全自动电池化成夹具机制造技术

全自动电池化成夹具机包括：机架、自动夹具机构，安装在机架上，用于夹紧电池并对其进行加压的同时与电池的极耳接触；电池支撑调整机构，安装在机架上，并位于电池正下方，用于根据电池的类型自动换型并对电池进行支撑；温度控制机构，安装在机架上，用于对夹装在自动夹持装置上电池进行加热；电池化成柜，安装在机架上，并与电池极耳接触配合，用于对电池进行充放电；以及控制器，安装在机架上，并与自动夹具机构、电池支撑调整机构以及温度控制机构电连接。本实用新型专利技术的有益效果是：把加压，加温，化成集合在一个夹具里面进行，减少工序之间的中转流程，并且结合原先两个工序为一道工序，提升了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
全自动电池化成夹具机
本技术涉及一种全自动电池化成夹具机。
技术介绍
在原有的的夹具化成设备上面，每次电池换型都需要大量的配件，以及人工进行换型的操作。每次电池不同，换线操作导致时间的浪费与生产的浪费，并且需要很多的换型配件，造成材料成本的浪费。采用此设备可以实现通用化，通过参数化的设置模式，可以实现智能化的的操作，直接从系统读取电池的型号规格，自动进行对应参数的读取与设定，一系列操作无需人工干预处理。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提出了一种全自动电池化成夹具机，采用全自动电池化成夹具机可以实现无人化的设备管理工作，实现全自动化的设备生产体系，为锂电池的智能化生产系统做一个坚实的基础。在锂电池自动化生产设备上面有了重大的突破。提升了电池生产的效率，减少了人工的劳力输出，解决了自动化生产设备锂电池多样性生产的规格的瓶颈。本技术所述的全自动电池化成夹具机，其特征在于，包括：机架；自动夹具机构，安装在机架上，用于夹紧电池并对其进行加压的同时与电池的极耳接触；电池支撑调整机构，安装在机架上，并位于电池正下方，用于根据电池的类型自动换型并对电池进行支撑；温度控制机构，安装在机架上，用于对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动电池化成夹具机，其特征在于，包括：机架；自动夹具机构，安装在机架上，用于夹紧电池并对其进行加压的同时与电池的极耳接触；电池支撑调整机构，安装在机架上，并位于电池正下方，用于根据电池的类型自动换型并对电池进行支撑；温度控制机构，安装在机架上，用于对夹装在自动夹持装置上电池进行加热；电池化成柜，安装在机架上，并与电池极耳接触配合，用于对电池进行充放电；以及控制器，安装在机架上，并与自动夹具机构、电池支撑调整机构以及温度控制机构电连接，用于控制自动夹具机构、电池支撑调整机构、温度控制机构工作以适应不同类型的电池。

【技术特征摘要】
1.全自动电池化成夹具机，其特征在于，包括：机架；自动夹具机构，安装在机架上，用于夹紧电池并对其进行加压的同时与电池的极耳接触；电池支撑调整机构，安装在机架上，并位于电池正下方，用于根据电池的类型自动换型并对电池进行支撑；温度控制机构，安装在机架上，用于对夹装在自动夹持装置上电池进行加热；电池化成柜，安装在机架上，并与电池极耳接触配合，用于对电池进行充放电；以及控制器，安装在机架上，并与自动夹具机构、电池支撑调整机构以及温度控制机构电连接，用于控制自动夹具机构、电池支撑调整机构、温度控制机构工作以适应不同类型的电池。2.如权利要求1所述的全自动电池化成夹具机，其特征在于：所述自动夹具机构包括用于对电池进行加压的加压控制组件、根据电池的大小尺寸可以自动进行调整换型的PCB板自动调节组件以及用于隔断并夹住电池的压板，所述加压控制组件固装在机架上层的工作台上，并且加压控制组件设有用于容纳压板的空间，并且加压控制组件的推动端与最外侧的一块压板接触连接，使得压板沿加压控制组件轴向平移；PCB板自动调节组件安装在加压控制组件一端，并且PCB板自动调节组件的垂直升降端与压板相连，使得压板在PCB板自动调节组件驱动下可沿垂直方向升降。3.如权利要求1所述的全自动电池化成夹具机，其特征在于：所述加压控制组件包括用于与机架固接的支撑钢板组件、用于提供驱动力的电机、对电机的驱动力进行减速的减速机、齿轮传动件、将转动转换为水平方向移动的丝杆螺母组件、用于缓冲的弹簧组件和对电机所驱动的压板产生压力进行计量的压力传感器，支撑钢板组件包括两块相对平行布置的支撑板、多根水平连接杆以及丝杆推动板，且支撑板的底部固装在机架上层的工作台，其中一支撑板外侧固装电机、减速机和齿轮传动件，另一块支撑板内侧固装压力传感器；两支撑板之间连接多根水平连接杆和多套水平丝杆螺母组件；丝杆推动板与水平丝杆螺母组件的滚珠螺母固接，使其受丝杆螺母驱动沿水平丝杆轴向平移；所述电机的输出轴与减速机的输入轴轴连接，所述减速机的输出轴通过齿轮传动件与丝杆螺母组件的滚珠螺母固接，滚珠螺母与丝杆推动板固接；丝杆推动板与其中一块支撑板之间的区域用于容纳压板，且压板与该支撑板之间依次增设弹簧组件和压力传感器，用于检测压板受到的压力。4.如权利要求1所述的全自动电池化成夹具机，其特征在于：所述PCB板自动调节组件包括用于提供旋转动力的第一驱动电机、可将转动转换成垂直升降的垂直动力传动组件和用于与电池极耳接触的PCB板升降组件，所述第一驱动电机固装在远离电机的一块支撑板外端面上，所述第一驱动电机的输出轴通过垂直动力传动组件与同侧的PCB板升降组件相连，其中两套分列在电池两侧的PCB板升降组件一一对应，使得PCB板升降组件在第一驱动电机的驱动下垂直升降以对应的电池对应。5.如权利要求4所述的全自动电池化成夹具机，其特征在于：所述垂直动力传动组件包括两套，分列在电池极耳两侧，包括同步轮、同步带、两根第一升降丝杆、丝杆滑块、传动齿轮和连接杆，第一驱动电机的输出轴配装同步轮，同步轮通过同步带与垂直布置的升降丝杆皮带连接；第一升降丝杆上螺接丝杆滑块，使得丝杆滑块在第一驱动电机驱动下沿垂直布置的第一升降丝杆上下...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹骥，曹政，刘伟，章卫浩，
申请(专利权)人：浙江杭可科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33