的粉底液，粉底液自所述取料口挤出并沾附于粉扑上。进一步地，所述外盖的侧壁内侧设有若干调位槽，所述内盖的外侧周缘上向外延伸有若干凸起部，所述凸起部卡设于外盖上的调位槽内。进一步地，所述内盖的凸起部的长度小于外盖上调位槽的长度，所述凸起部可沿调位置移动。进一步地，所述调位槽外侧的侧壁上设有若干卡块，所述下底的顶部边沿上设有若干卡扣部，所述卡块卡设于所述卡位部内。进一步地，所述卡扣部包括一L形限位块及一限位凸起，所述L形限位块、底盒及限位凸起围合形成卡位结构，所述外盖的卡块自限位凸起一侧卡入至所述卡位结构内。进一步地，所述卡块上设有导斜面，所述限位凸起上设有相应的倾斜导出面，所述卡块通过导斜面及导出面导出所述卡位结构。进一步地，所述下底上设有储料部，所述储料部的外侧设有卡槽，所述卡槽与储料部之间设有一延伸壁；所述压环主体部的底面上设有安装槽，所述延伸壁卡设于安装槽内。进一步地，所述外盖、内盖及下底的材质均为塑胶材料；所述压环的材质为PE海棉。综上所述，本技术的化妆盒气密性好，可避免粉底液与外界潮湿空气过多接触而变质；所述外盖旋转开后仍安装于内盖上，而内盖枢接于底座上，从而可避免外盖丢失及需时常寻找外盖的问题。此外，所述吸塑盘、压环及取料口的设计，使粉底液的取料更便利，还可以减少粉底液的浪费；本技术的实用性强，具有较强的推广意义。附图说明图1为本技术旋转气密粉底液化妆盒之实施例的结构示意图；图2为图1中化妆盒的使用状态图；图3为图1中化妆盒的剖面示意图；图4为图1中化妆盒的分解示意图；图5为图2中上盖的分解示意图。具体实施方式为了使本技术的技术方案能更清晰地表示出来，下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1至图5所示，本技术提供一种旋转气密粉底液化妆盒，所述旋转气密粉底液化妆盒包括上盖10、下底20、粉扑30、压环40及吸塑盘50，所述上盖10枢接于下底20上并可旋转打开或盖合于下底20上；所述压环40装设于下底内，所述吸塑盘50装设于压环40内，所述粉扑30装设于吸塑盘50内。所述上盖10包括外盖11、装设于外盖11内的内盖12及装设于内盖上的玻璃镜片13。所述内盖12枢接于下底20上，所述玻璃镜片13安装于内盖12的内侧面上。所述外盖11的侧壁内侧设有若干调位槽14，所述调位槽14外侧的侧壁上设有若干卡块15，所述卡块15上设有导斜面16。所述内盖12包括主体部(图未标)及设置于主体部侧壁上的枢接部17，所述主体部远离外盖11一侧设有安装槽18，主体部的外侧周缘上向外延伸有若干凸起部19。安装时，所述玻璃镜片13装设于所述安装槽19内，所述内盖12装设于外盖11内，且内盖12上的凸起部19卡设于外盖上的调位槽14内，所述凸起部19的长度小于调位槽12长度，从而外盖11可相对内盖12一定角度旋转。所述下底20包括底盒21及可拆卸式地装设于底盒21底部的底片22，所述底盒21包括储料部23及环绕于储料部23外周边沿的支架部24，所述支架部24与储料部23的底面围合形成一环形凹槽，所述底片22盖合于所述凹槽上。所述底盒21的顶部边沿上还设有若干卡扣部25，所述卡扣部25包括一L形限位块26及一限位凸起27，所述L形限位块26、底盒21及限位凸起27围合形成一卡位结构。安装时，旋转所述外盖11，使外盖11上的卡块15自限位凸起27一侧卡入至所述卡位结构内。由于所述卡块15上设有导斜面16，所述限位凸起27上设有相应的倾斜导出面，旋转外盖11，即可通过导斜面16及导出面将外盖11上的卡块15退出所述卡位结构。所述底盒21的顶部于储料部23的外侧还设有一卡槽28，所述卡槽28与储料部23之间设有一延伸壁。所述压环40的材质为PE海绵等柔软性佳的材质，压环40包括主体部41及设置于主体部41底部内侧的承载部42，所述主体部41的底面上设有一安装槽(图未示)，安装时，所述延伸壁卡设于安装槽内，所述吸塑盘50装设于压环40内，所述承载部42对吸塑盘50进行限位。所述吸塑盘50的侧沿上设有一缺口51，安装后，所述缺口51与吸塑盘50的承载部42之间形成一取料口52。使用时，将粉扑30向下按压吸塑盘50与压环40间的取料口52，压环40的承载部42带动吸塑盘50底部向下移动并挤压储料部23内的粉底液，粉底液自所述取料口52挤出沾附于粉扑上。综上所述，本技术的化妆盒气密性好，可避免粉底液与外界潮湿空气过多接触而变质；所述外盖旋转开后仍安装于内盖上，而内盖枢接于底座上，从而可避免外盖丢失及需时常寻找外盖的问题。此外，所述吸塑盘、压环及取料口的设计，使化妆盒的取料更便利，还可以减少粉底液的浪费；本技术的实用性强，具有较强的推广意义。以上所述实施例仅表达了本技术的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转气密粉底液化妆盒，其特征：包括上盖、下底、粉扑、吸塑盘及压环，所述上盖包括外盖、装设于外盖内的内盖及装设于内盖上的玻璃镜片,所述内盖枢接于下底上，所述外盖螺旋安装于下底上；所述压环装设于下底内，该压环包括主体部及延伸于主体部底部内侧的承载部，所述吸塑盘装设于压环内，所述承载部对吸塑盘进行限位；所述吸塑盘的侧沿上设有一缺口，所述缺口与吸塑盘的承载部围合形成一取料口，所述粉扑装设于吸塑盘内；将粉扑向下按压吸塑盘，压环的承载部带动吸塑盘底面向下移动并挤压下底储料部内的粉底液，粉底液自所述取料口挤出并沾附于粉扑上。

【技术特征摘要】
1.一种旋转气密粉底液化妆盒，其特征：包括上盖、下底、粉扑、吸塑盘及压环，所述上盖包括外盖、装设于外盖内的内盖及装设于内盖上的玻璃镜片,所述内盖枢接于下底上，所述外盖螺旋安装于下底上；所述压环装设于下底内，该压环包括主体部及延伸于主体部底部内侧的承载部，所述吸塑盘装设于压环内，所述承载部对吸塑盘进行限位；所述吸塑盘的侧沿上设有一缺口，所述缺口与吸塑盘的承载部围合形成一取料口，所述粉扑装设于吸塑盘内；将粉扑向下按压吸塑盘，压环的承载部带动吸塑盘底面向下移动并挤压下底储料部内的粉底液，粉底液自所述取料口挤出并沾附于粉扑上。2.如权利要求1所述的旋转气密粉底液化妆盒，其特征在于：所述外盖的侧壁内侧设有若干调位槽，所述内盖的外侧周缘上向外延伸有若干凸起部，所述凸起部卡设于外盖上的调位槽内。3.如权利要求2所述的旋转气密粉底液化妆盒，其特征在于：所述内盖的凸起部的长度小于外盖上调位槽的长度，所述凸起部可沿调位置移动。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：沈丹峰，
申请(专利权)人：宁波弘泰包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33