一种燃气管道封堵装置制造方法及图纸

技术编号:20048245 阅读:29 留言:0更新日期:2019-01-09 05:15
本实用新型专利技术公开了一种燃气管道封堵装置,包括固定顶板、支撑架、限位底板、限位顶板以及封堵机构,封堵机构包括丝杆A、软管和封堵气囊,丝杆A的内部开设有孔道,孔道的顶端设置有充气口,充气口的外表面固定有密封垫,充气口的底端设置有防漏橡胶软管,固定顶板的内部设置有调节机构;对封堵气囊进行充气,使封堵气囊填充整个燃气管道的内径,达到封堵效果,操作简单,封堵效果好;支撑架之间的距离可调,使得本实用新型专利技术的封堵装置能够适用于大多数不同管径的燃气管道,适用范围更加广泛;将限位底板两端的限位块以竖直形式穿过支撑架,在将限位块穿过支撑架之后,将限位底板连同限位块旋转九十度即可,安装拆卸简单。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气管道封堵装置
本技术属于管道封堵装置
,具体涉及一种燃气管道封堵装置。
技术介绍
燃气管是一种输送可燃气体的专用管道,是一种用金属燃气管软管来取代传统的卡扣方式橡胶软管,可以解决橡胶管易脱落、易老化、易虫咬、使用寿命短的缺陷。燃气管具有安装方便、连接可靠、耐腐蚀、不堵气、柔软性好、使用寿命长,可以任意弯曲而不变形、不阻气等特点。表面软性防护层材料具有更安全、更易清洁、美观的特点,不锈钢螺纹连接金属软管使用年限为8年。PE燃气管在中国的市政管材市场,塑料管道正在稳步发展,PE燃气管、PP-R燃气管、UPVC燃气管都占有一席之地,其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目,其使用领域也十分的广泛。在燃气管道损坏时,需要对管道进行抢修,现有的方法是将损坏段的燃气管道内部的燃气排空,再直接封死,过程中,将会有大量的燃气排到空气中,造成了极大的浪费,并且,对于整个封堵的过程,很难控制,封堵装置的安装过程繁琐,也会影响整个过程的封堵效率的问题,为此我们提出一种燃气管道封堵装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种燃气管道封堵装置,以解决上述
技术介绍
中提出的在燃气管道损坏时,需要对管道进行抢修,现有的方法是将损坏段的燃气管道内部的燃气排空,再直接封死,过程中,将会有大量的燃气排到空气中,造成了极大的浪费,并且,对于整个封堵的过程,很难控制,封堵装置的安装过程繁琐,也会影响整个过程的封堵效率的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种燃气管道封堵装置,包括固定顶板、支撑架、限位底板、限位顶板以及封堵机构,所述支撑架对称分布,所述限位底板通过卡合方式固定于所述支撑架的内侧底端,所述固定顶板通过焊接方式固定于所述支撑架的内侧顶端,所述限位顶板活动设置于所述支撑架的内侧,所述封堵机构包括丝杆A、软管和封堵气囊,所述丝杆A的顶部设置有顶部调节旋杆,所述丝杆A的底端与所述限位顶板旋转卡合连接,所述丝杆A活动固定于所述固定顶板的内部,所述丝杆A的内部开设有孔道,所述软管固定于所述丝杆A的底端,所述封堵气囊固定于所述软管的底端,所述孔道的顶端设置有充气口,所述充气口的外表面固定有密封垫,所述充气口的底端设置有防漏橡胶软管,所述充气口、所述丝杆A、所述软管以及所述封堵气囊依次连通,所述固定顶板的内部设置有调节机构。优选的,所述支撑架为“U”型结构,所述限位底板的两端均设置有限位块,所述限位块的底部通过铰链连接有接地座,所述限位底板内部对称开设有活动腔,所述活动腔的内部活动设置有连接杆,所述连接杆的端部与所述限位块相连,所述活动腔的外侧开设有限位槽,所述连接杆的外表面设置有与所述限位槽相匹配的限位盘,所述连接杆的外侧套设有伸缩弹簧,且所述伸缩弹簧的一端与所述活动腔的内部端面固定连接另一端与所述限位盘的侧表面固定连接。优选的,所述调节机构包括丝杆B和调节柱,所述固定顶板的内部两端对称开设有活动室,所述活动室的两端对称开设有活动轨道,所述调节柱活动设置于所述活动室的内部,且所述调节柱的两端对称固定有与所述活动轨道相匹配的限位凸块。优选的,所述固定顶板的两端对称固定有堵头,所述堵头的外表面固定有丝杆螺母B,所述丝杆B旋合固定于所述丝杆螺母B的内部,所述调节柱的内部设置有轴承,且所述丝杆B的外侧端部固定有调节旋钮,所述丝杆B的内侧端部与所述轴承旋转卡合连接。优选的,所述固定顶板的内部中心位置固定有丝杆螺母A,所述丝杆A旋合固定于所述丝杆螺母A的内部,且所述丝杆A与所述固定顶板的上表面垂直。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术结构简单,安装使用方便,通过丝杆A带动底部的封堵气囊进入燃气管道内部,再对封堵气囊进行充气,使封堵气囊填充整个燃气管道的内径,达到封堵效果,操作简单,封堵效果好,节省大量能源;(2)本技术通过丝杆B的旋转能够改变调节柱的位置,从而能够改变支撑架之间的距离,使得本技术的封堵装置能够适用于大多数不同管径的燃气管道,适用范围更加广泛;(3)本技术在改变支撑架之间的距离之后,安装限位底板时,只需要先将限位底板两端的限位块以竖直形式穿过支撑架,并且由于连接杆和伸缩弹簧的存在,能够调节两个限位块之间的横向距离,在将限位块穿过支撑架之后,将限位底板连同限位块旋转九十度即可,安装拆卸简单,且对于整个封堵装置的安装都带来了极大便利。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的封堵机构正视剖视结构示意图;图3为本技术的支撑架侧视结构示意图;图4为本技术的限位底板俯视剖视结构示意图;图5为本技术的固定顶板俯视结构示意图;图6为本技术的固定顶板分解立体结构示意图;图中:1、顶部调节旋杆;2、固定顶板;3、支撑架;4、限位块;5、接地座;6、限位底板;7、封堵气囊;8、限位顶板;9、调节旋钮;10、丝杆B;11、丝杆A;12、软管;13、防漏橡胶软管;14、密封垫;15、充气口;16、连接杆;17、伸缩弹簧;18、活动腔;19、限位槽;20、限位盘;21、调节柱;22、活动室;23、丝杆螺母A;24、丝杆螺母B;25、轴承;26、限位凸块;27、活动轨道;28、堵头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,本技术提供一种技术方案:一种燃气管道封堵装置,包括固定顶板2、支撑架3、限位底板6、限位顶板8以及封堵机构,支撑架3对称分布,限位底板6通过卡合方式固定于支撑架3的内侧底端,固定顶板2通过焊接方式固定于支撑架3的内侧顶端,限位顶板8活动设置于支撑架3的内侧,封堵机构包括丝杆A11、软管12和封堵气囊7,丝杆A11的顶部设置有顶部调节旋杆1,丝杆A11的底端与限位顶板8旋转卡合连接,丝杆A11活动固定于固定顶板2的内部,丝杆A11的内部开设有孔道,软管12固定于丝杆A11的底端,封堵气囊7固定于软管12的底端,孔道的顶端设置有充气口15,充气口15的外表面固定有密封垫14,充气口15的底端设置有防漏橡胶软管13,充气口15、丝杆A11、软管12以及封堵气囊7依次连通,固定顶板2的内部设置有调节机构。为了方便调节限位块4之间的间隔,以使得限位底板6与支撑架3的连接稳定,便于与调节后的固定顶板2相匹配,本实施例中,优选的,支撑架3为“U”型结构,限位底板6的两端均设置有限位块4,限位块4的底部通过铰链连接有接地座5,限位底板6内部对称开设有活动腔18,活动腔18的内部活动设置有连接杆16,连接杆16的端部与限位块4相连,活动腔18的外侧开设有限位槽19,连接杆16的外表面设置有与限位槽19相匹配的限位盘20,连接杆16的外侧套设有伸缩弹簧17,且伸缩弹簧17的一端与活动腔18的内部端面固定连接另一端与限位盘20的侧表面固定连接。为了方便调节固定顶板2的长度,本实施例中,优选的,调节机构包括丝杆B10和调节柱21,固定顶板2的内部两端对称开设有活动室22,活本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气管道封堵装置,包括固定顶板(2)、支撑架(3)、限位底板(6)、限位顶板(8)以及封堵机构,其特征在于:所述支撑架(3)对称分布,所述限位底板(6)通过卡合方式固定于所述支撑架(3)的内侧底端,所述固定顶板(2)通过焊接方式固定于所述支撑架(3)的内侧顶端,所述限位顶板(8)活动设置于所述支撑架(3)的内侧,所述封堵机构包括丝杆A(11)、软管(12)和封堵气囊(7),所述丝杆A(11)的顶部设置有顶部调节旋杆(1),所述丝杆A(11)的底端与所述限位顶板(8)旋转卡合连接,所述丝杆A(11)活动固定于所述固定顶板(2)的内部,所述丝杆A(11)的内部开设有孔道,所述软管(12)固定于所述丝杆A(11)的底端,所述封堵气囊(7)固定于所述软管(12)的底端,所述孔道的顶端设置有充气口(15),所述充气口(15)的外表面固定有密封垫(14),所述充气口(15)的底端设置有防漏橡胶软管(13),所述充气口(15)、所述丝杆A(11)、所述软管(12)以及所述封堵气囊(7)依次连通,所述固定顶板(2)的内部设置有调节机构。

【技术特征摘要】
1.一种燃气管道封堵装置,包括固定顶板(2)、支撑架(3)、限位底板(6)、限位顶板(8)以及封堵机构,其特征在于:所述支撑架(3)对称分布,所述限位底板(6)通过卡合方式固定于所述支撑架(3)的内侧底端,所述固定顶板(2)通过焊接方式固定于所述支撑架(3)的内侧顶端,所述限位顶板(8)活动设置于所述支撑架(3)的内侧,所述封堵机构包括丝杆A(11)、软管(12)和封堵气囊(7),所述丝杆A(11)的顶部设置有顶部调节旋杆(1),所述丝杆A(11)的底端与所述限位顶板(8)旋转卡合连接,所述丝杆A(11)活动固定于所述固定顶板(2)的内部,所述丝杆A(11)的内部开设有孔道,所述软管(12)固定于所述丝杆A(11)的底端,所述封堵气囊(7)固定于所述软管(12)的底端,所述孔道的顶端设置有充气口(15),所述充气口(15)的外表面固定有密封垫(14),所述充气口(15)的底端设置有防漏橡胶软管(13),所述充气口(15)、所述丝杆A(11)、所述软管(12)以及所述封堵气囊(7)依次连通,所述固定顶板(2)的内部设置有调节机构。2.根据权利要求1所述的一种燃气管道封堵装置,其特征在于:所述支撑架(3)为“U”型结构,所述限位底板(6)的两端均设置有限位块(4),所述限位块(4)的底部通过铰链连接有接地座(5),所述限位底板(6)内部对称开设有活动腔(18),所述活动腔(18)的内部活动设置有连接杆(16),所述连接杆(16)的端部...

【专利技术属性】
技术研发人员:菅凤萍张志强郭亚涛
申请(专利权)人:开封新奥燃气工程有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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