一种线槽制造技术

本实用新型专利技术涉及电气配件技术领域，提供了一种线槽，包括金属盖体和金属盒体，所述金属盖体可拆卸地安设于所述金属盒体上，且所述金属盖体与所述金属盒体围合形成用于线路通过的通道；所述通道内设有用于防止线路漏电的防触电结构件；所述线槽还包括用于将所述通道分隔为强电线通道和弱电线通道的隔离板。本实用新型专利技术的一种线槽，采用金属盖体和金属盒体，保留了金属材质的刚性和阻燃性，并通过合理地利用通道内的空间，在通道内设置防触电结构件，解决了金属材质的缺点，而且还在通道内设隔离板，将通道分开为强电线通道和弱电线通道，克服了强弱电之间的干扰。

【技术实现步骤摘要】
一种线槽
本技术涉及电气配件
，具体为一种线槽。
技术介绍
线槽又名走线槽、配线槽、行线槽(因地方而异)，用来将电源线、数据线等线材规范的整理，固定在墙上或者天花板上的电工用具。常见线槽种类有绝缘配线槽、拨开式配线槽、迷你型配线槽、分隔型配线槽、室内装潢配线槽、一体式绝缘配线槽、电话配线槽、日式电话配线槽、明线配线槽、圆形配线管、展览会用隔板配线槽、圆形地板配线槽、软式圆形地板配线槽、盖式配线槽。按材料属性来分可以将它们统归为两大类，其一是塑料线槽，其材质通常采用阻燃PVC，另一种是金属线槽，其材质主要是铝型材或镀锌板。对于塑料线槽，可以做到有良好绝缘和阻燃性，但是刚性比较差，并且不能做太大尺寸，也不能穿太多的线；对于金属线槽，有很好的刚性和阻燃性，但是不能做到很好的绝缘，虽然有接地措施，但是很难保证接地良好，极易引发触电事故。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线槽，采用金属盖体和金属盒体，保留了金属材质的刚性和阻燃性，并通过合理地利用通道内的空间，在通道内设置防触电结构件，解决了金属材质的缺点，而且还在通道内设隔离板，将通道分开为强电线通道和弱电线通道，克服了强弱电之间的干扰。为实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种线槽，包括金属盖体和金属盒体，所述金属盖体可拆卸地安设于所述金属盒体上，且所述金属盖体与所述金属盒体围合形成用于线路通过的通道；所述通道内设有用于防止线路漏电的防触电结构件；所述线槽还包括用于将所述通道分隔为强电线通道和弱电线通道的隔离板。进一步，所述防触电结构件部分安装在所述金属盒体的各个内侧面上，部分安装在所述金属盖体靠近所述通道的面上。进一步，所述防触电结构件为阻燃塑料件。进一步，所述隔离板为金属隔离板，所述金属隔离板与所述金属盒体构成一体成型结构。进一步，所述金属盖体两侧具有向下延伸的侧盖，两个所述侧盖的端部均设有向所述通道内弯曲的回钩，所述金属盒体的两侧壁上均设有供所述回钩卡入的第一凹槽，两个所述回钩与两个所述第一凹槽一一对应。进一步，所述金属盖体设有供所述隔离板卡入的第二凹槽。进一步，所述金属盖体的外表面以及所述金属盒体的外表面均镀有喷塑膜。进一步，所述金属盖体以及所述金属盒体上均具有若干割痕线，各所述金属盖体上的割痕线与各所述金属盒体上的割痕线一一对应，每一所述金属盖体上的割痕线与对应的所述金属盒体上的割痕线正对设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种线槽，采用金属盖体和金属盒体，保留了金属材质的刚性和阻燃性，并通过合理地利用通道内的空间，在通道内设置防触电结构件，解决了金属材质的缺点，而且还在通道内设隔离板，将通道分开为强电线通道和弱电线通道，克服了强弱电之间的干扰。附图说明图1为本技术实施例提供的一种线槽的金属盖体的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种线槽的金属盒体的结构示意图；图3为本技术实施例提供的一种线槽的金属盖体安装在金属盒体上的状态图；附图标记中：1-金属盖体；2-金属盒体；3-通道；4-阻燃塑料件；5-隔离板；6-侧盖；7-回钩；8-第一凹槽；9-第二凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2以及图3，本技术实施例提供一种线槽，包括金属盖体1和金属盒体2，所述金属盖体1可拆卸地安设于所述金属盒体2上，且所述金属盖体1与所述金属盒体2围合形成用于线路通过的通道3；所述通道3内设有用于防止线路漏电的防触电结构件；所述线槽还包括用于将所述通道3分隔为强电线通道3和弱电线通道3的隔离板5。在本实施例中，采用金属盖体1和金属盒体2，保留了金属材质的刚性和阻燃性，并通过合理地利用通道3内的空间，在通道3内设置防触电结构件，解决了金属材质的缺点，而且还在通道3内设隔离板5，将通道3分开为强电线通道3和弱电线通道3，克服了强弱电之间的干扰。作为本技术实施例的优化方案，请参阅图1、图2以及图3，所述防触电结构件部分安装在所述金属盒体2的各个内侧面上，部分安装在所述金属盖体1靠近所述通道3的面上。在本实施例中，合理利用通道3的空间，在内侧安设防触电结构件，既不会影响本线槽的外部结构，又因为线路可以贴着该防触电结构件布设，因此也不会影响到线路的走线。进一步优化上述方案，请参阅图1、图2以及图3，所述防触电结构件为阻燃塑料件4。在本实施例中，采用的阻燃塑料可以是聚氯乙烯、聚四氟乙烯、改性聚苯醚、聚醚醚酮、聚醚酰亚胺、聚苯硫醚或聚苯砜等现有的材料。作为本技术实施例的优化方案，请参阅图2以及图3，所述隔离板5为金属隔离板5，所述金属隔离板5与所述金属盒体2构成一体成型结构。在本实施例中，采用金属材质的隔离板5，能起到屏蔽作用，能最大限度的减小强弱电之间的干扰。金属隔离板5可以与金属盒体2一体成型，也可以通过螺钉安装在金属盒体2上。作为本技术实施例的优化方案，请参阅图2以及图3，所述金属盖体1两侧具有向下延伸的侧盖6，两个所述侧盖6的端部均设有向所述通道3内弯曲的回钩7，所述金属盒体2的两侧壁上均设有供所述回钩7卡入的第一凹槽8，两个所述回钩7与两个所述第一凹槽8一一对应。在本实施例中，在将金属盖体1安装在金属盒体2上时，可以通过侧盖6上的回钩7卡至第一凹槽8中，实现连接。优选的，回钩7具有弹性，具有收拢的效果，当卡入到第一凹槽8中时，由于其收拢力，可以牢牢地抓住第一凹槽8，但当需要取下金属盖体1时，又可以通过外力轻松地将其取下。作为本技术实施例的优化方案，请参阅图1以及图3，所述金属盖体1设有供所述隔离板5卡入的第二凹槽9。在本实施例中，设此第二凹槽9，可以进一步增强金属盖体1盖合在金属盒体2上的效果。隔离板5的尺寸略大于第二凹槽9，实现过盈配合。作为本技术实施例的优化方案，所述金属盖体1的外表面以及所述金属盒体2的外表面均镀有喷塑膜。在本实施例中，通过再金属盖体1的外表面以及所述金属盒体2的外表面均镀有喷塑膜，可以达到绝缘的目的，以进一步保证本线槽的安全性。作为本技术实施例的优化方案，所述金属盖体1以及所述金属盒体2上均具有若干割痕线，各所述金属盖体1上的割痕线与各所述金属盒体2上的割痕线一一对应，每一所述金属盖体1上的割痕线与对应的所述金属盒体2上的割痕线正对设置。在本实施例中，设这些割痕线，可以便于沿着它们将本线槽根据实际需要切割为合适的尺寸。作为本技术实施例的优化方案，金属盖体1和金属盒体2之间还可以通过磁性连接的方式安装，可以便于拆开。作为本技术实施例的优化方案，在金属盒体2相对于所述金属盖体1的面上安装有若干固定件。通过该固定件可以便于将本线槽固定在地上或者是墙壁上。优选的，该固定件上设有双面胶，可以通过粘胶固定。还可以设有螺纹孔，便于通过螺丝固定。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线槽，包括金属盖体和金属盒体，其特征在于：所述金属盖体可拆卸地安设于所述金属盒体上，且所述金属盖体与所述金属盒体围合形成用于线路通过的通道；所述通道内设有用于防止线路漏电的防触电结构件；所述线槽还包括用于将所述通道分隔为强电线通道和弱电线通道的隔离板。

【技术特征摘要】
1.一种线槽，包括金属盖体和金属盒体，其特征在于：所述金属盖体可拆卸地安设于所述金属盒体上，且所述金属盖体与所述金属盒体围合形成用于线路通过的通道；所述通道内设有用于防止线路漏电的防触电结构件；所述线槽还包括用于将所述通道分隔为强电线通道和弱电线通道的隔离板。2.如权利要求1所述的一种线槽，其特征在于：所述防触电结构件部分安装在所述金属盒体的各个内侧面上，部分安装在所述金属盖体靠近所述通道的面上。3.如权利要求2所述的一种线槽，其特征在于：所述防触电结构件为阻燃塑料件。4.如权利要求1所述的一种线槽，其特征在于：所述隔离板为金属隔离板，所述金属隔离板与所述金属盒体构成一体成型结构。5.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周春发，
申请(专利权)人：湖北窗口科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42