一种烘干机托轮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种烘干机托轮装置，大托轮组，小托轮组，润滑装置；所述小托轮组安装在大托轮组中间；所述小托轮组与大托轮组垂直排布；所述润滑装置设有喷头；所述润滑装置上设有流道管；所述流道管与所述喷头连接；所述润滑装置安装在小托轮组中心，润滑小托轮组工作面。本实用新型专利技术通过在大托轮组中增设一个小托轮组，有效的分担了大托轮组工作时的压力，在小托轮组中心增加润滑装置，定期给小托轮组喷洒润滑液，可以减少小托轮组的损耗，增加小托轮组的使用寿命，使得设备工作更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种烘干机托轮装置
本技术涉及一种玻璃纤维颗粒状原料烘干机，尤其是涉及一种烘干机托轮装置。
技术介绍
目前，烘干机是用于烘干含水颗粒状原料的装置。烘干机滚筒主体在驱动系统和减速系统的共同作用下沿中轴自转，同时热风发生器向筒体内吹入热风，当含水原料颗粒进入筒体内以后，扬料板把湿料一边带到空中撒落下来，一边把落下来的料带向出料口。湿料与热风相遇就会被烘干。但由于原有设计只设置了一对大托轮组，造成托轮磨损很快，从而导致烘干机滚筒运行不平衡，振动很大。专利文件CN201420707947.1公开了一种可以降低电耗的粉末涂料内筒烘干机，包括：底座，设置在底座上的滚动托轮，支撑在滚动托轮上的烘干机筒体，设置在烘干机筒体外侧的轮带，在所述烘干机筒体内均匀设置有若干圆柱子内筒体，在所述圆柱子内筒体的内侧设置有若干排螺旋扬料板和水平扬料板，所述螺旋扬料板和水平扬料板交替设置，在所述圆柱子内筒体的内侧还设置有若干半圆形凸起，所述半圆形凸起设置在相邻的两水平扬料板之间。优点是：通过在烘干机筒体内增设若干圆柱子内筒体，帮助分散烘干机筒体在烘干物料过程中的有效力矩，使烘干机筒体在旋转时获得均衡的转动力矩，降低了烘干机的电耗，为企业节省了成本，解决了目前单筒式烘干机电耗高的缺陷。虽然它分散了压力，但是从实际操作上，并没有减少托轮的损耗程度，没有起到保护托轮的作用。目前，由于烘干机的供应商本身条件所限，一种增加烘干机托轮使用寿命的技术亟待出现。
技术实现思路
本技术要解决的问题在于提供一种高效率、磨损少、使用寿命高的烘干机托轮装置。为解决上述问题，本技术提供一种烘干机托轮装置装置，包括：大托轮组，小托轮组，润滑装置；所述小托轮组安装在大托轮组中间；所述小托轮组与大托轮组垂直排布；所述润滑装置设有喷头；所述润滑装置上设有流道管；所述流道管与所述喷头连接；所述润滑装置安装在小托轮组中心，润滑小托轮组工作面。本技术的有益效果是，通过在大托轮组中间增加小托轮组，将原先施加在大托轮组上的压力进行分散，减缓大托轮组的压力，可以确保大托轮组磨损量减小，增加了大托轮组的使用寿命。在小托轮组中心布置一个润滑装置，定期给小托轮组喷射润滑液，既能使小托轮组表面更光滑，减小小托轮组的损耗，润滑液也能将细小颗粒带动滑下小托轮组，增加小托轮组的使用寿命。进一步的，所述小托轮组分为左小托轮组、右小托轮组；所述左小托轮组、右小托轮组布置在大托轮组的中心。以大托轮组中心对称布置可以使左小托轮组、右小托轮组上分担的力更加均匀，避免一面受力过大导致小托轮组使用寿命减短。进一步的，所述喷头上端设有出料口；所述出料口呈梯形状。梯形状出料口可以使得喷射出料时覆盖的角度更大，能够保证小托轮组表面全部喷射到润滑液。进一步的，所述出料口上设有喷嘴。通过设置喷嘴，将润滑液以更细小的液体状喷射出去，使得润滑液能更好地附着在小托轮组上，也避免了润滑液喷洒在周围造成浪费。进一步的，所述喷头高度低于所述小托轮组高度。更加简单方便的将润滑液喷射至小托轮组，喷头高度低于小托轮组高度，可以避免喷射润滑液时喷射到外部，造成浪费和工作环境的污染。进一步的，所述小托轮组下设有废液盒；所述废液盒内设有过滤网。过滤网将从小托轮组上流下的润滑液过滤，将杂质和润滑液分离开来，进而进行沉淀，将上层表面的润滑液可以重复使用。进一步的，所述小托轮组上设有同步杆，所述同步杆连接左小托轮组、右小托轮组。保证了左小托轮组和右小托轮组同步运转，保证了工作的稳定性。进一步的，所述小托轮组上设有遮挡板；所述遮挡板向外倾斜布置。遮挡板有效的防止喷射液流入小托轮组下方工作位上，遮挡板倾斜布置，可以更好地使喷射液流入废液盒内。进一步的，所述遮挡板上设有流道。流道可以使得润滑液从小托轮组上以固定位置流下，避免流到外部。进一步的，所述遮挡板上端、下端设有折边；所述折边上设有螺栓孔。通过折边上的螺栓孔将遮挡板与小托轮组进行固定，安装拆卸也简单方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种烘干机托轮装置主视图。图2是本技术一种烘干机润滑装置示意图。图3是本技术一种烘干机遮挡板示意图。图4是本技术一种烘干机废液盒示意图。图中数字所表示的相应的部件名称：1、大托轮组；2、喷头；3、废液盒；4、左小托轮组；5、右小托轮组；6、同步杆；7、流道管；8、出料口；9、喷嘴；10、遮挡板；11、流道；12、折边；13、螺栓孔；14、过滤网。具体实施方式下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：本技术要解决的问题在于提供一种高效率、磨损少、使用寿命高的烘干机托轮装置。如图1所示，为解决上述问题，本技术提供一种烘干机托轮装置装置，包括：大托轮组1，小托轮组，润滑装置；所述小托轮组安装在大托轮组1中间；所述小托轮组与大托轮组垂直排布；所述润滑装置设有喷头2；所述润滑装置上设有流道管7；所述流道管7与所述喷头2连接；所述润滑装置安装在小托轮组中心，润滑小托轮组工作面。本技术的有益效果是，通过在大托轮组1中间增加小托轮组，将原先施加在大托轮组1上的压力进行分散，减缓大托轮组1的压力，可以确保大托轮组1磨损量减小，增加了大托轮组1的使用寿命。在小托轮组中心布置一个润滑装置，定期给小托轮组喷射润滑液，既能是小托轮组表面更光滑，减小小托轮组的损耗，润滑液也能将细小颗粒带动滑下小托轮组，增加小托轮组的使用寿命。进一步的，所述小托轮组分为左小托轮组4、右小托轮组5；所述左小托轮组4、右小托轮组5布置在大托轮组1的中心。以大托轮组中心对称布置可以使左小托轮组4、右小托轮组5上分担的力更加均匀，避免一面受力过大导致小托轮组使用寿命减短。如图2所示，进一步的，所述喷头2上端设有出料口8；所述出料口8呈梯形状。梯形状出料口8可以使得喷射出料时覆盖的角度更大，能够保证小托轮组表面全部喷射到润滑液。进一步的，所述出料口8上设有喷嘴9。通过设置喷嘴9，将润滑液以更细小的液体状喷射出去，使得润滑液能更好地附着在小托轮组上，也避免了润滑液喷洒在周围造成浪费。进一步的，所述喷头2高度低于所述小托轮组高度。更加简单方便的将润滑液喷射至小托轮组，喷头高度低于小托轮组高度，可以避免喷射润滑液时喷射到外部，造成浪费和工作环境的污染。在实际操作中，大托轮组1安装在大托轮支撑架上，小托轮组通过小托轮支撑架安装固定，小托轮支撑架直接安装固定在大托轮支撑架上，方便简单且节省空间。由于单个大托轮组1承受压力过大导致使用寿命过短，所以选择小托轮组进行压力分散。为了避免小托轮组产生和大托轮组1一样易损坏的问题，在小托轮组中心设置一个润滑装置，在小托轮组工作时，定期的向小托轮组表面喷洒润滑液。通过设置低于小托轮组高度的喷头2，可以有效地避免润滑液喷洒到外部，润滑液既能润滑小托轮组表面，在流动的过程中也能将小托轮组表面的细小颗粒冲刷下去，使小托轮组表面更加光滑，有效地增加了小托轮组的使用寿命，使得工作更本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烘干机托轮装置，其特征在于，包括：大托轮组，小托轮组，润滑装置；所述小托轮组安装在大托轮组中间；所述小托轮组与大托轮组垂直排布；所述润滑装置设有喷头；所述润滑装置上设有流道管；所述流道管与所述喷头连接；所述润滑装置安装在小托轮组中心，润滑小托轮组工作面。

【技术特征摘要】
1.一种烘干机托轮装置，其特征在于，包括：大托轮组，小托轮组，润滑装置；所述小托轮组安装在大托轮组中间；所述小托轮组与大托轮组垂直排布；所述润滑装置设有喷头；所述润滑装置上设有流道管；所述流道管与所述喷头连接；所述润滑装置安装在小托轮组中心，润滑小托轮组工作面。2.根据权利要求1所述的烘干机托轮装置，其特征在于：所述小托轮组分为左小托轮组、右小托轮组；所述左小托轮组、右小托轮组布置在大托轮组的中心。3.根据权利要求1所述的烘干机托轮装置，其特征在于：所述喷头上端设有出料口；所述出料口呈梯形状。4.根据权利要求3所述的烘干机托轮装置，其特征在于：所述出料口上设有喷嘴。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：林嘉佑，
申请(专利权)人：台嘉玻璃纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32