一种多种用途的铝合金电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多种用途的铝合金电缆，包括铝合金线芯，所述铝合金线芯的外侧壁上套接有线芯护套，且线芯护套的外侧设置有阻燃层，所述线芯护套和阻燃层之间的空腔内填充有乙丙橡胶，所述阻燃层的外侧设置有压缩海绵层，且压缩海绵层的外侧上设置有低烟无卤层，所述低烟无卤层的外壁上设置有第一碳钢网，所述第一碳钢网的外侧设置有第二碳钢网，且第一碳钢网和第二碳钢网之间的空腔内填充有硅橡胶。本实用新型专利技术通过设置第一碳钢网、第二碳钢网，碳钢网不但具有良好的韧性同时也有一定的可塑性，从而使得铝合金电缆可实现各种角度的弯折安装从而有效的解决了传统铝合金电缆只能够直线或微量弯折铺设从而导致的其用途较少的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多种用途的铝合金电缆
本技术涉及配电输送设备
，具体为一种多种用途的铝合金电缆。
技术介绍
铝合金电缆采用特殊辊压成型型线绞合生产工艺和退火处理等先进技术专利技术创造的新型材料电力电缆，合金电力电缆弥补了以往纯铝电缆的不足，虽然没有提高了电缆的导电性能，但抗蠕变性能和耐腐蚀性能等却得到了提高，能够保证电缆在长时间过载和过热时保持连续性能稳定。传统铝合金电缆具有以下不足之处：传统铝合金电缆的韧性较差且不易弯折从而造成铺设要求较高进而造成用途少的问题，同时也解决了传统铝合金电缆在长时间铺设地下时容易产生腐蚀导致其需要频繁更换的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种多种用途的铝合金电缆，解决了传统铝合金电缆韧性较差且不易弯折从而造成铺设要求较高进而造成用途少的问题，同时也解决了传统铝合金电缆在长时间铺设地下时容易产生腐蚀导致其需要频繁更换的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多种用途的铝合金电缆，包括铝合金线芯，所述铝合金线芯的外侧壁上套接有线芯护套，且线芯护套的外侧设置有阻燃层，所述线芯护套和阻燃层之间的空腔内填充有乙丙橡胶，所述阻燃层的外侧设置有压缩海绵层，且压缩海绵层的外侧上设置有低烟无卤层，所述低烟无卤层的外壁上设置有第一碳钢网，所述第一碳钢网的外侧设置有第二碳钢网，且第一碳钢网和第二碳钢网之间的空腔内填充有硅橡胶，所述第二碳钢网的外侧上设置有沥青层，且沥青层的外壁上套接有阻燃护套，所述阻燃护套的外壁上设置有褶皱管。优选的，所述铝合金线芯共三个，所述铝合金线芯之间关于第一碳钢网的圆形环形阵列设置。优选的，所述线芯护套通过高温融化粘合在铝合金线芯的外壁上，所述线芯护套之间通过乙丙橡胶连接。优选的，所述压缩海绵层的内部填充有阻燃液，所述压缩海绵层通过挤压设置在阻燃层的外壁上。优选的，所述第一碳钢网的网孔规格与第二碳钢网的网孔规格相同，所述第一碳钢网与第二碳钢网同心设置。优选的，所述沥青层通过融化粘合设置在第二碳钢网的外壁上，所述阻燃护套的厚度大于沥青层的厚度。优选的，所述褶皱管的内壁与阻燃护套的外壁配合连接，所述阻燃护套的直径小于褶皱管的内径。本技术提供了一种多种用途的铝合金电缆，具备以下有益效果：（1）本技术通过设置褶皱管、沥青层，褶皱管和沥青层具有一定的防腐蚀性从而使得电缆在深埋地下时隔绝其与湿气和腐蚀性水汽接触从而导致电缆腐蚀现象发生的问题，同时褶皱管和沥青层都具有良好的韧性可实现其各种角度的弯折现象从而拓展了铝合金电缆的各种铺设用途。（2）本技术通过设置压缩海绵层、低烟无卤层，压缩海绵层通过挤压的方式设置在阻燃层的外壁上，同时压缩海绵具有一定的吸附性而其内部设置有阻燃溶液从而使得在电缆阻燃性大大提高，而低烟无卤层采用低烟无卤聚烯烃为原材料在进行原料燃烧回收时可有效的保护环境避免烟尘过大污染环境的问题。（3）本技术通过设置第一碳钢网、第二碳钢网，碳钢网不但具有良好的韧性同时也有一定的可塑性，从而使得铝合金电缆可实现各种角度的弯折安装从而有效的解决了传统铝合金电缆只能够直线或微量弯折铺设从而导致的其用途较少的问题。附图说明图1为本技术的结构正剖图；图2为本技术的结构侧剖图；图3为本技术的结构立体图。图中：1、铝合金线芯；2、线芯护套；3、乙丙橡胶；4、阻燃层；5、压缩海绵层；6、低烟无卤层；7、第一碳钢网；8、硅橡胶；9、第二碳钢网；10、沥青层；11、阻燃护套；12、褶皱管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种多种用途的铝合金电缆，包括铝合金线芯1，铝合金线芯1的外侧壁上套接有线芯护套2，线芯护套2通过高温融化粘合在铝合金线芯1的外壁上，线芯护套2之间通过乙丙橡胶3连接，线芯护套2的外侧设置有阻燃层4，铝合金线芯1共三个，铝合金线芯1之间关于第一碳钢网7的圆形环形阵列设置，线芯护套2和阻燃层4之间的空腔内填充有乙丙橡胶3，阻燃层4的外侧设置有压缩海绵层5，压缩海绵层5的内部填充有阻燃液，压缩海绵层5通过挤压设置在阻燃层4的外壁上，压缩海绵层5通过挤压的方式设置在阻燃层4的外壁上，同时压缩海绵具有一定的吸附性而其内部设置有阻燃溶液从而使得在电缆阻燃性大大提高，而低烟无卤层6采用低烟无卤聚烯烃为原材料在进行原料燃烧回收时可有效的保护环境避免烟尘过大污染环境的问题，压缩海绵层5的外侧上设置有低烟无卤层6，低烟无卤层6的外壁上设置有第一碳钢网7，第一碳钢网7的网孔规格与第二碳钢网9的网孔规格相同，第一碳钢网7与第二碳钢网9同心设置，碳钢网不但具有良好的韧性同时也有一定的可塑性，从而使得铝合金电缆可实现各种角度的弯折安装从而有效的解决了传统铝合金电缆只能够直线或微量弯折铺设从而导致的其用途较少的问题，第一碳钢网7的外侧设置有第二碳钢网9，且第一碳钢网7和第二碳钢网9之间的空腔内填充有硅橡胶8，第二碳钢网9的外侧上设置有沥青层10，沥青层10通过融化粘合设置在第二碳钢网9的外壁上，阻燃护套11的厚度大于沥青层10的厚度，沥青层10的外壁上套接有阻燃护套11，褶皱管12的内壁与阻燃护套11的外壁配合连接，阻燃护套11的直径小于褶皱管12的内径，阻燃护套11的外壁上设置有褶皱管12。使用时，铝合金线芯1具有良好的导电性能并且能够保证电缆在长时间过载和过热时保持连续性能稳定，同时线芯护套可2可有效的隔绝了铝合金线芯1的裸露问题，乙丙橡胶3是良好的绝缘材料避免铝合金线芯1之间产生电弧放电和电击穿的现象发生，阻燃层4、阻燃护套11都具有良好的阻燃性避免铝合金线芯1工作时产生大量高温导致其内部构件燃烧的问题，同时也有效的避免外界明火对电缆产生烧伤的问题，压缩海绵层5通过挤压的方式设置在阻燃层4的外壁上，同时压缩海绵具有一定的吸附性而其内部设置有阻燃溶液从而使得在电缆阻燃性大大提高，而低烟无卤层6采用低烟无卤聚烯烃为原材料在进行原料燃烧回收时可有效的保护环境避免烟尘过大污染环境的问题，第一碳钢网7和第二碳钢网9不但具有良好的韧性同时也有一定的可塑性，从而使得铝合金电缆可实现各种角度的弯折安装从而有效的解决了传统铝合金电缆只能够直线或微量弯折铺设从而导致的其用途较少的问题，硅橡胶8填充在第一碳钢网7和第二碳钢网9之间从而使得碳钢网可被支撑起避免其相互接触保证其使用性能的完备性，而硅橡胶8也是良好的绝缘材料，褶皱管12和沥青层10具有一定的防腐蚀性从而使得电缆在深埋地下时隔绝其与湿气和腐蚀性水汽接触从而导致电缆腐蚀现象发生的问题，同时褶皱管12和沥青层10都具有良好的韧性可实现其各种角度的弯折现象从而拓展了铝合金电缆的各种铺设用途。综上可得，本技术通过设置第一碳钢网7、第二碳钢网9，碳钢网不但具有良好的韧性同时也有一定的可塑性，从而使得铝合金电缆可实现各种角度的弯折安装从而有效的解决了传统铝合金电缆只能够直线或微量弯折铺设从而导致的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多种用途的铝合金电缆，包括铝合金线芯（1），其特征在于：所述铝合金线芯（1）的外侧壁上套接有线芯护套（2），且线芯护套（2）的外侧设置有阻燃层（4），所述线芯护套（2）和阻燃层（4）之间的空腔内填充有乙丙橡胶（3），所述阻燃层（4）的外侧设置有压缩海绵层（5），且压缩海绵层（5）的外侧上设置有低烟无卤层（6），所述低烟无卤层（6）的外壁上设置有第一碳钢网（7），所述第一碳钢网（7）的外侧设置有第二碳钢网（9），且第一碳钢网（7）和第二碳钢网（9）之间的空腔内填充有硅橡胶（8），所述第二碳钢网（9）的外侧上设置有沥青层（10），且沥青层（10）的外壁上套接有阻燃护套（11），所述阻燃护套（11）的外壁上设置有褶皱管（12）。

【技术特征摘要】
1.一种多种用途的铝合金电缆，包括铝合金线芯（1），其特征在于：所述铝合金线芯（1）的外侧壁上套接有线芯护套（2），且线芯护套（2）的外侧设置有阻燃层（4），所述线芯护套（2）和阻燃层（4）之间的空腔内填充有乙丙橡胶（3），所述阻燃层（4）的外侧设置有压缩海绵层（5），且压缩海绵层（5）的外侧上设置有低烟无卤层（6），所述低烟无卤层（6）的外壁上设置有第一碳钢网（7），所述第一碳钢网（7）的外侧设置有第二碳钢网（9），且第一碳钢网（7）和第二碳钢网（9）之间的空腔内填充有硅橡胶（8），所述第二碳钢网（9）的外侧上设置有沥青层（10），且沥青层（10）的外壁上套接有阻燃护套（11），所述阻燃护套（11）的外壁上设置有褶皱管（12）。2.根据权利要求1所述的一种多种用途的铝合金电缆，其特征在于：所述铝合金线芯（1）共三个，所述铝合金线芯（1）之间关于第一碳钢网（7）的圆形环形阵列设置。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘登瑞，肖剑鸣，卢鹏程，何宏亮，
申请(专利权)人：安徽华电线缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34