一种改善定子叠压系数的装置制造方法及图纸

本申请中所述的一种改善定子叠压系数的装置，其中，所述装置包括呈柱状结构挤压定子叠的夹部(1)，夹部(1)端头向外部延伸有用于容纳其的夹座(2)，夹座(2)向外部延伸有用于支撑其的夹底(3)，所述装置整体柱状结构，由下至上呈阶梯状；具有挤压定子，使其面临着1000N压力下，可加工出变形量不超过0.2mm，完成对于叠片层数较厚的产品的加工的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种改善定子叠压系数的装置
本申请涉及定子加工领域，具体为一种改善定子叠压系数的装置。
技术介绍
现有技术中：电机目前已普遍运用到各行各业中，特别是汽车行业，电机还是汽车的核心部件之一。现有电机主要分为定子和转子两部分，普遍来说会叠片会采用焊接或机械固定方式，如扣点等。某些矽钢片原材料叠加而成电机铁芯，采用扣点铆接的方式进行固定或者预固定。扣点分为多种，长条V字型，圆形等。一般来说，长条型的扣点力大，但是叠压系数较低；而圆扣点则扣点力适中，叠压系数稍高，十分的不易加工。例如：中国专利申请号CN201320411453.4；本技术公开了一种用于压缩机的定子及具有该定子的压缩机，该定子包括：多个定子体，所述多个定子体彼此相连以构成环形的所述定子。根据本技术的用于压缩机的定子，通过采用定子体分块结构，从而节省了材料用量，同时还能减小定子的槽口尺寸，削弱齿槽转矩，减少谐波损耗，提高电动机性能。而且，分割的定子体能够消除在制造环状定子或在装配电动机时产生的底部应力，从而可减少电动机运转过程产生的振动及噪音。该专利申请中的定子为本申请所要加工的。鉴于此，如何设计出一种改善定子叠压系数的装置，克服上述现有技术中所存在的缺陷，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本申请的目的在于克服现有技术中存在的技术问题，而提供一种改善定子叠压系数的装置。本申请的目的是通过如下技术方案来完成的，一种改善定子叠压系数的装置，其中，所述装置包括呈柱状结构挤压定子叠的夹部，夹部端头向外部延伸有用于容纳其的夹座，夹座向外部延伸有用于支撑其的夹底，所述装置整体柱状结构，由下至上呈阶梯状。所述夹部包括用于提供总体压迫的柱状夹体，夹体的横截面呈T形结构。所述T形夹体的一顶端为横向的夹头、另一顶端为凸出的夹尾。所述夹头顶端的中间位置设有向内凹陷的夹口。所述夹头的一侧端向内凹陷有缺口、另一侧端向外凸出有凸起。所述夹体中贯通有撞口。所述夹部的横截面与定子的横截面相同。本申请与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果：1、本申请中，定子面临着1000N压力下，可加工出变形量不超过0.2mm，完成对于叠片层数较厚的产品的加工。2、对定子再次压合，压合后产品扣点力增强，叠压更为紧密。2、整体结构简单，便于加工中的使用及本体的制造，且造价低、易于普及。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本申请的整体结构示意图。图2为本申请中夹部的立体状态图。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。本申请中所述的一种改善定子叠压系数的装置，其中，所述装置包括呈柱状结构挤压定子叠的夹部1，夹部1端头向外部延伸有用于容纳其的夹座2，夹座2向外部延伸有用于支撑其的夹底3，所述装置整体柱状结构，由下至上呈阶梯状；具有挤压定子，使其面临着1000N压力下，可加工出变形量不超过0.2mm，完成对于叠片层数较厚的产品的加工的效果。本申请实施例中，参见图1至图2中所示，一种改善定子叠压系数的装置，通过该装置对定子进行加压加工，进而实现高叠压系数下的铁芯结构。本申请中设计，就是采用压机对装置进行安装，在定子冲制完成并形成的产品后进一步压合。由于定子压合时，定子上下表面位置均受到很大的压力，而且压力集中在扣点位置。所以产品叠片会比较紧密。1、其中装置需要做过热处理，保证不易变形。2、压合时，压合是的装置和定子必须保证清洁，无杂物，否则容易出现压痕。3、可采用由上至下的方式，将装置由顶部下压运动进行加工，方便产品取放。4、压紧力需要为定子加工所要求的数值，以保证压合效果。5、压合后，扣点力可以增加50％以上，特别是叠压系数方面。不压制前，1000N压力下变形量为0.4-0.5mm，压制后变形量仅为0.1-0.15mm。其中，所述装置包括呈柱状结构用于挤压定子叠的夹部1，夹部1用于对定子进行压置。夹部1端头向外部延伸有用于容纳其的夹座2，夹座2用于对夹部1进行安装。其中，夹座2向外部延伸有用于支撑其的夹底3，通过底部的夹底3对装置进行总体安装。所述装置整体柱状结构，柱状结构便于进行受力传递，且在压迫力较大时，形成的阶梯状结构，如图1中所示便于力由下至上呈阶梯状传递。且沿着装置的下部进行安装，通过阶梯形的结构进行受力的传递，不易发生变形。本申请一实施例中，所述夹部1包括用于提供总体压迫的柱状夹体11，通过夹体11提供总体的夹部1的总体轮廓，夹体11的横截面呈T形结构，便于对定子进行压紧。所述T形夹体11的一顶端为横向的夹头12、另一顶端为凸出的夹尾13。其中，夹头12设置在夹体11的上端、夹体11下部顶端为凸出的夹尾13，通过夹头12对定子的上部进行压迫，通过夹尾13对定子的下部进行压置，进而形成一一对应的挤压关系。本申请又一实施例中，所述夹头12顶端的中间位置设有向内凹陷的夹口14。为帮助定子进行安装设置的空缺位置，在夹头12上也同时出现，以形成一一对应的夹持性压迫关系。所述夹头12的一侧端向内凹陷有缺口15、另一侧端向外凸出有凸起16。在夹头12的左右两侧分别设置缺口15与凸起16，帮助定子形成压迫后的扣点关系，形成口与凸对应的卡合。本申请再一实施例中，所述夹体11中贯通有撞口17。为帮助定子在压迫后与夹体11之间分离，因此沿着夹体11上设置由上至下的贯通口即撞口17，通过撞口17将两者分离，可以设置多个撞口17，有效的提高分离的效果。本申请实施例中，所述夹部1的横截面与定子的横截面相同。为进一步的保证两者之间压迫成型的稳定性，因此设置相同的横截面充分的保证两者之间紧密的压迫成型。以上所述仅为本申请的实施例而已，而且，本申请中零部件所取的名称也可以不同，并不限制本申请中的名称。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的构思和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改善定子叠压系数的装置，其特征在于：所述装置包括呈柱状结构挤压定子叠的夹部(1)，夹部(1)端头向外部延伸有用于容纳其的夹座(2)，夹座(2)向外部延伸有用于支撑其的夹底(3)，所述装置整体柱状结构，由下至上呈阶梯状。

【技术特征摘要】
1.一种改善定子叠压系数的装置，其特征在于：所述装置包括呈柱状结构挤压定子叠的夹部(1)，夹部(1)端头向外部延伸有用于容纳其的夹座(2)，夹座(2)向外部延伸有用于支撑其的夹底(3)，所述装置整体柱状结构，由下至上呈阶梯状。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述夹部(1)包括用于提供总体压迫的柱状夹体(11)，夹体(11)的横截面呈T形结构。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述T形夹体(11)的一顶端为横向...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵柳珉，胡杨健，
申请(专利权)人：开化莲联新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33