一种焊机参数自动测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及焊接测试技术领域，公开了一种焊机参数自动测试装置，包括：焊机输入端，包括两个焊机接头；负载组件，包括变阻器以及变阻驱动；检测组件，包括电流采样器与电压采样器；显示组件，用于显示输入的数据；控制组件，与变阻驱动、检测组件以及显示组件均信号连接；输入组件，包括操作台、输入键盘与输入鼠标；输入键盘与输入鼠标向控制组件输入数据，将待测试焊机接到焊机接头上，控制组件向负载组件发出变阻信号，检测组件检测生成电流信号与电压信号，控制组件接收并通过显示组件显示电流信号与电压信号，员工可观测显示组件并对比输入的标准数据后来判断电焊机是否合格，降低测试误差，降低对测试人员的技能需求。

【技术实现步骤摘要】
一种焊机参数自动测试装置
本技术涉及焊接测试
，更具体地说，它涉及一种焊机参数自动测试装置。
技术介绍
焊机是指为焊接提供一定特性的电源的电器，焊机由于灵活简单方便牢固可靠、焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等。焊机在出厂前需要进行参数的测试，传统的焊机参数测试是由人工加负载，目测测试参数，根据铭牌参数与国家允差标准，判定产品是否合格；对于大小电流偏差超出标准的，通过调节机器内部可调电位器参数，达到国家允差标准。但是传统通过人工目测的焊机参数测试需要测试人员测试熟悉焊机的测试流程，方法及焊机的国家标准，这对于测试人员的技能要求较高，当测试人员的技能水平参差不齐时，同一批焊机测试出来的结果也会有参差不齐。
技术实现思路
针对现有传统焊机参数测试对测试人员的技能要求较高的技术问题，本技术提供一种焊机参数自动测试装置，其具有设置标准参数后自动测试焊机、解决测试人员技能需求的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种焊机参数自动测试装置，包括：焊机输入端，包括两个焊机接头，用于与待测试焊机电连接；负载组件，包括电阻值可调的变阻器以及用于改本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊机参数自动测试装置，其特征在于，包括：焊机输入端（1），包括两个焊机接头（11），用于与待测试焊机电连接；负载组件（2），包括电阻值可调的变阻器（21）以及用于改变负载所述变阻器（21）阻值的变阻驱动（22），所述变阻器（21）电连接在两个所述焊机接头（11）之间，所述变阻驱动（22）用于接收外部的变阻信号并根据所述变阻信号改变所述变阻器（21）的阻值；检测组件（4），包括电流采样器（41）与电压采样器（42），所述电流采样器（41）串联在其中一个所述焊机接头（11）上并生成电流信号，所述电压采样器（42）与两个所述焊机接头（11）并联且生成电压信号；显示组件（5），用于接收外部输入...

【技术特征摘要】
1.一种焊机参数自动测试装置，其特征在于，包括：焊机输入端（1），包括两个焊机接头（11），用于与待测试焊机电连接；负载组件（2），包括电阻值可调的变阻器（21）以及用于改变负载所述变阻器（21）阻值的变阻驱动（22），所述变阻器（21）电连接在两个所述焊机接头（11）之间，所述变阻驱动（22）用于接收外部的变阻信号并根据所述变阻信号改变所述变阻器（21）的阻值；检测组件（4），包括电流采样器（41）与电压采样器（42），所述电流采样器（41）串联在其中一个所述焊机接头（11）上并生成电流信号，所述电压采样器（42）与两个所述焊机接头（11）并联且生成电压信号；显示组件（5），用于接收外部输入的数据并显示输入的数据；控制组件（3），与所述变阻驱动（22）、所述检测组件（4）以及所述显示组件（5）均信号连接，用于向所述变阻驱动（22）发送预设定好的变阻信号，接收所述电流信号与所述电压信号并将所述电流信号与所述电压信号发送至所述显示组件（5）；输入组件（7），包括操作台（71）以及均与所述控制组件（3）信号连接的输入键盘（72）与输入鼠标（73），所述输入键盘（72）与所述输入鼠标（73）与所述操作台（71）信号连接且用于向所述控制组件（3）输入数据。2.根据权利要求1所述的焊机参数自动测试装置，其特征在于，所述控制组件（3）中设置有内部存储有预先设定好的标准数据的比较器（31），所述比较器（31）将所述控制组件（3）接收的所述电流信号以及所述电压信号与所述标准数据进行数值的大小比较，依据比较结果生成结果信号并将所述结果信号发送至所述显示组件（5）。3.根据权利要求2所述的焊机参数自动测试装置，其特征在于，所述输入组件（7）还包括与所述控制组件（3）信号连接的扫码器（75），所述扫码器（...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：上海沪工焊接集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31