一种鼓形滚子专用测量装置制造方法及图纸

一种鼓形滚子专用测量装置，包括机座、弹簧顶尖、旋转顶尖和测量机构，测量机构设置在机座上面的中间后部，弹簧顶尖设置在机座上面的左侧，旋转顶尖设置在机座上面右侧；所述的测量机构由测量座、千分表、丝杆、丝杠螺母和调节手柄构成，千分表水平设置在测量座的上部，丝杆水平设置在测量座的下部中间，丝杠的前端设置有丝杠座与测量座下端中间连接；本实用新型专利技术提出的技术方案，达到了良好的效果：鼓形滚子专用测量装置通过多个位置测量鼓形滚子的尺寸跳动，轻松实现对鼓形滚子的精确测量，提高了滚子外形的一致性，提高了滚子装配后轴承的稳定性，延长了轴承的使用寿命，给企业带来了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种鼓形滚子专用测量装置
本技术涉及轴承检测领域，具体涉及一种鼓形滚子专用测量装置。
技术介绍
圆环滚子轴承作为近些年开始流行的轴承，以其相对于球面滚子轴承的自调心能力与圆柱滚子轴承的无限制轴向位移能力有更大的承载能力，被广泛应用于钢铁、水泥、造纸等行业，圆环滚子轴承所使用的滚子主要是鼓形滚子，鼓形滚子的圆弧滚子面既保证了重载荷的称重能力，又可以形成很好的自调心能力，但是由于鼓形滚子的特殊外形，使鼓形滚子在磨外形的过程中无法对其进行准确的测量，现有的测量方法是磨削后测量一个位置圆周的圆度，无法测量整个弧面的跳动，从而使鼓形滚子外形的一致性差造成装配后的轴承运行稳定性差，寿命缩短；因此，需要一种专用测量装置来解决现有鼓形滚子外形一致性差造成装配后的轴承运行稳定性差、寿命缩短的问题。
技术实现思路
本技术提出了一种鼓形滚子专用测量装置，用于解决现有鼓形滚子外形一致性差造成装配后的轴承运行稳定性差、寿命缩短的问题。本技术的目的采用如下技术方案来实现：一种鼓形滚子专用测量装置，包括机座、弹簧顶尖、旋转顶尖和测量机构，测量机构设置在机座上面的中间后部，弹簧顶尖设置在机座上面的左侧，旋转顶尖设置在机座上面右侧；所述的测量机构由测量座、千分表、丝杆、丝杠螺母和调节手柄构成，千分表水平设置在测量座的上部，丝杆水平设置在测量座的下部中间，丝杠的前端设置有丝杠座与测量座下端中间连接，调节手柄设置在丝杠的后端，丝杠螺母设置在丝杠的后部，丝杠螺母的下部与机座上面后端连接；所述的测量座为矩形平台结构，测量座的下面设置有左右对称的导轨安装孔，测量座的上部设置有弧形的表头固定板，表头固定板中间水平并列设置有千分表安装孔，千分表安装孔的上部设置有固定螺栓。所述的机座整体成“凸”字形的台座，上面前部设置有前后平行的顶尖导轨，中间的后部设置有左右对称的调节导轨，调节导轨的导轨座通过螺栓与上部的测量座下面的导轨安装孔对应连接，机座上面后部中间设置有丝杠螺母安装孔通过螺栓与测量机构丝杠螺母对应连接，机座的下部对称设置有支脚。所述的弹簧顶尖由顶尖座、弹簧、拉杆和顶尖A构成，顶尖A设置在顶尖座上部右侧的中心孔内，弹簧设置在顶尖座中心孔内部中间，拉杆设置在中心孔的左端，拉杆的右端与顶尖A左端连接，顶尖座的下部与机座上顶尖导轨配合连接，顶尖座中间设置有锁紧螺母，顶尖A的顶尖头与测量座上部表头固定板上的千分表安装孔中心等高。所述的旋转顶尖由旋转座、顶尖B、旋转轴和旋转手柄构成，旋转轴通过轴承设置在旋转座上部中间，顶尖B设置在旋转轴左侧的中心孔内，旋转座的下部与机座上顶尖导轨配合连接，旋转座中间设置有锁紧螺母，旋转手柄设置在旋转轴的右端，顶尖B的顶尖头与测量座上部表头固定板上的千分表安装孔中心等高。所述的千分表为顶杆式千分表，千分表的安装轴与测量座上部千分表安装孔配合安装。所述的顶尖A和顶尖B的结构相同，顶尖A和顶尖B中心线同轴。本技术提出的技术方案，达到了良好的效果：鼓形滚子专用测量装置通过多个位置测量鼓形滚子的尺寸跳动，轻松实现对鼓形滚子的精确测量，提高了滚子外形的一致性，提高了滚子装配后轴承的稳定性，延长了轴承的使用寿命，给企业带来了便利。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1的俯视图。图中：1、机座，2、顶尖导轨，3、鼓形滚子，4、测量座，4.1、旋转轴，5、旋转手柄，6、旋转座，7、顶尖B，8、表头固定板，9、千分表，10、固定螺栓，11、顶尖A，12、顶尖座，13、拉杆，13.1、弹簧，14、丝杠螺母，15、调节手柄，16、丝杠，17、调节导轨。具体实施方式结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明：如附图1、图2所示一种鼓形滚子专用测量装置，包括机座1、弹簧顶尖、旋转顶尖和测量机构，所述的机座1整体成“凸”字形的台座，上面前部设置有前后平行的顶尖导轨2，中间的后部设置有左右对称的调节导轨17，机座1上面后部中间设置有丝杠螺母安装孔，机座1的下部对称设置有支脚；所述的测量机构设置在机座上面的中间后部，测量机构由测量座4、千分表9、丝杆16、丝杠螺母14和调节手柄15构成，千分表9水平设置在测量座4的上部，丝杆16水平设置在测量座14的下部中间，丝杠16的前端设置有丝杠座与测量座4下端中间连接，调节手柄15设置在丝杠16的后端，丝杠螺母14设置在丝杠16的后部，丝杠螺母14通过螺栓与机座1上丝杠螺母安装孔对应连接；所述的测量座4为矩形平台结构，测量座4的下面设置有左右对称的导轨安装孔，导轨安装孔与调节导轨17的导轨座位置对应并通过螺栓连接，测量座4的上部设置有弧形的表头固定板8，表头固定板8中间水平并列设置有千分表安装孔，千分表安装孔的上部设置有固定螺栓10，所述的千分表9为顶杆式千分表，千分表9的安装轴与测量座4上千分表安装孔配合安装；所述的弹簧顶尖设置在机座1上面的左侧，弹簧顶尖由顶尖座12、弹簧13.1、拉杆13和顶尖A11构成，顶尖A11设置在顶尖座12上部右侧的中心孔内，弹簧13.1设置在顶尖座12中心孔内部中间，拉杆13设置在中心孔的左端，拉杆13的右端与顶尖A11左端连接，顶尖座12的下部与机座1上顶尖导轨2配合连接，顶尖座12中间设置有锁紧螺母，顶尖A11的顶尖头与测量座4上部表头固定板8上的千分表安装孔中心等高；所述的旋转顶尖设置在机座1上面右侧，旋转顶尖由旋转座6、顶尖B7、旋转轴4.1和旋转手柄5构成，旋转轴4.1通过轴承设置在旋转座6上部中间，顶尖B7设置在旋转轴4.1左侧的中心孔内，顶尖B7和顶尖A11的结构相同，顶尖A11和顶尖B7中心线同轴；旋转座6的下部与机座1上顶尖导轨2配合连接，旋转座6中间设置有锁紧螺母，旋转手柄5设置在旋转轴4.1的右端，顶尖B7的顶尖头与测量座4上部表头固定板8上的千分表安装孔中心等高。在对鼓形滚子进行测量时，首先拉动弹簧顶尖左端的拉杆13，并把鼓形滚子基准件的两端顶尖孔与顶尖A11和旋转顶尖顶尖B7对正，之后松开拉杆13，使顶尖A11和顶尖B7的顶尖头顶住鼓形滚子基准件，旋转后部调节手柄15，使测量座4上部的全部千分表9调整到鼓形滚子基准件外形接触，并把千分表9回零，之后取下鼓形滚子基准件，重新放上鼓形滚子3测量件，转动旋转顶尖上旋转手柄5，这时鼓形滚子3测量件一起旋转，就可以根据千分表9的表针变动得到测量的数据，完成对鼓形滚子3外形的准确测量过程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鼓形滚子专用测量装置，包括机座、弹簧顶尖、旋转顶尖和测量机构，其特征是：测量机构设置在机座上面的中间后部，弹簧顶尖设置在机座上面的左侧，旋转顶尖设置在机座上面右侧；所述的测量机构由测量座、千分表、丝杆、丝杠螺母和调节手柄构成，千分表水平设置在测量座的上部，丝杆水平设置在测量座的下部中间，丝杠的前端设置有丝杠座与测量座下端中间连接，调节手柄设置在丝杠的后端，丝杠螺母设置在丝杠的后部，丝杠螺母的下部与机座上面后端连接；所述的测量座为矩形平台结构，测量座的下面设置有左右对称的导轨安装孔，测量座的上部设置有弧形的表头固定板，表头固定板中间水平并列设置有千分表安装孔，千分表安装孔的上部设置有固定螺栓。

【技术特征摘要】
1.一种鼓形滚子专用测量装置，包括机座、弹簧顶尖、旋转顶尖和测量机构，其特征是：测量机构设置在机座上面的中间后部，弹簧顶尖设置在机座上面的左侧，旋转顶尖设置在机座上面右侧；所述的测量机构由测量座、千分表、丝杆、丝杠螺母和调节手柄构成，千分表水平设置在测量座的上部，丝杆水平设置在测量座的下部中间，丝杠的前端设置有丝杠座与测量座下端中间连接，调节手柄设置在丝杠的后端，丝杠螺母设置在丝杠的后部，丝杠螺母的下部与机座上面后端连接；所述的测量座为矩形平台结构，测量座的下面设置有左右对称的导轨安装孔，测量座的上部设置有弧形的表头固定板，表头固定板中间水平并列设置有千分表安装孔，千分表安装孔的上部设置有固定螺栓。2.根据权利要求1所述的一种鼓形滚子专用测量装置，其特征是：所述的机座整体成“凸”字形的台座，上面前部设置有前后平行的顶尖导轨，中间的后部设置有左右对称的调节导轨，调节导轨的导轨座通过螺栓与上部的测量座下面的导轨安装孔对应连接，机座上面后部中间设置有丝杠螺母安装孔通过螺栓与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏，张镝，李文兵，关佳亮，赵士阳，张乐平，
申请(专利权)人：洛阳市铁木肯轴承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41