【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料生产用干燥装置
本技术涉及耐火材料生产
，尤其涉及一种耐火材料生产用干燥装置。
技术介绍
在耐火材料生产时需要对其进行干燥加工，现有的干燥装置用过人工上料把产品放入干燥装置内，等干燥完成，通过人工把产品下料，在上料和下料的过程中，干燥装置需要停止工作，完成下料和上料后才启动干燥装置继续干燥，加上干燥等待的时间，在这个过程中耽误很多时间，造成干燥效率低下，因此，需要一种耐火材料生产用干燥装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐火材料生产用干燥装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种耐火材料生产用干燥装置，包括底座板，所述底座板的顶部焊接有两个对称设置的侧板，侧板的顶部焊接有顶板，顶板的底部固定连接有齿条，两个侧板之间固定安装有滑杆，滑杆位于齿条的下方，滑杆上滑动安装有轨道板，轨道板的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴固定安装有齿轮，齿轮与齿条啮合，轨道板的底部开设有轨道槽，轨道槽上滑动安装有运动块，轨道槽内转动安装有螺纹杆，螺纹杆与运动块螺纹连接，运动块的底部固定安装有卷扬机，卷扬机...
【技术保护点】
1.一种耐火材料生产用干燥装置，包括底座板(1)，其特征在于，所述底座板(1)的顶部焊接有两个对称设置的侧板(2)，侧板(2)的顶部焊接有顶板(3)，顶板(3)的底部固定连接有齿条(4)，两个侧板(2)之间固定安装有滑杆(5)，滑杆(5)位于齿条(4)的下方，滑杆(5)上滑动安装有轨道板(10)，轨道板(10)的顶部固定安装有第一电机(16)，第一电机(16)的输出轴固定安装有齿轮(17)，齿轮(17)与齿条(4)啮合，轨道板(10)的底部开设有轨道槽(11)，轨道槽(11)上滑动安装有运动块(12)，轨道槽(11)内转动安装有螺纹杆(13)，螺纹杆(13)与运动块(12)...
【技术特征摘要】
1.一种耐火材料生产用干燥装置，包括底座板(1)，其特征在于，所述底座板(1)的顶部焊接有两个对称设置的侧板(2)，侧板(2)的顶部焊接有顶板(3)，顶板(3)的底部固定连接有齿条(4)，两个侧板(2)之间固定安装有滑杆(5)，滑杆(5)位于齿条(4)的下方，滑杆(5)上滑动安装有轨道板(10)，轨道板(10)的顶部固定安装有第一电机(16)，第一电机(16)的输出轴固定安装有齿轮(17)，齿轮(17)与齿条(4)啮合，轨道板(10)的底部开设有轨道槽(11)，轨道槽(11)上滑动安装有运动块(12)，轨道槽(11)内转动安装有螺纹杆(13)，螺纹杆(13)与运动块(12)螺纹连接，运动块(12)的底部固定安装有卷扬机(14)，卷扬机(14)上设有绳索(15)，绳索(15)的底部固定连接有动力箱(18)，动力箱(18)的顶部内壁固定安装有气缸(19)，气缸(19)的活塞杆固定连接有升降架(20)，升降架(20)与动力箱(18)滑动连接，动力箱(18)的底部铰接有两个联动杆(21)，升降架(20)的底部两端铰接有夹持杆(22)，联动杆(21)的一端与夹持杆(22)铰接，两个之间焊接有放置板(6)，放置板(6)上开设有两个通孔，通孔内固定安装有干燥盒(7)，放置板(6)上滑动安装有干燥箱(8)，干燥箱(8)套设于放置板(6)上，干燥箱(8)与底座板(1)滑动连接，干燥箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨振新，
申请(专利权)人：浙江康斯迪冶金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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