一种电磁屏蔽单元制造技术

本申请涉及一种电磁屏蔽单元，所述电磁屏蔽单元为双层结构设置，外层为导波层，内层为吸波层，所述导波层采用紫铜合金薄板，所述吸波层以硅橡胶为基体，并且填充镀银碳纤维，碳纤维为短棒状，无规则分布其中。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁屏蔽单元
本申请涉及电磁屏蔽
，尤其涉及一种电磁屏蔽单元。
技术介绍
随着电子技术的发展，各种电子设备正朝着复杂化、多功能方向应用。一方面由于电磁波应用的越发频繁与大范围覆盖，电磁干扰成为众多电子设备不可避免要面对的难题；另一方面，各种设备中电子元器件的广泛使用和发展，使得其在电磁波面前变得脆弱不堪。电磁屏蔽显得愈发重要。传统的电磁屏蔽技术中，电磁屏蔽材料主要分为涂覆型和结构型。涂覆型材料也称为吸波涂层，主要特点是对目标外形适应性强，制备简单，其主要有铁氧体吸波材料、纳米吸波材料、导电高分子吸波材料、耐高温陶瓷材料等；结构型电磁屏蔽材料通常具有多层结构，将吸波剂等填料分散到基体材料中形成复合材料，典型特点是可设计性强，电磁屏蔽范围较宽等。电磁屏蔽材料是当今世界各国视为重点开发的方向，然而目前，电磁屏蔽涂料成本低，简单实用，但是电磁屏蔽效果不佳，结构型电磁屏蔽材料普遍使用金属填料等，密度较大，并且电磁屏蔽性能有待进一步提高。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种电磁屏蔽单元，以解决上述提出问题。本专利技术的实施例中提供了一种电磁屏蔽单元，所述电磁屏蔽单元为双层结构设置，外层为导波层，内层为吸波层，所述导波层采用紫铜合金薄板，所述吸波层以硅橡胶为基体，并且填充镀银碳纤维，碳纤维为短棒状，无规则分布其中。本专利技术的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本申请的电磁屏蔽单元为双层结构，分为导波层和吸波层，将对电磁波的透过、引导与吸收分层进行，该结构设计中导波层采用紫铜合金薄板，其具有良好的导电与导磁性能，可以使得电磁波传播到其表面后经过反馈与传导过程，能够均匀的传递到吸波层，最大化提高吸波效率；另一方面，导波层紫铜合金薄板具有较强硬度，可以作为保护外壳，对内部吸波层提供防护。本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本专利技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本专利技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。本申请的实施例涉及一种电磁屏蔽单元，该电磁屏蔽单元为双层结构设置，外层为导波层，内层为吸波层，所述导波层采用紫铜合金薄板，所述吸波层以硅橡胶为基体，并且填充镀银碳纤维，碳纤维为短棒状，无规则分布其中。在结构方面，本申请的电磁屏蔽单元为双层结构，分为导波层和吸波层，将对电磁波的透过、引导与吸收分层进行，该结构设计中导波层采用紫铜合金薄板，其具有良好的导电与导磁性能，可以使得电磁波传播到其表面后经过反馈与传导过程，能够均匀的传递到吸波层，最大化提高吸波效率；另一方面，导波层紫铜合金薄板具有较强硬度，可以作为保护外壳，对内部吸波层提供防护。此外，更重要的是，本申请的电磁屏蔽单元中，吸波层以硅橡胶为基体，并且填充镀银碳纤维，碳纤维为短棒状，无规则分布其中，形成不规则导电导磁网络，大大提高了电磁屏蔽效果。本申请的电磁屏蔽单元在结构及材料方面的设计在电磁屏蔽效果方面起到了意想不到的效果，并且制备简单，可操作性强。一种优选实施方式为，所述紫铜合金薄板中，铜含量为76％，含铁量为13％，含锌量为11％；通过限定上述铜、铁和锌含量，能够使得电磁屏蔽单元发挥更优良的电磁屏蔽效果。优选地，所述导波层厚度为1mm。一种优选实施方式为，所述吸波层厚度为3mm；在吸波层中，所述镀银碳纤维密度为80～120根/cm2，其具有两种长度，分别为为3～5mm和7～9mm；通过两种长度设置，易于导电网路的形成，其对于电磁吸波效果良好，具有意料不到的吸波效果；优选地，所述吸波层中还含有异丙醇作为防冻剂；其能够有效增强硅橡胶基底在低温下的柔韧性，防止断裂；优选地，所述3～5mm和7～9mm长度镀银碳纤维的质量比例为4:1；优选地，该碳纤维尺寸优选为密度1.75g/cm3，直径5μm，其中，镀银层厚度为200nm。本申请还公开了上述电磁屏蔽单元的制备过程：S1，准备导波层S2，将碳纤维热处理，去除表面杂质；然后配置电镀溶液，采用银板作为阳极，热处理后的碳纤维作为阴极，阳极与阴极都浸没在电镀溶液中，通过电镀得到镀银碳纤维；S3，将镀银碳纤维放入经稀释过的硅烷偶联剂中浸泡1min，干燥后将镀银碳纤维切割成3～5mm及7～9mm长度；随后采用开放式双棍炼胶机加工，采用硅橡胶为基体，镀银碳纤维为填料，异丙醇为防冻剂，制备吸波层；S4，将吸波层嵌入导波层内侧，得到所述电磁屏蔽单元。其中，S1中，所述准备导波层具体为：导波层采用紫铜合金薄板材料，材料中铜含量为76％，含铁量为13％，含锌量为11％，导波层厚度为1mm；其中，S2中，所述碳纤维的密度为1.75g/cm3，直径为5μm；所述将碳纤维热处理具体为：将碳纤维放置在箱式炉中400℃下处理30min，所述电镀溶液配制过程为：取硫酸银、氯化铵、硼酸、十二烷基磺酸钠配制电镀溶液，其中含量依次为120g/L、16g/L、15g/L、2g/L，然后用氨水滴定电镀溶液，使其pH值为4.5；所述通过电镀得到镀银碳纤维具体为：电镀过程中，采用机械搅拌，并且温度保持在30℃，电镀电流密度为3.0A/cm2，镀银层厚度为200nm；其中，S3中，所述经稀释过的硅烷偶联剂制备过程为：将乙烯基三乙氧基硅烷稀释，溶剂为水和乙醇配制的溶液，各部分质量比例为硅烷-20％，乙醇-72％，水-8％；下面结合具体实施例对本专利技术做出进一步说明：实施例1一种电磁屏蔽单元，该电磁屏蔽单元为双层结构设置，外层为导波层，内层为吸波层，所述导波层采用紫铜合金薄板，所述吸波层以硅橡胶为基体，并且填充镀银碳纤维，碳纤维为短棒状，无规则分布其中。所述电磁屏蔽单元的制备过程为：S1，导波层采用紫铜合金薄板材料，材料中铜含量为76％，含铁量为13％，含锌量为11％，导波层厚度为1mm；S2，首先，选用碳纤维，密度为1.75g/cm，直径为5μm，将碳纤维放置在箱式炉中400℃下处理30min，除去表面胶体杂质；然后取硫酸银、氯化铵、硼酸、十二烷基磺酸钠配制电镀溶液，其中含量依次为120g/L、16g/L、15g/L、2g/L，然后用氨水滴定电镀溶液，使其pH值为4.5；将电镀溶液置于电镀装置中，电镀装置中采用银板作为阳极，碳纤维作为阴极，阳极与阴极都浸没在电镀溶液中，电镀过程中，采用机械搅拌，并且温度保持在30℃，电镀电流密度为3.0A/cm2，镀银层厚度为200nm，得到镀银碳纤维；S3，首先，将乙烯基三乙氧基硅烷稀释，溶剂为水和乙醇配制的溶液，各部分比例为硅烷-20％，乙醇-72％，水-8％，然后将镀银碳纤维放入经稀释过的硅烷偶联剂中浸泡1min，干燥后将镀银碳纤维切割成3～5mm及7～9mm长度；随后采用开放式双棍炼胶机加工，采用硅橡胶为基体，镀银碳纤维为填料，异丙醇为防冻剂，制备薄片状镀银碳纤维/硅橡胶材料，其中材料厚度为3mm，材料中镀银碳纤维均匀分布，密度为80根/cm2；最后将其嵌入到上述导波层内侧，制成双层结构电磁屏蔽单元。电磁屏蔽方面：对本实施例的电磁屏蔽单元进行电磁屏蔽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁屏蔽单元，其特征在于，所述电磁屏蔽单元为双层结构设置，外层为导波层，内层为吸波层，所述导波层采用紫铜合金薄板，所述吸波层以硅橡胶为基体，并且填充镀银碳纤维，碳纤维为短棒状，无规则分布其中。

【技术特征摘要】
1.一种电磁屏蔽单元，其特征在于，所述电磁屏蔽单元为双层结构设置，外层为导波层，内层为吸波层，所述导波层采用紫铜合金薄板，所述吸波层以硅橡胶为基体，并且填充镀银碳纤维，碳纤维为短棒状，无规则分布其中。2.根据权利要求1所述的一种电磁屏蔽单元，其特征在于，所述紫铜合金薄板中，铜含量为76％，含铁量为13％，含锌量为11％。3.根据权利要求2所述的一种电磁屏蔽单元，其特征在于，所述导波层厚度为1mm。4.根据权利要求2所述的一种电磁屏蔽单元，其特征在于，所述吸波层厚度为3mm。5.根据权利要求4所述的一种电磁屏蔽单元，其特征在于，在吸波层中，所述镀银碳纤维密度为80～120根/cm2，其具有两种长度，分别为为3～5mm和7～9mm。6.根据权利要求5所述的一种电磁屏蔽单元，其特征在于，所述3～5mm和7～9mm长度镀银碳纤维的质量比例为4:1。7.根据权利要求1所述的一种电磁屏蔽单元，其特征在于，所述碳纤维密度为1.75g/cm3，直径5μm。8.根据权利要求7所述的一种电磁屏蔽单元，其特征在于，所述镀银碳纤维的镀银层厚度为200nm。9.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓英，
申请(专利权)人：泉州兴哲商贸有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35